(54) ПНЕВМОГАЭОВАЯ СУШИЛКА Изобретение относитс к сушильно технике и может быть применено дл г.пубокой конвективной сушки сыпучих материалов, преимущественно торфа. Известна вертикальна пневмогаэо ва труба-сушка с загрузочным устройством в ее нижней части 1. Недостатком указанной трубы-сущк ки вл етс недостаточное использование тепла газов из-за неравномерного распределени материала по пло щади поперечного сечени сушилки и низкий потенциал переноса тепла к крупным частицам материала. Известна также пневмогазова сушилка с вертикальной пневмотрубой, имеющей диффузорный участок, к кото рому сверху подсоединен питательзабрасыватель 2. В указанных суслилках недостаточн используетс возможность интенсификации процесса сушки путем создани повышенных относительных скоростей между материалом и газами, имеетс веро тность провала в сушилке т- желых фракций материала и не обес печиваетс достаточна равномерност сушки материала. Целью изобретени вл етс повышение надежности и качества сушки., Указанна цель достигаетс тем, что вертикальна пневмотруба над диффузорным участком имеет разрыв с образованием двух ветвей, соединенных перепускными рукавс1Ми, равномерно расположенными по периметру диффузорного участка. При этом перепускные рукава имеют; суммарное проходное сачение, меньшее наибольшего сечени диффузорного участка. На фиг. 1 схематически изображена предложенна пневмогазова сушилка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Сушилка содержит пневмотрубу с нижней 1 и верхней 2 ветв ми, имеющими между собой разрыв 3. Ветви 1 и 2 соединены перепускными рукавами 4. 1НИЖНЯЯ ветвь 1 снабжена питателем-заС асывателем 5 и заканчиваетс диффузорным участком 6. Исходный материал питателем-забрасывателем 5 направл етс в ветвь 1 пневмотрубы вертикально сверху вниз против движени газов. Наиболее т желые и крупные частицы,/сушка которых требует увеличенной экспозиции, проход т наибольший путь против движени газов, вследствиеповышенной энергии этих частиц. Таким образом, повышаетс равномерность остаточнзй,.(54) PNEUMOGAE DRYER The invention relates to a drying technique and can be applied to a city of convective drying of bulk materials, mainly peat. The vertical pneumatic vacuum tube-drying with a loading device in its lower part is known. A disadvantage of this pipe is the insufficient utilization of heat from gases due to the uneven distribution of the material over the cross-sectional area of the dryer and the low potential for heat transfer to large particles of the material. Also known is a pneumogas dryer with a vertical pneumotube, having a diffuser section, to which a feeder spreader 2 is connected on top. and the drying of the material is not sufficiently uniform. The aim of the invention is to improve the reliability and quality of drying. This goal is achieved by the fact that the vertical pneumatic tube over the diffuser section has a gap with the formation of two branches connected by bypass pipes 1m evenly spaced around the perimeter of the diffuser section. In this case, the bypass sleeves have; total throughput less than the largest section of the diffuser section. FIG. Figure 1 shows schematically the proposed pneumogas dryer; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1. The dryer contains a pneumatic pipe with the lower 1 and upper 2 branches having a gap between them 3. Branches 1 and 2 are connected by bypass sleeves 4. 1 LOWER branch 1 is equipped with a feeder-feeder 5 and ends with a diffuser section 6. Source material with a feeder-thrower 5 is directed to the pneumatic tube branch 1 vertically downwards against the movement of the gases. The heaviest and largest particles, the drying of which requires an increased exposure, travel the greatest way against the movement of gases, due to the increased energy of these particles. Thus, the uniformity of residual is increased.
влажности у частиц с различными массой и размерами. Одновременно создаютс повышенные .относительные скорости между наиболее влажными частицами и газг1ми, Наиболее т желые и крупные частицы движутс вниз до ВХОДНОГО отверсти диффузорного участка 6, где газы с повышенными скорост ми останавливают эти частицы и направл ют их вверх. Поток газов равномерно распредел ет частицы по перепускным рукавам 4,где они активн перемепшваютс с газами, имеющими повышенные скорости, так как суммарное проходное сечение рукавов 4 меньше наибольшего сечени диффуэорного участка. Далее потоки газрвзв .еси объедин ютс в верхней ветви 2 сушилки с использованием эффекта встречных струй.humidity of particles with different mass and size. At the same time, increased relative velocities are created between the most humid particles and gazmii. The heaviest and largest particles move down to the INPUT orifice of the diffuser section 6, where gases with elevated velocities stop these particles and direct them upwards. The gas flow evenly distributes the particles through the bypass sleeves 4, where they are actively mixed with gases that have increased speeds, since the total flow area of the sleeves 4 is less than the largest cross section of the diffuor section. Next, the gaseous flows are combined in the upper branch 2 of the dryer using the counter-jet effect.
В результате интенсификации процесса сушки может быть уменьшена длина сушилки или снижена температура уход щих газов {расход тепла на сушку). При этом повышаетс надежность и качество сушки.As a result of the intensification of the drying process, the length of the dryer can be reduced or the flue gas temperature (heat consumption for drying) can be reduced. This increases the reliability and quality of the drying.