SU735647A1 - Устройство дл закалки изделий - Google Patents

Устройство дл закалки изделий Download PDF

Info

Publication number
SU735647A1
SU735647A1 SU782641214A SU2641214A SU735647A1 SU 735647 A1 SU735647 A1 SU 735647A1 SU 782641214 A SU782641214 A SU 782641214A SU 2641214 A SU2641214 A SU 2641214A SU 735647 A1 SU735647 A1 SU 735647A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vapor
water
sheet
film
bath
Prior art date
Application number
SU782641214A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонард Леонидович Васильев
Владимир Александрович Калитко
Сергей Владимирович Конев
Евгений Васильевич Борисов
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им. А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им. А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им. А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср
Priority to SU782641214A priority Critical patent/SU735647A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU735647A1 publication Critical patent/SU735647A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к устройствам дл  термообработки листов и может использоватьс  в металлургической промышпенности , в особенности дл  зеисапки .листов из легких аллюмиииевых сплавов.
Известны устройства дл  закалки листов , содержащие технологические камеры l и {2.
Из известных устройств наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство дл  закалки изделий, сод жащее охлажденную ванну з..
Недостатком такого устройства  вл ет с  пленочное кипение воды на охлаждавмых поверхност х листе, снижающее скорость охлаждени  и тем самым качество закалки. Величина теплосъема с охпаждагалой поверхности тфн этом составл ет около 2О% от возможного, наблюдающего- jo с  в отсутствие паровой пленки. По времени пленочное кипение сохран етс  на бопьгтпей стадии процесса закалки - от начала закалки до температур пор дка 2ОоЧз:.
Цепь изобретени  - повышение скорости и качества закалки за счет разрушени  рубашки.
Это достигаетс  тем, что устройство снабжено вертикально установленными металлическими сетками, имеющими возможность пфемещени  относительно друг лт
друга.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, попфечный paapaaj на фиг. 2узеп 1 на фиг. 1.
Устройство имеет ванну 1 и вертикально установленные а ванне мета лические сетки 2.
Устройство работает таким образом, что нагретый лист 3 погружаетс  в вод ную закалочную ванну между сетками, которые при этом плотно прилегают к его боксеым поверхност м. Воздействие сетки 2 на процесс кипени  воды у поверхности охлаждаа ого листа заключаетс  в разрушении образующейс  паровой пленки путем конденсации пара на элементах сетки, проникающик в паровую прослойку
у поверхности листа. Сообща сь rennohpoводностью по металлу сетки с некип щей охлаждающей водой/и име , таким обрагаом температуру менее .10О°С, эти элементы сетки, проника  в область паровой прослойки, служат в ней центрами конденсации пера (на фиг. 2 показано стрелками область паровой пленки ограничена пунктирной линией). При этом тепло сконденсированного пара за счет теплопроводности сетки по металлу передаетс  в область некип щей воды, где и рассеиваетс  свободной,конвенцией (показано пунктирными стрелками). Дл  обеспечени  такого перераспределени  тепла на поверхвости охлаждаемого листа поверхность элементов сетки в облас.ти воды должна превьпнать поверхность элементов сетки в области паровой т ослойки, дл  чего, пространственный изгиб плетени  сетки в 2-3 раза больше толщины паровой пленки , соответствующей хфактеристическомуpfiisMepy паровб/о ной смеси.
Таким образом, в устройстве разрушаетс  пленочное кипение при закалке листа в вод ной ванне и повышаетс  тем самым качество закалки.

Claims (3)

1.Райцес В. Б. Термическа  обработка на металлургических заводах.-М., Металлурги , 1971, с. 82-83,
2.Авторское свидетельство СССР № 586201, С 21 D 1/62, 1977.
3.Колоднев И. Ф, Термическа  офаботка алюминиевых сплавов.-М., Металлургиздат , 1961, с. 335.
SU782641214A 1978-06-10 1978-06-10 Устройство дл закалки изделий SU735647A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782641214A SU735647A1 (ru) 1978-06-10 1978-06-10 Устройство дл закалки изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782641214A SU735647A1 (ru) 1978-06-10 1978-06-10 Устройство дл закалки изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU735647A1 true SU735647A1 (ru) 1980-05-25

Family

ID=20775562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782641214A SU735647A1 (ru) 1978-06-10 1978-06-10 Устройство дл закалки изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU735647A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452776C1 (ru) * 2011-06-14 2012-06-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ производства листовой стали

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452776C1 (ru) * 2011-06-14 2012-06-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ производства листовой стали

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU513594A3 (ru) Способ тепловой обработки продуктов
KR830004426A (ko) 연성을 개선한 열처리 금속 피복철 기재품(基材品) 및 이의 제조방법
US2156845A (en) Method of and apparatus for drying substances in vacuo
SU735647A1 (ru) Устройство дл закалки изделий
BRPI0401677A (pt) Método de pasteurização de superfìcie
SU425407A3 (ru)
Hernandez-Morales et al. Determination of Quench Heat-Transfer Coefficients Using Inverse Techniques
IL31106A (en) Process and facility for distilling saline solutions
ES8205869A1 (es) Instalacion de tratamiento termico en continuo de chapas de acero
FR2357650A1 (fr) Installation pour le traitement thermique continu de toles
FR2439815A1 (fr) Procede pour diminuer les residus de produits carbones non volatils resultant du traitement, a temperature elevee, d'un substrat metallique par une composition de traitement
US1514070A (en) Heat treatment of iron
SU714115A1 (ru) Способ сушки металлических изделий
SU403769A1 (ru) Фонд зн01ртое
SU422794A1 (ru) Способ терлюмеханической обработки алюминиево-маениевых сплавов
US1270520A (en) Means for heat-treating metallic articles.
SU624936A1 (ru) Способ термической обработки стальных изделий
SU85030A2 (ru) Способ обработки полиамидного волокна формальдегидом и пиперидином
JPS58133323A (ja) 保有熱回収型金属材冷却法
GB955769A (en) Improvements in or relating to heat-treatment processes
US1545127A (en) Method of producing copper-coated metallic articles
SU468960A1 (ru) Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей
SU433222A1 (ru) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ КАТАНИЯ КОЛВСоi-'J
SU392144A1 (ru) Способ термической обработки сплавов на основе алюминия
US1466649A (en) Method of treating manganese-steel castings