SU422794A1 - Способ терлюмеханической обработки алюминиево-маениевых сплавов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области luiernoii металлургии, в чаетноети, к термомехапической обработке алюмипиево-магниевых сплавов .

Известный сиособ тер.момеха1 ичес о1| обработки алю.миниево-магниевых силаво заключаетс  в нроведении гомогенизации, гор че; деформации, холодной деформации со с;еиеныо деформации не менее 20%, отжшч ири температуре 204-273 С в течение 2-24 час, холодной деформации ие менее 10% и стабилизирующего отиуска при 66-177°С в le-icпие 0,5-10 час. При изготовлении полуфабрикатов ио известному сиособу последующие нагревы или длительное вылежнвапие iipii комнатной температуре привод т к самолроизвол1И10му распаду с выделением р - фазы по границам зерен. Это  вл етс  иричино ;1овыHjenHoii чувствительности к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию .

Цель изобретени  - обеепечепие оптимального комплекса мехапических и коррозиоппых свойств ири резком увеличении коррозионной

стойкости и стабильности CBOIICTB во Вр.СЛНМП,

осуществл емое за счсг проведени  ог кп1-а, ниже температур рекристаллизации г iv-iennc времени, необходимого дл  полной ;олигонизации структуры.

li процессе ЮлигонпзаГчН формир}Ютс  ycioininisbic дпслокациопные границы. Иод действием олей упрхтих папр жени. создаваемых дислокац;: мп и дис.1()ка1и1ониыми гpaiiИiIa ii ;11}оисходит сдвщ- раваовеепо кониеитрацаи т; срдо;ч) раствора. В резу.чьтате формируетс  дис;;ерспа ; структура, не измен юща с  .;од в, послсдующ 1Х нагревов . ВреА;  выдержки дл  прохождеци  нолиго 1изации завпсит от содсржашз  .тегирующих элсА1еп1ов. вот1ПЧ1;;:ы деформации и температуры ;)тжи:а и определ етс  но степени иолитопизац; : иа эт1ек iponnoM микроскопе при просмотре топких фольг иа просвет. Способ

обеенечивает ;;олучепие высокого комплекеа мехапических свойств и нечувствительность к коррозионно у pacTpeciuiBannio и мсжкрисТаЛЛИ THOii .

Пример. Слитки химичеекого состава, %:

Mariiiifi {).4: л:арта;1ец О.о4: итан 0,5; бериллий 0.0004; железо 0.3; кремпий 0,2; .медь 0,05; алюмини -основа, подвергают обработке по cTK Ty;oni,eii гохюге1П1заци  в течение 4 час. патрев под прокатку при 440- . го;) ча  п)ока1ка .i;i Ci.Q мм. отжиг при темпера lypc 520С г- течение 1 час, холодна 

течение

(см. деф. 63%), отжиг прокатка до 2.2

при 30 час. развертка рулона и резка еру. Указанное вре.м  выдержки при отжи

Коррози  в 3%-iiOM растворе NaC в течение 24 час

Предмет изобретени  Сгюеоб термомехаиической обработки алю- 5 миниево-магнисвых си., включаюиип гомо .генизацию, гор чую и холодную ;1.еф о Шацни дорекристаллизациониый отжиг, о т л и ч а ющ и li с   тем, что, с целью повышени  коррозионных и механических евойств, отжиг ниже темнератур рекристаллизации нроизводитс  в течение времени, необходимого дл  нолной но;1иг (11изан,ии,