SU736942A1 - Способ получени сухого картофельного пюре - Google Patents

Description

ёт в гранулирующее устройство 1, откуда выходит в виде жгутов диаметром 3 мм и длиной 100 мм. В холодильнике 2 навстречу падающим жгутам подаетс  холодный (при -5°С) поток пылегазовой смеси. Пада , во встречном пылегазовом нотоке, жгуты достигают нижнего сужающегос  основани  холодильника, а отсюда во взвещенном состо нии попадают в трубу, соедин ющую холодильник 2 с сущилкой 3 кип щего сло . Расход пылегазового потока должен составл ть 0,5-20 м на 1 кг продукта . В этом же процессе длинноразмерные гранулы дел тс  на отрезки нреимущественно б-4 мм. В сущилке такие гранулы вначале попадают в зону с температурой поступающего теплоносител  150°С. За 1- 2 мин температура сло  гранул повыщаетс  до 75°С и из них удал етс  половина имеющейс  влаги. В следующую зону подаетс  теплоноситель с температурой 110°С, а в последнюю - с 80°С. Общее врем  сушки гранул составле т 7-8 мин. Причем, несмотр  на применение высокотемпературного теплоносител , температура самого продукта за весь процесс сущки не превышает 75°С, а влажность продукта составл ет 35%. Затем продукт подвергают кондиционированию , дл  чего его в течение 10 мин подвергают отлежке в плотном слое в теплоизолированной камере 4 с изотермической выдержкой при 75°С. В случае получени  пюре в виде крупки в холодильник 5 кип щего сло  подаетс  холодный, при температуре -5°С воздух. Здесь продукт охлаждаетс  до 8°С в течение 1 мин. Далее он поступает дл  черствлени  на дополнительную изотермическую выдержку на транспортирующий элемент 7, оборудованный шнеком дл  выдержки. Через 25 мин выдержки при 8°С гранулы легко рассыпаютс  в крупку в тиновом измельчителе 6. Полученна  влажна  крупка по транспортирующему элементу 8 поступает на досушку в сушилку 10 кип щего сло . При отлежке в камере 4 в плотном слое с изотермической выдержкой при температуре 75°С в течение 10 мин происходит перераспределение влаги - продвижение ее из глубинных к поверхностным сло м. Из камеры 4 по транспортирующему элементу 9 гранулы (мину  аппараты 5, 6 и 7) поступают в сушилку 10 кип щего сло , где и досушиваютс  до необходимого конечного влагосодержани . Предварительное йёрераспределение влаги при изотермической выдержке гранул на 20-30% ускор ет процесс их окончательной досушки и увеличивает насыпной вес готового продукта от 350 до 500 кг/мз. Предложенный способ, таким образом, позвол ет осуществить производство гранул и крупки на одной технологической линии. Он ннтенсифицирует процессы тепло и массообмена , повышает эффективность и производительность оборудовани  и способствует улучшению качества готового продукта . Формула нзобретени  1.Способ получени  сухого картофельного пюре, предусматривающий формование гранул вареного картофел , их охлаждение , сушку в кип щем слое, кондиционирование и досушку, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена и улучшени  качества пюре, охлаждение сформованных гранул осуществл ют в противотоке пылегазовой смеси во взвешенном состо нии при расходе смеси от 0,5 до 20 м на 1 кг гранул, сушку в кип щем слое производ т при температуре теплоносител  100-250°С в начале процесса с постепенным понижением до 60- 80°С к концу процесса, а кондиционирование провод т путем отлежки гранул в плотном слое с нзотермической выдержкой. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что при получении пюре в виде крупки , после отлежки гранул с изотермической выдержкой осуществл ют их охлаждение в кип щем слое до 0°-20°С с дополнительной изотермической выдержкой и измельчение . 3.Способ поп. 1, отличающийс  тем, что охлаждение сформованных гранул провод т при скорост х потока пылегазовой смеси от 10 до 100 м/с. 4. Способ по п. I, отличающийс  тем, что сушку гранул в кип щем слое осуществл ют до конечной влажности 35-55%. 5. Способ по п. I, отличающийс  тем, что изотермическую выдержку после отлежки провод т в течение 5-20 мин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 552068, кл. А 23L 1/216, 1976.

Claims (5)

1. Формула изобретения

   1. Способ получения сухого картофельного пюре, предусматривающий формование гранул вареного картофеля, их охлаждение, сушку в кипящем слое, кондиционирование и досушку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена и улучшения качества пюре, охлаждение сформованных гранул осуществляют в противотоке пылегазовой смеси во взвешенном состоянии при расходе смеси от 0,5 до 20 м³ на 1 кг гранул, сушку в кипящем слое производят при температуре теплоносителя 100—250°С в начале процесса с постепенным понижением до 60— 80°С к концу процесса, а кондиционирование проводят путем отлежки гранул в плотном слое с изотермической выдержкой.
2. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что при получении пюре в виде крупки, после отлежки гранул с изотермической выдержкой осуществляют их охлаждение в кипящем слое до 0°—20°С с дополнительной изотермической выдержкой и измельчение.
3. 3. Способ поп. 1, отличающийся тем, что охлаждение сформованных гранул проводят при скоростях потока пылегазовой смеси от 10 до 100 м/с.
4. 4. Способ поп. 1, отличающийся тем, что сушку гранул в кипящем слое осуществляют до конечной влажности 35—55%.
5. 5. Способ поп. I, отличающийся тем, что изотермическую выдержку после отлежки проводят в течение 5—20 мин.