SU735508A1

SU735508A1 - Stepping conveyer

Info

Publication number: SU735508A1
Application number: SU772526476A
Authority: SU
Inventors: Борис Михайлович Голоульников; Евгений Григорьевич Виноградов; Евгений Алексеевич Монахов; Олег Владимирович Воронов
Original assignee: Московское Особое Конструкторское Бюро Металлорежущих Станков
Priority date: 1977-09-30
Filing date: 1977-09-30
Publication date: 1980-05-25

Description

(54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР(54) STEP CONVEYOR

Изобретение относитс к области машиностроени и касаетс вопроса внутрицехового транспорта. Известны шаговые конвейеры дл транспортировани штучных грузов, где установлены две параллельные Друг другу штанги с толкаюгцими подПружиненными кулачками, совершающие возвратно-поступательное движение t Недостаток этой конструкции заклю чаетс в том,, что кажда штанга имеет свой самосто тельный привод, что существенно усложн ет конструкцию конвейера и не обеспечивает син хронного перемещени штанг. Наиболее близким решением к изобретению вл етс шаговый конвейер, имеющий установленные параллельно друг другу и на одном уровне штанги соединенные между собой с помощью соединительного звена, привод возвра . но-поступательного перемещени и сто лы - накопители 2. Недостаток этой конструкции зак.ш чаетс в том, что разме г траверсы ограничивают рассто ние между штангами , -а соответственно и длину тран портируемых изделий. Такй конструкци не дает возможности установки большего, чем две, количества штанг, а следовательно невозможна транспортировка длинномерных жестких изделий. Цель изобретени - обеспечить синхронизацию движени нескольких штанг при транспортировании длинномерных нежестких изделий . Это достигаетс тем, что соединительное звено выполнено из двух отрезков цепей, перекинутых перекрестно и симметрично один другому через установленные между штангами звездочки , при этом каж.цый из отрезков закреплен жестко своими конца 1и на двух соседних штангах. На фиг.1 схематически изображен конвейер, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2, Конвейер имеет расположение паралельно на однс и уровне штанги 1, 2 и 3, перемещаемые возвратно-поступательно с помощью силового цилиндра 4. На штангах закреплены поворотнйе кулачки 5, взаимодействующие с транспортируекыми издели ми 6. Между штангами установлены звездочки 7 и 8, Кс1жда пара которых служитThe invention relates to the field of mechanical engineering and concerns the issue of intrashop transport. Stepper conveyors for transporting piece goods are known, where two parallel rods with push-up spring-loaded cams are installed, reciprocatingly moving. The disadvantage of this design is that each bar has its own drive, which significantly complicates the design of the conveyor. and does not provide for the synchronous movement of the rods. The closest solution to the invention is a step conveyor, having rods installed parallel to each other and at the same level by means of a connecting link, the return drive. but-progressive movement and storages - drives 2. The disadvantage of this design is in the fact that the size of the crosshead limits the distance between the rods, and accordingly, the length of the products being transported. Such a construction does not allow the installation of more than two rods, and, consequently, the transportation of long, rigid products is impossible. The purpose of the invention is to provide the synchronization of the movement of several rods during the transportation of long non-rigid articles. This is achieved by the fact that the connecting link is made of two segments of chains, crosswise and symmetrically thrown over each other through sprockets installed between the rods, while each of the segments is fixed rigidly with its end 1 and on two adjacent rods. Figure 1 schematically depicts the conveyor, side view; figure 2 is the same, the view in the plan; on fig.Z - section aa in figure 2; Fig. 4 is a section B-B in Fig. 2, the Conveyor has an arrangement parallel to one and the level of the boom 1, 2 and 3, moved reciprocatingly with the help of the power cylinder 4. Rotate the cams 5 interacting with the conveyor product mi 6. Between the rods are installed asterisks 7 and 8, Ks1zhd pair of which serves

нат жени соединительного звена М1езкду штангами - соответствующих отрезков цепей 9 и 10, перекинутых перекрестно через звездочки, концы которых Жёстко закреплены на соседних штангах. tension of the connecting link by means of barbells - the corresponding segments of chains 9 and 10, thrown crosswise through asterisks, the ends of which are rigidly fixed on the adjacent bars.

Кулачки 5 с противовесами 11 уЪтановлейй inapHHpHO на кронштейнах 12, закрепленных в пазах штанг. Каждан штанга перемещаетс на основании 13 между направл ющими верхними l4 и нижними 15 роликами. Между тангёют размещены столы-накопителм 16..Cams 5 with counterweights 11 INSTALLATIONS inapHHpHO on brackets 12, fixed in the slots of the rods. Each bar moves on the base 13 between the top guide l4 and the bottom 15 rollers. Between tangyut placed tables-storage 16.

Количество штанг может е5ыть увечено в зависимости от длины переemaehE:3x изделий,The number of rods may be injured depending on the length of the machine: 3x products,

Конвейер работает следующим обра- . зом. . ,,..,,The conveyor works as follows. zom. . ,, .. ,,

При движении штока цилиндра 4 Sftpasp штанга 1 с кулачками 5 перемещаетс мЪУкдУ направл ющими роликами 14 и 15 вправо и т нет за собой бтгрёзки цепи 9, которые, в свою очередь, перемещает штанги 2 и 3 в ту же сторону. При зтом кулачки 5, наход щиес в вертикальном положении под действием противовесов 117 ЙёрИйвиraioT транспортируемое изделие б по столу-накопителю 16 на шаг, : - . - , /..When the cylinder 4 Sftpasp rod moves with the cams 5, the bar 1 moves the guide pulleys 14 and 15 to the right and there is no drag of the chain 9, which in turn moves the bars 2 and 3 in the same direction. With this, the cams 5, which are in a vertical position under the influence of counterweights 117 YorIyviraioT transported product b on the table-drive 16 to step,: -. -, / ..

При движении штока цилиндра 4 влево , штанга 1 перемещаетс влево и т нет за собой отрезки цепи 10, кото peiejB свою очередь, т нут за собой танги.2 и 3, Кулачки 5, проход When the rod of cylinder 4 moves to the left, the rod 1 moves to the left and there are no chain 10 sections behind them, which turn, they pull the tangi 2 and 3, Cams 5, passage

под транспортируемым изделием, поворачиваютс в горизонтальное положение , а затем под действием противовеса 11 принимают вертикальное (рабочее ) положение,under the product being transported, they turn to a horizontal position, and then under the action of the counterweight 11 take a vertical (working) position,

5 При перемещении штанг от одного .иилиндра с помощью цепей обеспечиваетс попна синхронизаци их движени .5 When moving the rods from one cylinder with the help of chains, they are synchronized with their movements.

Claims

1. USSR author's certificate №201220, cl. B 65 G 25/10, 1966.

2. USSR author's certificate No. 251451, cl. In 65 G 25/08, 1968 (prototype).

five

// 77UU77

l // yT / VV

flttS. R

q

FIG. 7

No