SU732643A1 - Pneumatic gas drier - Google Patents

Pneumatic gas drier Download PDF

Info

Publication number
SU732643A1
SU732643A1 SU782669924A SU2669924A SU732643A1 SU 732643 A1 SU732643 A1 SU 732643A1 SU 782669924 A SU782669924 A SU 782669924A SU 2669924 A SU2669924 A SU 2669924A SU 732643 A1 SU732643 A1 SU 732643A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
diffuser section
section
dryer
peat
Prior art date
Application number
SU782669924A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Семенович Опман
Николай Иванович Ерастов
Фридрих Абрамович Пескин
Original Assignee
Белорусский Комлексный Проектно- Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Топливной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Комлексный Проектно- Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Топливной Промышленности filed Critical Белорусский Комлексный Проектно- Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Топливной Промышленности
Priority to SU782669924A priority Critical patent/SU732643A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU732643A1 publication Critical patent/SU732643A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

(54) ПНЕВМОГАЭОВАЯ СУШИЛКА Изобретение относитс  к сушильно технике и может быть применено дл  г.пубокой конвективной сушки сыпучих материалов, преимущественно торфа. Известна вертикальна  пневмогаэо ва  труба-сушка с загрузочным устройством в ее нижней части 1. Недостатком указанной трубы-сущк ки  вл етс  недостаточное использование тепла газов из-за неравномерного распределени  материала по пло щади поперечного сечени  сушилки и низкий потенциал переноса тепла к крупным частицам материала. Известна также пневмогазова  сушилка с вертикальной пневмотрубой, имеющей диффузорный участок, к кото рому сверху подсоединен питательзабрасыватель 2. В указанных суслилках недостаточн используетс  возможность интенсификации процесса сушки путем создани  повышенных относительных скоростей между материалом и газами, имеетс  веро тность провала в сушилке т- желых фракций материала и не обес печиваетс  достаточна  равномерност сушки материала. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и качества сушки., Указанна  цель достигаетс  тем, что вертикальна  пневмотруба над диффузорным участком имеет разрыв с образованием двух ветвей, соединенных перепускными рукавс1Ми, равномерно расположенными по периметру диффузорного участка. При этом перепускные рукава имеют; суммарное проходное сачение, меньшее наибольшего сечени  диффузорного участка. На фиг. 1 схематически изображена предложенна  пневмогазова  сушилка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Сушилка содержит пневмотрубу с нижней 1 и верхней 2 ветв ми, имеющими между собой разрыв 3. Ветви 1 и 2 соединены перепускными рукавами 4. 1НИЖНЯЯ ветвь 1 снабжена питателем-заС асывателем 5 и заканчиваетс  диффузорным участком 6. Исходный материал питателем-забрасывателем 5 направл етс  в ветвь 1 пневмотрубы вертикально сверху вниз против движени  газов. Наиболее т желые и крупные частицы,/сушка которых требует увеличенной экспозиции, проход т наибольший путь против движени  газов, вследствиеповышенной энергии этих частиц. Таким образом, повышаетс  равномерность остаточнзй,.(54) PNEUMOGAE DRYER The invention relates to a drying technique and can be applied to a city of convective drying of bulk materials, mainly peat. The vertical pneumatic vacuum tube-drying with a loading device in its lower part is known. A disadvantage of this pipe is the insufficient utilization of heat from gases due to the uneven distribution of the material over the cross-sectional area of the dryer and the low potential for heat transfer to large particles of the material. Also known is a pneumogas dryer with a vertical pneumotube, having a diffuser section, to which a feeder spreader 2 is connected on top. and the drying of the material is not sufficiently uniform. The aim of the invention is to improve the reliability and quality of drying. This goal is achieved by the fact that the vertical pneumatic tube over the diffuser section has a gap with the formation of two branches connected by bypass pipes 1m evenly spaced around the perimeter of the diffuser section. In this case, the bypass sleeves have; total throughput less than the largest section of the diffuser section. FIG. Figure 1 shows schematically the proposed pneumogas dryer; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1. The dryer contains a pneumatic pipe with the lower 1 and upper 2 branches having a gap between them 3. Branches 1 and 2 are connected by bypass sleeves 4. 1 LOWER branch 1 is equipped with a feeder-feeder 5 and ends with a diffuser section 6. Source material with a feeder-thrower 5 is directed to the pneumatic tube branch 1 vertically downwards against the movement of the gases. The heaviest and largest particles, the drying of which requires an increased exposure, travel the greatest way against the movement of gases, due to the increased energy of these particles. Thus, the uniformity of residual is increased.

влажности у частиц с различными массой и размерами. Одновременно создаютс  повышенные .относительные скорости между наиболее влажными частицами и газг1ми, Наиболее т желые и крупные частицы движутс  вниз до ВХОДНОГО отверсти  диффузорного участка 6, где газы с повышенными скорост ми останавливают эти частицы и направл ют их вверх. Поток газов равномерно распредел ет частицы по перепускным рукавам 4,где они активн перемепшваютс  с газами, имеющими повышенные скорости, так как суммарное проходное сечение рукавов 4 меньше наибольшего сечени  диффуэорного участка. Далее потоки газрвзв .еси объедин ютс  в верхней ветви 2 сушилки с использованием эффекта встречных струй.humidity of particles with different mass and size. At the same time, increased relative velocities are created between the most humid particles and gazmii. The heaviest and largest particles move down to the INPUT orifice of the diffuser section 6, where gases with elevated velocities stop these particles and direct them upwards. The gas flow evenly distributes the particles through the bypass sleeves 4, where they are actively mixed with gases that have increased speeds, since the total flow area of the sleeves 4 is less than the largest cross section of the diffuor section. Next, the gaseous flows are combined in the upper branch 2 of the dryer using the counter-jet effect.

В результате интенсификации процесса сушки может быть уменьшена длина сушилки или снижена температура уход щих газов {расход тепла на сушку). При этом повышаетс  надежность и качество сушки.As a result of the intensification of the drying process, the length of the dryer can be reduced or the flue gas temperature (heat consumption for drying) can be reduced. This increases the reliability and quality of the drying.

Claims (2)

1.Пневмогазова  сушилка, преимущественно дл  торфа, содержгида  вертикальную пневмотрубу с диффузорным участком, к которому сверху подсоединен питатель-забрасыватель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и качества сушки, пневмотруба над диффузорным участком имеет разрыв с образованием двух ветвей, соединенных перепускными рукавами, равномерно расположенными по периметру диффузорного участка.1. A pneumatic gas dryer, mainly for peat, contains a vertical pneumatic pipe with a diffuser section, to which a feeder-spreader is connected from above, characterized in that, in order to increase the reliability and quality of drying, the pneumatic pipe above the diffuser section has a gap to form two branches connected bypass sleeves, evenly spaced around the perimeter of the diffuser section. 2. Сушилка по п.1, отличающа с  тем, что перепускные рукава 5 имеют суммарное проходное сечение, меньшее наибольшего сечени  диффузорного участка.2. Dryer according to claim 1, characterized in that the bypass sleeves 5 have a total flow area smaller than the largest cross section of the diffuser section. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1,Наумович В.М. Сушка торфа и сушильные установки брикетных заводов , М., Недра , 1971, с.189.1, Naumovich V.M. Peat drying and drying installations of briquette factories, M., Nedra, 1971, p.189. 2.Авторское свидетельство СССР №553423, кл. F 26 В 17/10, 1975-.2. USSR author's certificate No. 553423, cl. F 26 B 17/10, 1975-.
SU782669924A 1978-10-02 1978-10-02 Pneumatic gas drier SU732643A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782669924A SU732643A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Pneumatic gas drier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782669924A SU732643A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Pneumatic gas drier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732643A1 true SU732643A1 (en) 1980-05-05

Family

ID=20787626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782669924A SU732643A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Pneumatic gas drier

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732643A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2766534A (en) Method and apparatus for treating granular materials with gases
US6269550B1 (en) Drying machine for shredded tobacco, in particular for rolls of expanded shredded tobacco
SU732643A1 (en) Pneumatic gas drier
ES462754A1 (en) Fluidized bed drying process for porous materials
US2332224A (en) Gas and liquid contact apparatus
GB1059471A (en) Method and apparatus for heat exchange, more particularly for the drying of solids suspended in a gas stream and known as suspension drying
US2474199A (en) Method for contacting gases and moving particle form solids
US3974572A (en) Process and heat exchanger for continuous circulation of fluidized powder in heat exchange with a hot gas
US2648394A (en) Electrical precipitator
SU851040A1 (en) Unit for drying grasses
SU405002A1 (en) COMBINED INSTALLATION FOR DRYING AND CRUSHING HIGH-MOLD MATERIALS
US3187441A (en) Elongated drum drier with drying gas distributing ducts
SU670782A1 (en) Unit for thermal treatment of fibrous materials
SU534634A1 (en) Installation for the heat treatment of polydisperse materials
ES412236A1 (en) Convection drier with a travelling bed
GB332788A (en) Improvements in or relating to the drying of granular materials
SU566103A1 (en) Plant for drying fluent materials
SU528433A1 (en) The method of drying lump materials and setting for its implementation
CN205843206U (en) A kind of novel dried machine equipment
SU113425A1 (en) Inert & Bulk Bins
SU645010A2 (en) Pulverument material drying apparatus
SU1071902A1 (en) Pneumatic drier
US965214A (en) Sand heater and drier.
SU731237A1 (en) Apparatus for drying and heat-treating of loose materials in vibrofluidised bed
SU538204A2 (en) Installation for drying fine-grained materials