SU659314A1 - Установка дл контактной точечной сварки - Google Patents

Description

На ползуне 10 установлен механизм 15 прерывистого вращени  издели , а на ползуне // - механизм 16 зажима издели .

Бункер 2 служит дл  подачи свариваемых (Изделий на отсекатель 3.

Отсекатель 3, предназначенный дл  поштучной выдачи свариваемых изделий в зону сварки, выполнен в виде фигурного рычага и снабжен поршневым нриводом 17, шарнирно закрепленным на станине /.

Механизм 15 прерывистого вращени  состоит из установленной с возможностью вращени  вокруг гор,изонтальной оси и шарнирно закрепленной на ползуне 10 планщайбы 18, соединенного с ней храпового механизма 19 и шарпирно закрепленного на станйне / поршневого привода 20, взаимодействующ ,его через рейку 21 н шестерню 22 с храповым механизмом 19. Поршневой привод 20 имеет регулировку хода при помощи винтового упора 23.

Механизм 16 зажима, установленный с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, содержит закрепленный на ползуне 11 поршневой привод 24 с прижимом 25, установленным с возможностью вращени  относительно штока поршневого привода.

Сварочные пистолеты 6 соединены токоподводамп 26 со сварочными трансформаторами 27.

Привод вращени  13 снабжен программатором 28.

Работа з стаповки осуществл етс  следующим образом.

Предварительно в бункер 2 загружаютс  свариваемые издели . Затем упоры 5 и ползуны 10 и 11 с механизмами 15 и 16 выставл ютс  но градуированной шкале относительно сварочных пистолетов 6 дл  обеспечени  сварки заданных типоразмеров свариваемого издели . Впптовым упором 23 устанавливаетс  ход поршневого привода 20, т. е. шаг между свариваемыми точками.

После этого установка включаетс  на автоматический режим работы. При включении установки отсекатель 5 выдает свариваемое -изделие на скдиз 4, по которому оно нереме1ща етс  в зону сварми. После этого включаетс  поршневой привод 24 и прижимом 25 перемещает и - прижимает свариваемое изделие к планшайбе 18. Затем срабатывает поршневой привод 20 и храповым механизмом 19 поворачивает планшайбу 18 со свариваемым изделием на заданный шаг между свариваемыми точками . После этого включаютс  сварочные

пистолеты 6 и производ т сварку первых точек. Затем вновь включаетс  поршневой привод 20 и перемещает планшайбу 18 со св ариваемым изделием на заданный шаг, включаютс  сварочные пистолеты и сваривааот следующие сварные точки и т. д. По окончании сварки носледни-х точек nopniневой привод 24 н прижим 25 освобождают свариваемое изделие и оно по направл ющей 7 перемен ;аетс  в накопитель 8. Затем ПИ1КЛ повтор етс .

Дл  сварки изделий другого типоразмера включением привода 13 через шестерню 14, винты 12 (один из них с левой резьбой ) перемещают ползуны 10 w. 11 ъ задан ном положении. Контроль положени  ползунов производитс  по градуированной шкале.

При сварке изделий с расположением точек по некруговому контуру включаетс  программатор 28, который включает привоа вращени  13, обеспечивает автоматическое перемещение ползунов W и 11 с механизмами 16 и 15 в заданное положение.

В качестве программатора могут быть нспользованы известные механизмы, например кулачковый нереключатель.

Использование установки дл  автоматической точечной сварки по контуру обеспечивает возможность автоматизании процесса , расшир ет номенклатуру свариваемых изделий и повышает производительност; на 40%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  контактной точечной сварки, содержаща  смонтированные на станине механизм зажима издели , механизм его прерывистого вращени  и сварочные электроды, отличающа с  тем, что, с целью новышени  нроизводительностн и расширени  номенклатуры свариваемых изделий, она снабжена закрепленными на станине перпендикул рно к оси сварочных электродов направл ющими, в которых устаиовлены механизмы зажима издели  и его прерывистого вращени  известного типа , оснащенные приводом их синхронного перемещени  вдоль направл ющих и приводом их углового смещени .

   Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:

   I. За вка Японии № 50-22974, кл. В 23 1 11/00, 1975.

   1ригл