SU733843A1 - Автоматическа лини гор чей штамповки - Google Patents

Автоматическа лини гор чей штамповки Download PDF

Info

Publication number
SU733843A1
SU733843A1 SU772467667A SU2467667A SU733843A1 SU 733843 A1 SU733843 A1 SU 733843A1 SU 772467667 A SU772467667 A SU 772467667A SU 2467667 A SU2467667 A SU 2467667A SU 733843 A1 SU733843 A1 SU 733843A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
robot
forging
automatic
stamping
Prior art date
Application number
SU772467667A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Николаевич Шилкин
Леван Кантемирович Баскаев
Игорь Николаевич Успенский
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU772467667A priority Critical patent/SU733843A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU733843A1 publication Critical patent/SU733843A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ
1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к штамповке сложных изделий за несколько переходов .
Известна автоматическа  ковочна  лини , содержаща  нагреватель, ковочные вальцы, клиновой пресс, обрезной пресс, выкруткой пресс, рихтовочно-калибровоч- ный пресс, транспортеры и промьшшенные роботы l ,,0
Однако указанна  лини  имеет низкую производительность транспортных устройств и соответственно всей линии.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  автомати- 5 ческа  лини  гор чей штамповки, содержаща  нагреватель, промышленный робот, штамповочный пресс, обрезной пресс 2..
В линии все рабочие позиции нагревательна , штамповочнаЯ( обрезна  - распо- 20 ложены вокруг робота.
Недостаток этой линии заключаетс  в необходимости примен ть промышленный робот сложной конструкции с большим
количеством точек позиционировани , а также низка  производительность, обу словленна  применением сложного робота дл  передачи заготовок с пресса на пресс
Цель изобретени  - упрошение конструк-. ции линии и повышение ее производительности .
Зто достигаетс  тем, что лини  предлагаемой конструкции снабжена вторым промышленным роботом, причем роботы установлены перед штамповочным прессом и за ним, а их оси, также оси ручьев всех штампов, проход щие через боковые окна штамповочного и обрезного прессов, и ось нагревател  расположены на одной линии,

Claims (2)

  1. На фиг, 1 изображена описываема  автоматическа  лини  гор чей штамповки, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид на фиг. 3 - схема захвата заготовок схватом первого робота с лотка нагревател ; на фиг, 4 - схема установки заго1товки в первый ручей штампа; на фиг. 5 схема установки заготовки в черновой ручей штампа; на фиг, 6 - схема штампов ки в черновом ручье с образованием обло  в магазине ручь ; на фиг. 7 - схема захвата поковки из чернового ручь ; аналогично установка и захват поковки из чистового ручь  вторым роботом; на фиг. 8 - схема установки поковки в обрезной штамп вторым роботом; на фиг. 9 схема схвата второго робота; на фиг. 10 блок-схема системы управлени  линией. Автомат11ческа  пини  гор чей штамповки состоит из нагревател  1, снабженного механизмом автоматической вьщачи нагретой заготовки на позицию вьщачи 2. Причем ось позиции вьццачи 2 совпадает с основной осью участка. Р дом с нагрев телем 1 со стороны позиции вьщачи 2 установлен первый промышленный робот 3, снабженный рукой 4 со схватом 5, причем ось руки совпадает с основной .осью, а схват вьтолнен по принципу пнев матических тисков дл  зажима тел б пра вильной геометрической формы (цилиндр, призма и т.д.). Далее по основной оси установлен кривошипный гор чештамповоч ный пресс 7. Пресс 7 установлен таким образом, что основна  ось проходит через боковые окна 8 и совпадает с обшей осью всех трех ручьев штампа: предварительного 9, чернового Юн чистового 11. По другую сторону пресса 7 установлен второй промышленный робот 12, который отличаетс  от первого только конструкцией схвата. Схват 13 второго промь дленного робота содержит корпус 14, на котором установлены губки 15, исполнительные поверхности которых выполнены с возможностью захвата детали на облой Дальше по основной оси установлен обрез ной пресс 16, причем ось обрезного штампа 17 совпадает с основной осью. На обрезном прессе 16 установлен механизм 18 удалени  обрезной поковки. Автоматическа  лини  штамповки снабже- на устрюйством управлени  19, состо щи из блока 2О управлени  механизмом 18 удалени  обрезньк поковок, шкафа 21 управлени  обрезным прессом 16, снабженного переключателем Автомат-наладка , икафа 22 утфавпени , кривошипным гор чештамповочным прессом 7, снабхсен него переключателем Автомат-наладка, блока 23 управлени  нагревателем 1, снабженного переключателем Автоматналадка , системы 24 управлени  первым роботом 3, снабженной переключателем Автомат-валадка и переключателем Программа 1 - Программа П , и системы 25 управлени  вторым промышленным роботом 12, снабженной кнопкой Пуск-Стоп, переключателем Автоматналадка и переключателем Программа I Программа И - Программа Ш . Автоматическа  лини  штамповки работает следующим образом. В зависимости от сложности поковки может производитьс  одно- двух- и трехручьева  штамповка. Рассмотрим наиболее сложный случай трехручьевой штамповки. Дл  пуска л№нии необходимо в устройстве управлени  19 на блоке 23, шкафах 21 и 22, системах 24 и 25 переключатель Автоматналадка перевести в положение Автомат. Кроме этого, на системах 24 переключатель Программа 1 - Программа П перевести в положение Программа П - Программа Ш. После этого нажимаетс  кнопка Пуск, расположенна  на системе 25 , и начинаетс  автоматический цикл. Нагреватель 1 вьздает нагретую заготовку на позицию выдачи 2, где ее захватьшает первый робот 3. Рука 4 робота поворачиваетс  вокруг вертикальной оси, и схват 5 устанавливает поковку в предварительный ручей 9 штампа кривошипного гор чештамповочного пресса 7. После того, как схват 5 будет выведен из зоны штамповки , пресс 7 совершает ход и производит первую. )Bкy поковки. После этого первый робот 3. своим схватом 5 захватывает поковку и перемешает ее в черновой ручей Ю, в котором поковка приобретает очертани , близкие к готовой поковке. При черновой формовке у поковки образуетс  облой, и осуществить захват такой поковки схватом 5 становитс  невозможно. В автоматической линии штамповки в этот момент в работу подключаетс  второй робот 12, оснащенный схватом 13, которым возможно захватывать поковки с облоем. Итак, робот 12 захватывает поковку из чернового ручь  1О и устанавливает ее в чистовой ручей 1, где осуществл етс  окончательна  формовка поковки. После этого робот 12 своим схватом 13 захватывает поковку из чистового ручь  11, перемешает и устанавливает ее в штамп 17 обрезного пресса 16. После того, как рука робота 12 выйдет из рабочей зоны пресса 16, пресс 16 совершает ход, обреза  . облой, затем механизм 18 удалени  обрезанной поковки сталкивает поковку со |стола пресса 16 и направл ет в тару дл  готовых поковок. На этом автоматический цикл за верушеи . Применение предлагаемого изобретени позволит решать один из актуальных во пркюов современного производства - эффективную автоматизацию гор$гчей шта повки на кривошипных гор чештамповочных прессах. Формула изобретени  Автоматическа  лини  гор чей штамповки , содержаща  установленные по ходу технологического процесса автоматически нагреватель, штамповочный и обрезной прессы и промышленный робот, о т л и чаюш.а с  тем, что, с целью 7 3 упрощени  конструкции и повмиени  irfioизводительности , лини  снабжена вторым промышленным роботом, причем роботы установлены перед штамповочным прессом и за последним, а их оси, также оси ручьев всех штампов, проход щие через боковые окна штамповочного и обрезного прессов, и ось нагревател  расположены на одной линии. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Рекламный проспект фирмы ко Леверкузен (ФРГ), оборудованна  ФРГ выставка Станки 2.
  2. 2.Бел нвн П. Н. Промышленные роботы , М., Машиностроение, 1975, с. 280, рис. 165 (прототип). шJ
    /J
    /
    /5 (U2.d
SU772467667A 1977-04-01 1977-04-01 Автоматическа лини гор чей штамповки SU733843A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772467667A SU733843A1 (ru) 1977-04-01 1977-04-01 Автоматическа лини гор чей штамповки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772467667A SU733843A1 (ru) 1977-04-01 1977-04-01 Автоматическа лини гор чей штамповки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU733843A1 true SU733843A1 (ru) 1980-05-15

Family

ID=20701538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772467667A SU733843A1 (ru) 1977-04-01 1977-04-01 Автоматическа лини гор чей штамповки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU733843A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4569218A (en) * 1983-07-12 1986-02-11 Alumax, Inc. Apparatus and process for producing shaped metal parts
DE102014014404A1 (de) * 2014-10-02 2016-04-07 Sms Meer Gmbh Freiformschmiedeanlage und Freiformschmiedeverfahren
CN108339920A (zh) * 2018-02-05 2018-07-31 中国重型机械研究院股份公司 一种高频精密锻造整形工艺设备

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4569218A (en) * 1983-07-12 1986-02-11 Alumax, Inc. Apparatus and process for producing shaped metal parts
DE102014014404A1 (de) * 2014-10-02 2016-04-07 Sms Meer Gmbh Freiformschmiedeanlage und Freiformschmiedeverfahren
AT516345A3 (de) * 2014-10-02 2019-08-15 Sms Meer Gmbh Freiformschmiedeanlage und Freiformschmiedeverfahren
AT516345B1 (de) * 2014-10-02 2019-08-15 Sms Meer Gmbh Freiformschmiedeanlage und Freiformschmiedeverfahren
DE102014014404B4 (de) * 2014-10-02 2019-12-19 Sms Group Gmbh Freiformschmiedeanlage und Freiformschmiedeverfahren
CN108339920A (zh) * 2018-02-05 2018-07-31 中国重型机械研究院股份公司 一种高频精密锻造整形工艺设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103128207B (zh) 弹性挡圈的加工工艺及加工成形装置
SU733843A1 (ru) Автоматическа лини гор чей штамповки
US3238761A (en) Machine for forming metal articles
US3267500A (en) Apparatus for forming hollow articles
US2730731A (en) Cut-off mechanism for headers or like machines
GB1473406A (en) Starter slide and blade assembly for a thread rolling machine
US2318825A (en) Cutoff and transfer mechanism
US2742086A (en) Machine for edge trimming, notching, and punching thin walled articles
US5088312A (en) Upsetting device for upsetting the ends of elongated workpieces such as wire pieces
US3425073A (en) Transfer finger mechanism
US3263480A (en) Transfer mechanism for header machines
US2916952A (en) Ball header
US3112660A (en) Machine for forming metal articles
SU1042866A1 (ru) Автоматическа лини гор чей штамповки
US3158047A (en) Machine for making headed articles
GB948518A (en) Machine for extruding hollow articles
GB1455447A (en) Press
RU2008122C1 (ru) Штамп горизонтально-ковочной машины
US2328699A (en) Transfer mechanism
SU846005A1 (ru) Гибочное устройство дл изготовле-Ни дЕТАлЕй ТипА ХОМуТОВ
US3264664A (en) Article forming machine
US4242896A (en) Apparatus for forming long workpieces in presses
GB387880A (en) Blank severing and transferring device for forging and like metal-working machines
SU996037A1 (ru) Автоматическа лини гор чей штамповки
GB1026261A (en) Improvements in or relating to mould presses