SU737072A1 - Привод подающего органа механизма подачи материала в рабочую зону обрабатывающей машины - Google Patents
Привод подающего органа механизма подачи материала в рабочую зону обрабатывающей машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU737072A1 SU737072A1 SU772557831A SU2557831A SU737072A1 SU 737072 A1 SU737072 A1 SU 737072A1 SU 772557831 A SU772557831 A SU 772557831A SU 2557831 A SU2557831 A SU 2557831A SU 737072 A1 SU737072 A1 SU 737072A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- ratchet wheel
- groove
- drive
- processing machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
дачу полосового .материала на заданный шаг, олредел етс по формуле где л - число равных шагов; t - заданный шаг, мщ b - отличный от заданного, больший шаг, лаг. Угловой шаг р расположени зубьев 10 с лазом на ,храпо вом колесе 3, обеоиечнваюш;их подачу полосового материала на отличный от заданного, больший шаг, определ етс до формуле . где b - отличный от заданного, больший шаг, Л1Щп - число равных шагов; i - заданный шаг, жи. Привод работает следуюш;и:М образом. От .вала пресса или другого двигател посредством т ги 5 движение передаетс рычагу 4, который совершает качательное движение с углом -у относительно вала I. Угол 7 обеспечи1вает поворот храпового колеса 5 на угол р + б, где б - леребег рычага 4, необходимый дл зацеплени упора 6, расположенного на рычаге 4, с зубом 10, Имеюш,им паз. Поворот храпового колеса 5 на заданный угол а, обеспечивающий перемеш;ение (ПОЛОСОВОГО материала на заданный шаг подачи , происходит при перемещении рычага 4 из .нижнего положени в верхнее. При этом упор 6 на углу, равном у-а, перемещаетс , не 1В.ХОДЯ в зацепление с зубь ми 7, которые признать секторньгм щипком Р. Зацепление упора 6 с зубь мл 7 п-роисходит в месте, где зубь 7 выход т изнпод секторкого щитка 9 и за счет пружин 8 занимают рабочее положение. При дальнейш.ем ходе рычага 4 вверх упор поворачивает храповое колесо 3 на угол а, обеспечива тем са:мым выход из-под секторного щитка 9 еледующего зуба 7 и перемещение полосового материала на заданный шаг подачи. Такой цикл повтор етс столько раз, сколько за:дано равных шагов подачи. Поворот храпового колеса 3 на угол (5, осуществл етс за счет того, что зуб 10 имеет лаз, равный ширине .секторного щитка Р, поэтому остаетс неприжатым. Благодар этому зуб 10 захватываетс по:ром 6 в зоне действи секторного щитка 9 и поворачивает храповое колесо 5 на угол р, тем са.мым обеспечивает перемещение полосового материала на больший шаг подачи. При ходе рычага 4 вниз происходит выстаивание вала / за счет того, что упор 6 скользит по цилиндрической поверхности храпового колеса , поджима зубь 7, и не входнт с ними в зацеплбн.ие. Формула Изобретени 1.Привод подающего органа механизма лодачи материала iB рабочую зону обрабатывающей маш ны, в частности пресса, содержащий смонтированные на основании секторный щиток и св занный с подающим органом вал, на котором жестко закреплено храповое колесо и смонтирован приводной рычаг, «а котором установлен упор, взаимодействующий с зубь ми храпового колеса, о т л и чающийс тем, что, с целью обеспечени возмолхности .подачи матвр .иала подающим органом на различные шаги, зубь храпового колеса закреплены на храповам колесе щар.нирно, подпружинены относительно него и уста.новлены с ;возможностью утапдивани под действ.ием секторного щитка и по меньшей .мере в од .ном из зубьев выполнен паз, ширина которого равна ширине сектор.ного щитка. 2.Привод ло п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что зубь храпового колеса, не имеющие паза, расположены на равном рассто нии один от другого, а зуб с пазом расположен на ра-ссто нии от одного из смежных зубьев, большем, чем рассто ние между остальными зубь ми. Источник .информации, прин тый во внимание при экспертизе: 1. Автп.рское свидетельство СССР 172614, кл. В 21 D 43/14, 1963 (прототип ).
Claims (2)
- Формула изобретения1. Привод подающего органа механизма подачи материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса, содержащий смонтированные на основании секторный щиток и связанный с подающим органом вал, на котором жестко закреплено храповое колесо и смонтирован приводной рычаг, «а котором установлен упор, взаимодействующий с зубьями храпового колеса, о т л и чающийся тем, что, с целью обеспечения возможности подачи материала подающим органом на различные шаги, зубья храпового колеса закреплены на храповом колесе шарнирно, подпружинены относительно него и установлены с возможностью утапливания под действием секторного щитка и по меньшей .мере в одном из зубьев выполнен паз, ширина которого равна ширине .секторного щитка.
- 2. Привод по π. 1, отличающийся тем, что зубья храпового колеса, не имеющие паза, расположены на равном расстоянии один от другого, а зуб с пазом расположен на расстоянии от одного из смежных зубьев, большем, чем расстояние между остальными зубьями.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР № 172614, кл. В 21 D 43/14, 1963 (прототип) .А-А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557831A SU737072A1 (ru) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | Привод подающего органа механизма подачи материала в рабочую зону обрабатывающей машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557831A SU737072A1 (ru) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | Привод подающего органа механизма подачи материала в рабочую зону обрабатывающей машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU737072A1 true SU737072A1 (ru) | 1980-05-30 |
Family
ID=20739234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772557831A SU737072A1 (ru) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | Привод подающего органа механизма подачи материала в рабочую зону обрабатывающей машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU737072A1 (ru) |
-
1977
- 1977-11-28 SU SU772557831A patent/SU737072A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2277523A1 (fr) | Appareil pour transformer un mouvement de rotation en un mouvement de va-et-vient, notamment de la barre de coupe d'une machine agricole | |
SU737072A1 (ru) | Привод подающего органа механизма подачи материала в рабочую зону обрабатывающей машины | |
JP4693283B2 (ja) | コイル製本用コイル送り装置 | |
GB1449312A (en) | Work feed control mechanism | |
ES213935U (es) | Mecanismo de transmision. | |
SU691227A1 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
US763625A (en) | Feeding mechanism. | |
SU497074A2 (ru) | Устройство дл управлени процессом гибки труб на трубогибочном станке | |
SU580068A1 (ru) | Устройство дл контактной точечной сварки | |
SU666019A1 (ru) | Устройство дл сварки по замкнутому контуру | |
US2329434A (en) | Machine for winding strips of material | |
SU590507A1 (ru) | Кривопиш регулируемого радиуса | |
SU599116A1 (ru) | Плоский кривошипно-ползунный механизм | |
US1287931A (en) | Machine for attaching spring ends. | |
SU423957A1 (ru) | Храповой механизм | |
JPH02125Y2 (ru) | ||
ES321452A1 (es) | Maquina de coser de puntadas a doble cadena. | |
SU961948A1 (ru) | Устройство дл загибани концов крепежных элементов | |
SU557851A1 (ru) | Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | |
SU729675A1 (ru) | Телеметрический датчик перемещени трубчатой штанги | |
SU536862A1 (ru) | Станок дл гибки профил | |
SU659314A1 (ru) | Установка дл контактной точечной сварки | |
SU523472A1 (ru) | Устройство дл установочных перемещений | |
SU146166A1 (ru) | Автостоп дл гибки на трубогибочных станках | |
US4034582A (en) | Steering compensation means for guide bars utilized in warp knitting machines having two needle beds |