SU534634A1 - Installation for the heat treatment of polydisperse materials - Google Patents
Installation for the heat treatment of polydisperse materialsInfo
- Publication number
- SU534634A1 SU534634A1 SU2135068A SU2135068A SU534634A1 SU 534634 A1 SU534634 A1 SU 534634A1 SU 2135068 A SU2135068 A SU 2135068A SU 2135068 A SU2135068 A SU 2135068A SU 534634 A1 SU534634 A1 SU 534634A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- installation
- gas
- perforated
- zones
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технике термооработки , преимущественно , и может быть использовано в строительной, химической , пищевой и других отрасл х промышленности .The invention relates to a thermal processing technique, advantageously, and can be used in the construction, chemical, food and other industries.
Известна установка дл термообработки полидисперсных материалов, содержаща вибрируюшую газораспределительную решетку , продуваемую в направлении сверху вниз теплоносителем и размещенную между га- зоподвод щим и отвод щим коробами С13Известна установка работает следующим образом.A known device for heat treatment of polydisperse materials, containing a vibrating gas distribution grid, blown in the top-down direction by a coolant and placed between the gas supply and discharge ducts. C13 The known installation works as follows.
Обрабатываемый материал перемещаетс вдоль вибрирующей газораспределительной решетки и продуваетс теплоносителем в направлении сверху вниз.The material to be processed is moved along the vibrating gas distribution grid and is blown by the coolant from top to bottom.
Эта установка вл етс наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.This setup is closest to the invention in its technical essence and the achieved result.
Недостатком ее вл ютс трудность обработки пыл щих материалов, неравномерность обработки разных фракций и потери тепла с отход щими теплоносител ми.Its disadvantage is the difficulty of treating the dusting materials, the unevenness of the treatment of different fractions, and the heat loss with waste heat carriers.
Цель изобретени - интенсификаци процесса тепломассообмена, снижение энергозатрат и повышение качества термообработки .The purpose of the invention is to intensify the process of heat and mass transfer, reducing energy consumption and improving the quality of heat treatment.
Это достигаетс тем, что решетка выполнена в виде чередующихс перфорированных и неперфорированных зон, а в газоподЕОД - щем коробе размещен пылегазовый коллектор с раздаточными трубами, подведенными выходными концами к начальным участкам неперфорированных зон рещетки. Кроме того , газоотвод щий короб разделен на секции одна из которых подключена к коллектору.This is achieved by the fact that the lattice is made in the form of alternating perforated and non-perforated zones, and in a gas-emitting box there is a dust-gas collector with distributing pipes connected by outlet ends to the initial portions of the non-perforated zones of the lattice. In addition, the flue box is divided into sections, one of which is connected to the manifold.
На фиг. 1 схематически изображена установка , общий виц; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1.FIG. 1 shows a schematic of the installation, a common vice; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1.
Установка содержит вибрирующую газораспределительную решетку 1, газоподвод - щий 2 и отвод щий 3 коробы, загрузочный 4 и разгрузочный 5 бункеры, пылегазовый коллектор 6 с раздаточными трубакш 7, соединительные трубопроводы 8 и 9, циклон 10.The installation contains vibrating gas distribution grid 1, gas supply 2 and discharge 3 boxes, loading 4 and unloading 5 bunkers, dust and gas collector 6 with distributing pipes 7, connecting pipelines 8 and 9, cyclone 10.
Решетка 1 имеет перфорированные 11 и неперфорированные 12 зоны.Grid 1 has 11 perforated and 12 non-perforated zones.
Установка работает следующим образом. Влажный полидисперсный материал из бункера 4 подаетс на газораспреде оитепьную решетку 1 и под действием вибрации передвигаетс по ней к разгрузочному бук- керу 5. По пути следовани на перфорированых зонах 11 газораспределительной решетки 1 слой материала в направлении сверху вниз продуваетс потоком гор чего теплоносител , который подаетс по коробу 2, Таким образом, на перфорированных зонах 11 решетки 1 осуществл етс конвективна сушка материала в виброкип щем слое и, кроме того, происходит просеивание более мелких фракций материала.The installation works as follows. The wet polydisperse material from the bunker 4 is fed to the gas distribution grid 1 and, under the action of vibration, moves along it to the discharge pens 5. On the way to the perforated zones 11 of the gas distribution grid 1, a layer of material in the downward direction is blown by a heat transfer fluid that flows along the duct 2. Thus, on the perforated zones 11 of the grid 1, the material is convectively dried in a vibro-drip layer and, in addition, the smaller fractions are sieved .
Часть просе вшихс в процессе вибрации через решетку в одну из секций короба 3 сухих частиц направл етс по трубопроводу 9 через циклон 10 в бункер 5, а друга часть из одной секции короба 5 по патрубку 8 направл ютс в коллектор 6 и при помощи раздаточных труб 7 подаетс к начальным участкам неперфориро- ванных зон 12 решетки 1, где происходит контактный массообмен между частицами и кондуктивна сушка материала. Кроме того, в этих зонах происходит агрегаци мелких частиц с образованием крупных фраций .In the process of vibrations, a part of the dust is passed through the grate into one of the sections of the duct 3 of dry particles through pipe 9 through a cyclone 10 to the hopper 5, and the other part from one section of the box 5 goes through nozzle 8 to the collector 6 and using distributing pipes 7 It is fed to the initial portions of the unperforated zones 12 of the lattice 1, where the contact mass transfer between the particles and conductive drying of the material occur. In addition, in these zones aggregation of small particles occurs with the formation of large fractions.
Таким образом, при осуществлении :лро- цесса термообработки в предлагаемой установке за счет использовани уносимых из сло мелких сухих частиц дл контактнойThus, in the implementation of: the heat treatment process in the proposed installation due to the use of small dry particles carried away from the layer for contact
сущки влажного материала и последовательной чередующейс термообработки сло материала конвенктивным и контактным способом значительно интенсифицируетс теп- ломассообменный процесс и. сокращаютс энергозатраты на процесс термообработки. Кроме того, за счет гранулировани мелких частиц в более крупные фракции достигаетс улучшение качества материала.Substances of wet material and sequential alternating heat treatment of a layer of material by the conventional and contact method are significantly intensified by the heat and mass transfer process and. energy consumption for the heat treatment process is reduced. In addition, by granulating fine particles into larger fractions, an improvement in the quality of the material is achieved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2135068A SU534634A1 (en) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Installation for the heat treatment of polydisperse materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2135068A SU534634A1 (en) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Installation for the heat treatment of polydisperse materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU534634A1 true SU534634A1 (en) | 1976-11-05 |
Family
ID=20619702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2135068A SU534634A1 (en) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Installation for the heat treatment of polydisperse materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU534634A1 (en) |
-
1975
- 1975-05-16 SU SU2135068A patent/SU534634A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4120644A (en) | Apparatus for regeneration of spent active carbon | |
US6422392B1 (en) | Ammonia removal from fly ash in an acoustically enhanced fluidized bed | |
SU534634A1 (en) | Installation for the heat treatment of polydisperse materials | |
JPS6093282A (en) | Rotary fluid type drying heater incorporating heat transfer pipe | |
US3609874A (en) | Apparatus for fluidizing and drying pulverant materials | |
SU732643A1 (en) | Pneumatic gas drier | |
SU1062483A2 (en) | Loose material drier | |
CN215216884U (en) | Energy-saving and environment-friendly particle material vibration drying equipment | |
JPS5874160A (en) | Sonic spray nozzle | |
CN213901855U (en) | Drying device is used in chlorinated polyethylene production | |
ES412236A1 (en) | Convection drier with a travelling bed | |
SU528433A1 (en) | The method of drying lump materials and setting for its implementation | |
SU538205A1 (en) | Combined plant for drying bulk materials | |
RU2314471C1 (en) | Multibelt fluidized bed drier | |
SU1292833A1 (en) | Apparatus for mincing materials | |
RU2336476C1 (en) | Device for bulk material drying | |
RU2304266C1 (en) | Step-counterflow fluidizing drier | |
RU2303219C1 (en) | Drying machine with the vibrating fluidized layer | |
RU2305238C1 (en) | Belt type fluidized bed drier | |
RU2008983C1 (en) | Aerodynamic plant for the bulk materials enrichment | |
SU1595352A3 (en) | Method and apparatus for reducing moisture content in granular solids | |
SU646167A1 (en) | Tubular dryer | |
SU552486A1 (en) | Installation for heat treatment of bulk materials | |
SU1543207A1 (en) | Installation for drying materials | |
SU579515A1 (en) | Suspension dehydrator |