SU732373A1 - Моющее средство "импульс" дл очистки радиоаппаратуры - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к составам моющих среаств технического назначени  и может быть использовано дл  очистки блоков радиотехнической аппаратуры (РТА) от эксплуатационных загр знений при провецении ремонтных работ и восстановлени  электрических параметров.

Известно моющее средство, содержащее полиоксиэтилированный .моноэтаноламид синтетических жирных кислот, полиоксиэтилированный алкилфенол, толуолсульфонат натри , фосфорный эфир оксиэтилированных жирных спиртов, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и воду Г).

Недостатком средства  вл етс  высока  коррозионна  активность, образование на поверхности деталей солевых налетов или токопровод щих пленок, что ухудшает элек-2о трический параметры у радиоэлементов.

Цель изобретени  - улучшение антикор розионных свойств и устранение образовани  .на поверхности солевых налетов или токопровод щих пленок.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что моющее средство на водной основе, содержащее анионное .поверхностно-активное вещество, динатриевую соль этилендиамш тетрауксусной кислоты, полиоксиэтилированный моноэтанотгамид С1штетических жирных кислот и полиоксиэтилированное гидроксилсодержашее соединение, в качестве полиоксиэтилированного гидроксилсодержащего соединени  содержит полиоксиэти- лированный синтетический Ж1фнын спирт, а в качестве анионного поверхностно-активного вещества - триэтаноламиновое мыло ненасыщенных жирных ююлот из соапстоков растительных масел при следующем соотношении компонентов, Бес,%: Полиоксиэтилированный моноэтаноламиц синтетических жирных кислот2-.1(1

Полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт.3-1i

Триэтаноламиновое мыло ненасыщенных ЖРФНЫХ кислот из сойпстоков растительных масел8-40 Динатриева  соль этнден диаминтетрауксусной кислоты 2-3,5 Вода До 100 Желательно полиоксиэтилнрованный монэтанрламид синтетических жирных кислот, полиоксиэтилированный синтепиеский жирный СП1ФТ и Триэтаноламиновое мыло ненасыщенных жирных кислот использовать в весовом соотношении 1:1,5:4 соответст венно .

Дл  прверхностао-активной основы иопольэуют обычно полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт обшей форму лы:

)г,Н где R - алкил С.,

h - 5-1 о молей окиси эти ена и полиоксиэтилированный моноэтано амид синтетических жирных кислот общей фор мулы

i COt«i()nH где R. - алкил ,

п « 3-7 молей окисн этилена. Оптимальное моющее действие noaefc ных НПАВ про вл етс  при умеренных температурах . Кроме того, они обладают преимуществом, что не взаимодейс-туют с confltviH жесткости в воде, вследствие чего исютючаетс  возможность образоШ НИЛ налета на поверхности деталей, котО рый отрицательно вли ет на алектргкеекке параметры из-за изменени  условий проводимости .

Триэтаноламиновые мыла ненасьпиенны ншрных кислот, общей формулы

RCOOMHCCH CHgOH) где R - ненасьиценные ж1фные кислоты

С,5 С с 1-3 двойными са а ми, включены в состав как анионактивные

ПАВ с целые усилени  моющего, действи  неионогенных ПАВ. Эти мыла неустойчивы к сол м жесткости при найде шом соотаошении неионогенных и анионактивных ПАВ, помутнение раствора, вызванное вза имодействием анионактивных ПАВ с солками жесткости, исчезает. При найденном соотношении компоиентов обеспечиваетс 

максимальный э4|фект очистки, исключает с  по вление налета на поверхности элементов блока и предупреждаетс  коррози  очишаемых по юрккостей.

Приготовление указанного состава осуществл етс  простым смешением в аппарате с М0ШЙЛКОЙ по следующей технологии. Б аппарат трйэтаноламины, нагревают 1фи включенной мешалке до 80 С, после чего иоплют расчетное колиЧ6СТВО ненасыщенных кислот. При этом РН еретл поддерживаетс  в пределах 8,,0. После подачи есего количес-рва кислот гфекращают нагрев и добавл ют последовательно.расштав;1опные полиокси- этилированный моноэтаноламид синтетических кирных кислот 1) раствф тилона Б в расчетном количестве воды.

Очистку РТА производ т по следующей технологии.

Блок подготовленкь й ДЛЯ очистки закрепл ют внутри М00ЧНОЙ камеры на поворотаом круге. Струи моющего водного раствора, имеющего температуру , и распределительных вертикальных коллекторов попадают с pa3Hi5ix сторон на поверхности блока заставл   его одновременно вращатьс  вокруг вертикальной оси. Под воздействиемструй происходит отделение и диспергирование отклонений, имеющихс  на поверхност х блока,

Моющий раствор из камеры стекает в бак, расположенный под неК, откуда центробежным насосом оп ть подаетс  на распределительные коллекторы.

После промывки в моечной камере в течение 2-3 мин блок обдуваетс  сжатым воздухом дл  удалени  излишков раствсхра и споласкиваетс  в другом баке чистой водой с температурой 32-33 С, в течение 3-5 мин, после чего снова обдуваетс  сжатым воздухом.

Промытые влажные блоки помещают в сушильный шкаф, где под действием принудительного обдува воздухсы, подогретым до 60 С, они высушиваютс  в течение ч (в зависимости от типа блока).

В табл. 1 представлены сраенительные данные образцов обоих мс ощих средств из расчета их содержани  по нижнему, среогнему и верхнему пределу в каждом из моющих средств.

Таблица 1

Пс иэтнленгликолё- вые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот С QJ (синтаМИД-5 )

Полиоксиэтиленгликолевые эфиры первичных жирных спиртов фракции С (синтанол ДТ-7)

Триэтаноламиновые мыла ненасыщенных жирных кислот

Динатриева  соль этилендиаминтетра- уксусной кислоты (трилон Б)

Вода - везде до 100,0

Прпиоксизтиленгли- колевые эфиры моноэтанол амидов синтетических жирных кислот фракции Cff (синтамид-5)

Оксиэтилированные алкилфенолы (ОП-10)

Натрийтолуолсульфонат

Фосфорный эфир окси- этилированных первичных спиртов (оксифос)

Соль щелочных металлов аминокарбоновой кислоты {трилон Б)

Вода везде до 1ОО,0

Предлагаемое средство

10,0

2,О6,0

15,0

3,О9,0

4О,О

8,0 24,О

3,5

2,О 2,75

Известное средство

8,0

2,О5,0

5,01О,О15,0

1,05,510,0

1,05,510,0

Claims (2)

1. 4,09,515,0 Нал1гаие-солевых налетов или токопро- вод щих пленок 1фоверено испытанием по .верхностаюго сопротивлени  изол ционных материалов, используемых при изготовлеНИИ электрорадиоэлементов и монтаже ра диоэлектронной аппаратуры после обработ ки их моющими средствами. Услови  испытани : Концентрации моющих раство-РОВ ,%-3 Температура моющих растворовЯС ..20 Метод обработки изол циоН ных материалов окунание. Продолжительность обработ кн , мин20 Режим сушки. Отекание раствора с подвешенных за уголок тшастинок изол ционных материал 30 с, Сушка в горизонтальном положении в течение 24 ч при темперагуре окружаюКак випно из данных таблицьг, применение описанного моющего средства привадит к значитель ному повышенюо поверх ностного сопротивлени  (режшу 2 измерени ) по сраи1ению с промывкой в извести. ном составе, что свидетельствует о наличии солевых налетов или токопровод ших пленок в этом случае. Это недопустимо в радиотехнической промышленности. Обнаружить корроешо при промывке обоими составами удаетс  только визуаль 73 щего и иормалг,юм атмосферном давлении. Измерение, поверхносттюго сопротивлени  изол ции материалов производ т в двух режимах: режим 1 - после сушки; релсим 2 - после обдувани  поверхности материала воздухом при и влажностью 8О% в течение ЗО с. Измерение поверхностного сопротивлени  ИЗОЛЯЦИТ1; производ т прибором типа Е6-.10 с пределом измерени  до ЮОМОм. Контакт исследуемой поверхности с прибором осуществл ют двум  серебр ными сферическими контактами радиуса 1 мм, расположенными на рассто нии 10 мм друг от друга, соприкасающимис  с исследуемой поверхностью с силой 0,01 кг. Результаты измерени  поверхностного сопротивлени  изол ционных материалов приведены в табл. 2. НО по потемнению металла. Это потемнение оказалось невозможным вьфазить количественными данными, поскольку вес деталей с потемневшей металлической поверхностью после промывки в известном растворе такой же (до О,ОООО1 г включительно ), что и со светлой металлической поверхностью. После промывки в растворе предлагаемого средства, (в произ- водст ве радиодетали с потемневшей металлической , поверхностью после визуального 7 обнаружени  потемнени  признаютс  бракованными ) . Формула изобретени  1, Моющее средство дд  очистки радио аппаратуры на водаой основе, содержащее анионное поверошостно-актииюе веществ во, динатриевую.соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических лафных кислот и пoлиoкcиэтилиpoвшiнne гидроксил™ содерхшздее соединение, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  антикоррозионных свойств и устранени  образовани  на поверхности солевых налетов или токопровод щих пленок, средст во содержит в качестве полиоксиэтилированного гидроксилсодержащего соединени  полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт, а в качестве анионного по верхностно-актиыюго вещества оно содержит триэтаноламиновое мыло ненасыщенных жирных кислот из соапстоков растительных масел при следующем соотаощенйи компонентов, вес.%: 310 Полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот2-10 Полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт 3-15 Триэтаноламиновое мыло ненасьпценных жирных кислот из соапстоков растительных масел 8-4 О /Ьшатриева  соль этилендиаминтетоауксусной кислоты 2-3,5 Вода До 10О
2. 2. Средство по п. 1, отличающее с   тем, что полиоксиэтилирсванный моноэтаноламид синтетических жирных кислот, полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт и триэтаноламиновое мыло ненасыщенных жирных кислот использованы в весовом соотношении 1:1,5:4 соответственно . Источники 1шформации, прин тые во Ы1имание при экспертизе 1. Патент США № 3265625, кл. 252-152, опублик, 1966 (прототип).