SU736183A1 - Method of assembling large permanent magnets - Google Patents

Method of assembling large permanent magnets Download PDF

Info

Publication number
SU736183A1
SU736183A1 SU782684825A SU2684825A SU736183A1 SU 736183 A1 SU736183 A1 SU 736183A1 SU 782684825 A SU782684825 A SU 782684825A SU 2684825 A SU2684825 A SU 2684825A SU 736183 A1 SU736183 A1 SU 736183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
modules
field
magnets
assembly
sized
Prior art date
Application number
SU782684825A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Маркусович Сальковский
Валерий Владимирович Сергеев
Владимир Семенович Растегаев
Марина Алексеевна Чохели
Людмила Васильевна Потапова
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4128
Предприятие П/Я М-5225
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4128, Предприятие П/Я М-5225 filed Critical Предприятие П/Я Г-4128
Priority to SU782684825A priority Critical patent/SU736183A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU736183A1 publication Critical patent/SU736183A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способам получени  крупногабаритных посто нных магнитов, состо щих из отдельных намагниченных до насыщени  модулей, например посто нных магнитов из интерметаллического соединени  самарийкобальт .The invention relates to methods for producing large-sized permanent magnets consisting of individual modules magnetized to saturation, for example permanent magnets from an intermetallic compound, samaricobalt.

Известен способ изготовлени  крупногабаритных посто нных магнитов, заключающийс  в том, что соединение отдельных модулей осуществл етс  методом диффузионной сварки в вакууме при повыщенной температуре 1}. Так как температура при зтом выше точки Кюри свариваемых посто нных магнитов, например дл  магнитов из интерметаллического соединени  самарий-кобальт температура сварки 900° С, а температура Кюри 720°С, то дл  обле1т1ени  процесс соединени  модулей производ т с чередующейс  пол рностью. При этом происходит замыкание магнитных потоков соседних магнитов, и сборка их производитс  сравнительно легко.A known method of manufacturing large-sized permanent magnets is that the connection of individual modules is carried out by the method of diffusion welding in vacuum at an elevated temperature of 1}. Since the temperature at this point is above the Curie point of the permanent magnets being welded, for example, for samarium – cobalt intermetallic magnets, the welding temperature is 900 ° C, and the Curie temperature is 720 ° C, the modules are connected with alternating polarity for coating. In this case, the magnetic fluxes of the adjacent magnets are closed, and their assembly is relatively easy.

Однако получаемый таким образом блок не- имеет одноименного полюса на одной плоскости .However, the block obtained in this way does not have a pole of the same name on the same plane.

Известен способ сборки крупногабаритных посто нных магнитов из намагниченных до СОСТОЯ1ШЯ технического насыщени  составл ющих модулей, заключающийс  в соединении составл ющих модулей на электромагнитной плите 2. Электромапштна  плита состоит из набора железных сердеч шков с чередующейс  пол рностью. Составным элементом плиты  вл етс  железный сердечник с навитой на нем обмоткой. При пропускании через A known method of assembling large-sized permanent magnets from magnetized to the STATE technical saturation of the components of the modules consists in connecting the components of the modules on the electromagnetic plate 2. The electromaterial plate consists of a set of iron hearts with alternating polarity. The component of the slab is an iron core with a winding wound on it. When passing through

10 обмотку тока плИта становитс  магнитной и прит гивает устанавливаемые на нее магнитные детали.10, the current of the plate is magnetic and attracts the magnetic parts mounted on it.

Недостатком этого способа  вл етс  The disadvantage of this method is

15 чередующа с  пол рность звеньев магнитной плиты, поэтому он не может быть применен дл  сборки однопол рных модулей в крупногабаритный мап)ит. Кроме того, дл  сн ти  собранного крупногабаритного магнита с маг20 нитной плиты требуетс  преодолеть больщие силы прит жени .15 alternating polarity of the magnetic plate links, therefore, it cannot be used for assembling unipolar modules into a large-sized map and it. In addition, in order to remove the assembled large magnet from the magnet plate, it is necessary to overcome the high attractive forces.

Claims (2)

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости процесса сборки крутюгабаритitbDi магнитов и повышение качества соединени . Это достигаетс  тем, что сборку провод т на электромагпитнон плите, в которой создают поле, имеющее пол ррюсть, совпадающую в момент сборки с направлением намагничивани  модулей, а после окончани  сборки дл  ш ти  крупногабаритных магнитов создают плаваю возрастающее поле обратной пол рност не превышающее величины коэрцитивной силы собираемых, модулей. Использование магаитного пол  -при сборке модулей в крутчогабаритный посто нный магнит позвол ет максимально снизить действие ош отталкивани  между собствеггаыми пол ; ми модулей за счет изменени  конфигурацш-i : собственных полей модулей внешним полем : и приближением их к плоско-параллельному. ; Максимальное снижение сил отталкивани  при водит к более плотному прилеганию модулей один к другому, что ведет к повышению ка чества соединени . Предложенньш спооб осуществл етс  следующим образом. Соедин емые магниты из интерметаллического соединени  самарий-кобальт, имеющие остато1шую магнитную шщуквдю Вг 0,900 ,85 Т, коэрцитивную силу - 520- 540 кА/м, размером 15x15x10 мм (текстура по размеру 10 мм), укладывают одноименными полюсами на один из полюсов э/шктро магнита. Затем включают ток, создающий в зазоре электромагнита поле пор дка ве личины собственного пол  рассе ни  собираемых модулей (« 240 кА/м), имеющее на4 . правление, совпадающее с их полем намагничивани . Приближают магниты один к другому , соедгошют (склеивают). После окончани  процесса соединени  дл  облегчеЕШ  сн ги  крупногабаритного магнита измен ют направление пол  на противоположное и плавно увеличивают до значени , не превыщающего козрцитивной силы собираемых модулей . Формула изобретени  Способ сборки крупногабаритных посто нных магнитов из намагниченных до состо ни  технического насыщени  составл ющих модулей, заключающийс  в соединении составл ющих модулей на электромагнитной плите, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости процесса сборки крупно абаритных магнитов и повыщени  качества соединени , сборку провод т на электромагнитной плите, в которой создают поле, имеющее пол рность , совпадающую в момент сборки с направлением намагничивани  модулей, а носле окончани  сборки дл  сн ти  крупногабаритных магнитов создают плавно возрастшощее ноле обратной пол рности, не превышающее величины коэрцитивной, силы собираемых модулей . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1..Авторское свидетельство СССР № 598697, кл. Н 01 F 1/08, 1978. The aim of the invention is to reduce the laboriousness of the assembly process of twist- and briti-bDi magnets and improve the quality of the connection. This is achieved by the fact that the assembly is carried out on an electromagneton plate, in which a field is created having a field of rotation that coincides at the time of assembly with the direction of magnetization of the modules, and after completion of the assembly for an edge of large-sized magnets create a floating field of reverse polarity not exceeding the value of forces collected modules. The use of a magitic field — when assembling modules into a twisted-sized permanent magnet, makes it possible to minimize the effect of the osh repulsion between own fields; modules by changing the configuration of i-i: own fields of the modules by an external field: and by bringing them closer to a plane-parallel one. ; The maximum decrease in repulsive forces leads to a tighter fit of the modules to one another, which leads to an increase in the quality of the compound. The proposed procedure is as follows. Connectable magnets from the intermetallic samarium-cobalt compound, which have the remaining magnetic field Br 0.900, 85 T, coercive force - 520-540 kA / m, size 15x15x10 mm (texture 10 mm in size), are placed with the same poles on one of the poles e / shktro magnet. Then a current is switched on that generates a field in the electromagnet gap in the order of the magnitude of the self-scattering field of the assembled modules (“240 kA / m), which has n4. the board coinciding with their magnetization field. Magnets are brought closer to one another, connected (glued). After the completion of the connection process, in order to facilitate the removal of the large-sized magnet, the field is reversed and gradually increased to a value that does not exceed the speculative force of the modules being assembled. Claims The method of assembling large-sized permanent magnets from modules that are magnetized to the state of technical saturation consists in connecting the component modules on an electromagnetic plate, in order to reduce the complexity of the assembly process of large-sized magnets and improve the quality of the connection, assembling the wire t on an electromagnetic plate, in which a field is created having a polarity that at the time of assembly coincides with the direction of magnetization of the modules, and wearing the end of the assembly for whith large magnets create smoothly vozrastshoschee Nole reverse polarity does not exceed the coercive, force assembled modules. Sources of information taken into account in the examination 1..The author's certificate of the USSR No. 598697, cl. H 01 F 1/08, 1978. 2.Лурье Г. Б. и др. Шлифовальные станки и их наладка. М., Высша  школа, 1972,2.Lurye B. B. and others. Grinding machines and their adjustment. M., Higher School, 1972,
SU782684825A 1978-11-10 1978-11-10 Method of assembling large permanent magnets SU736183A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782684825A SU736183A1 (en) 1978-11-10 1978-11-10 Method of assembling large permanent magnets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782684825A SU736183A1 (en) 1978-11-10 1978-11-10 Method of assembling large permanent magnets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU736183A1 true SU736183A1 (en) 1980-05-25

Family

ID=20793678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782684825A SU736183A1 (en) 1978-11-10 1978-11-10 Method of assembling large permanent magnets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU736183A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60206114A (en) Magnetizing method for magnet
SU736183A1 (en) Method of assembling large permanent magnets
JPS5512732A (en) Sputtering apparatus for making thin magnetic film
GB722694A (en) Improvements in or relating to circuit arrangements, each comprising a magnetron to be excited by pulses
FR2267649A1 (en) Permanent magnet electric machines - has pole pieces with parts having different remanence and coercive fields
JPS56122107A (en) Electromagnetic driving device
JPS579197A (en) Speaker
JPS6237912A (en) Magnetic fixture
JPS57145556A (en) Electric rotary machine
JPS57149130A (en) Magnetizing and demagnetizing method of magnetic chuck and its practical magnetic chuck
EP1542244A3 (en) Magnetic circuit with opposing permanent magnets and method for adjusting magnetic field thereof
JPS57202712A (en) Magnetization of permanent magnet
SU1064325A1 (en) Device for magnetic multipole magnets of electric machines
SU1182584A1 (en) Method of magnetizing multipole rotors of electric machines with permanent magnets
JPS57206266A (en) Dc motor
JPS5799714A (en) Polarized electromagnet
JPS5784110A (en) Polarized electromagnet
SU611272A1 (en) Electric machine inductor
JPS60150930A (en) Magnetic chuck
SU1642553A1 (en) Method of assembly of rotor of electric machine
JPH0426339A (en) Permanent magnet rotor
JPS5726415A (en) Demagnetizing method
JPS5411411A (en) Magnetic circuit
SU1460750A1 (en) Method of magnetizing permanent magnets
JPH02140907A (en) Magnetization in radial direction