SU534634A1 - Installation for the heat treatment of polydisperse materials - Google Patents

Installation for the heat treatment of polydisperse materials

Info

Publication number
SU534634A1
SU534634A1 SU2135068A SU2135068A SU534634A1 SU 534634 A1 SU534634 A1 SU 534634A1 SU 2135068 A SU2135068 A SU 2135068A SU 2135068 A SU2135068 A SU 2135068A SU 534634 A1 SU534634 A1 SU 534634A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
installation
gas
perforated
zones
Prior art date
Application number
SU2135068A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Сергеевич Зелепуга
Павел Степанович Лапцевич
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср
Priority to SU2135068A priority Critical patent/SU534634A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU534634A1 publication Critical patent/SU534634A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технике термооработки , преимущественно , и может быть использовано в строительной, химической , пищевой и других отрасл х промышленности .The invention relates to a thermal processing technique, advantageously, and can be used in the construction, chemical, food and other industries.

Известна установка дл  термообработки полидисперсных материалов, содержаща  вибрируюшую газораспределительную решетку , продуваемую в направлении сверху вниз теплоносителем и размещенную между га- зоподвод щим и отвод щим коробами С13Известна  установка работает следующим образом.A known device for heat treatment of polydisperse materials, containing a vibrating gas distribution grid, blown in the top-down direction by a coolant and placed between the gas supply and discharge ducts. C13 The known installation works as follows.

Обрабатываемый материал перемещаетс  вдоль вибрирующей газораспределительной решетки и продуваетс  теплоносителем в направлении сверху вниз.The material to be processed is moved along the vibrating gas distribution grid and is blown by the coolant from top to bottom.

Эта установка  вл етс  наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.This setup is closest to the invention in its technical essence and the achieved result.

Недостатком ее  вл ютс  трудность обработки пыл щих материалов, неравномерность обработки разных фракций и потери тепла с отход щими теплоносител ми.Its disadvantage is the difficulty of treating the dusting materials, the unevenness of the treatment of different fractions, and the heat loss with waste heat carriers.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса тепломассообмена, снижение энергозатрат и повышение качества термообработки .The purpose of the invention is to intensify the process of heat and mass transfer, reducing energy consumption and improving the quality of heat treatment.

Это достигаетс  тем, что решетка выполнена в виде чередующихс  перфорированных и неперфорированных зон, а в газоподЕОД - щем коробе размещен пылегазовый коллектор с раздаточными трубами, подведенными выходными концами к начальным участкам неперфорированных зон рещетки. Кроме того , газоотвод щий короб разделен на секции одна из которых подключена к коллектору.This is achieved by the fact that the lattice is made in the form of alternating perforated and non-perforated zones, and in a gas-emitting box there is a dust-gas collector with distributing pipes connected by outlet ends to the initial portions of the non-perforated zones of the lattice. In addition, the flue box is divided into sections, one of which is connected to the manifold.

На фиг. 1 схематически изображена установка , общий виц; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1.FIG. 1 shows a schematic of the installation, a common vice; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1.

Установка содержит вибрирующую газораспределительную решетку 1, газоподвод - щий 2 и отвод щий 3 коробы, загрузочный 4 и разгрузочный 5 бункеры, пылегазовый коллектор 6 с раздаточными трубакш 7, соединительные трубопроводы 8 и 9, циклон 10.The installation contains vibrating gas distribution grid 1, gas supply 2 and discharge 3 boxes, loading 4 and unloading 5 bunkers, dust and gas collector 6 with distributing pipes 7, connecting pipelines 8 and 9, cyclone 10.

Решетка 1 имеет перфорированные 11 и неперфорированные 12 зоны.Grid 1 has 11 perforated and 12 non-perforated zones.

Установка работает следующим образом. Влажный полидисперсный материал из бункера 4 подаетс  на газораспреде оитепьную решетку 1 и под действием вибрации передвигаетс  по ней к разгрузочному бук- керу 5. По пути следовани  на перфорированых зонах 11 газораспределительной решетки 1 слой материала в направлении сверху вниз продуваетс  потоком гор чего теплоносител , который подаетс  по коробу 2, Таким образом, на перфорированных зонах 11 решетки 1 осуществл етс  конвективна  сушка материала в виброкип щем слое и, кроме того, происходит просеивание более мелких фракций материала.The installation works as follows. The wet polydisperse material from the bunker 4 is fed to the gas distribution grid 1 and, under the action of vibration, moves along it to the discharge pens 5. On the way to the perforated zones 11 of the gas distribution grid 1, a layer of material in the downward direction is blown by a heat transfer fluid that flows along the duct 2. Thus, on the perforated zones 11 of the grid 1, the material is convectively dried in a vibro-drip layer and, in addition, the smaller fractions are sieved .

Часть просе вшихс  в процессе вибрации через решетку в одну из секций короба 3 сухих частиц направл етс  по трубопроводу 9 через циклон 10 в бункер 5, а друга  часть из одной секции короба 5 по патрубку 8 направл ютс  в коллектор 6 и при помощи раздаточных труб 7 подаетс  к начальным участкам неперфориро- ванных зон 12 решетки 1, где происходит контактный массообмен между частицами и кондуктивна  сушка материала. Кроме того, в этих зонах происходит агрегаци  мелких частиц с образованием крупных фраций .In the process of vibrations, a part of the dust is passed through the grate into one of the sections of the duct 3 of dry particles through pipe 9 through a cyclone 10 to the hopper 5, and the other part from one section of the box 5 goes through nozzle 8 to the collector 6 and using distributing pipes 7 It is fed to the initial portions of the unperforated zones 12 of the lattice 1, where the contact mass transfer between the particles and conductive drying of the material occur. In addition, in these zones aggregation of small particles occurs with the formation of large fractions.

Таким образом, при осуществлении :лро- цесса термообработки в предлагаемой установке за счет использовани  уносимых из сло  мелких сухих частиц дл  контактнойThus, in the implementation of: the heat treatment process in the proposed installation due to the use of small dry particles carried away from the layer for contact

сущки влажного материала и последовательной чередующейс  термообработки сло  материала конвенктивным и контактным способом значительно интенсифицируетс  теп- ломассообменный процесс и. сокращаютс  энергозатраты на процесс термообработки. Кроме того, за счет гранулировани  мелких частиц в более крупные фракции достигаетс  улучшение качества материала.Substances of wet material and sequential alternating heat treatment of a layer of material by the conventional and contact method are significantly intensified by the heat and mass transfer process and. energy consumption for the heat treatment process is reduced. In addition, by granulating fine particles into larger fractions, an improvement in the quality of the material is achieved.

Claims (1)

1.Установка дл  термообработки полидисперсных материалов, преимущественно сушки заполнителей бетона, содержаща  вибрирующую газораспределительную решетку , продуваемую в направлении сверху вниз теплоносителем и размещенную между газо- подвод щим и отвод$пцим коробами, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена, снижени  энергозатрат и повышени  качества термообработки , решетка выполнена в виде чередующихс  перфорированных и неперфориро- ванных зон, а в газоподвод шем коробе размещен пылегазовый коллектор с раздаточными трубами, подведенными выходными концами к начальным участкам неперфори- рованных зон решетки,1. Installation for heat treatment of polydisperse materials, mainly drying aggregates of concrete, containing a vibrating gas distribution grid, blown down from the top by coolant and placed between the gas inlet and discharge of boxes, which is designed to intensify the heat exchange process, reduce energy consumption and improving the quality of heat treatment, the grid is made in the form of alternating perforated and non-perforated zones, and in the gas supply box there is a dust and gas collector delivery pipe, summing the output ends to the initial sections neperfori- Rowan grating zones, 2,Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что газоотвод щий короб разделен на секции, одна из которых подключена к коллектору.2, Installation according to claim 1, so that the exhaust duct is divided into sections, one of which is connected to the manifold. Фиг.11 534634 А-Д534634 AD Фиг. 2FIG. 2
SU2135068A 1975-05-16 1975-05-16 Installation for the heat treatment of polydisperse materials SU534634A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2135068A SU534634A1 (en) 1975-05-16 1975-05-16 Installation for the heat treatment of polydisperse materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2135068A SU534634A1 (en) 1975-05-16 1975-05-16 Installation for the heat treatment of polydisperse materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU534634A1 true SU534634A1 (en) 1976-11-05

Family

ID=20619702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2135068A SU534634A1 (en) 1975-05-16 1975-05-16 Installation for the heat treatment of polydisperse materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU534634A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4120644A (en) Apparatus for regeneration of spent active carbon
US6422392B1 (en) Ammonia removal from fly ash in an acoustically enhanced fluidized bed
SU534634A1 (en) Installation for the heat treatment of polydisperse materials
JPS6093282A (en) Rotary fluid type drying heater incorporating heat transfer pipe
US3609874A (en) Apparatus for fluidizing and drying pulverant materials
SU732643A1 (en) Pneumatic gas drier
SU1062483A2 (en) Loose material drier
CN215216884U (en) Energy-saving and environment-friendly particle material vibration drying equipment
JPS5874160A (en) Sonic spray nozzle
CN213901855U (en) Drying device is used in chlorinated polyethylene production
ES412236A1 (en) Convection drier with a travelling bed
SU528433A1 (en) The method of drying lump materials and setting for its implementation
SU538205A1 (en) Combined plant for drying bulk materials
RU2314471C1 (en) Multibelt fluidized bed drier
SU1292833A1 (en) Apparatus for mincing materials
RU2336476C1 (en) Device for bulk material drying
RU2304266C1 (en) Step-counterflow fluidizing drier
RU2303219C1 (en) Drying machine with the vibrating fluidized layer
RU2305238C1 (en) Belt type fluidized bed drier
RU2008983C1 (en) Aerodynamic plant for the bulk materials enrichment
SU1595352A3 (en) Method and apparatus for reducing moisture content in granular solids
SU646167A1 (en) Tubular dryer
SU552486A1 (en) Installation for heat treatment of bulk materials
SU1543207A1 (en) Installation for drying materials
SU579515A1 (en) Suspension dehydrator