SU730845A1 - Чашевый охладитель кусковых материалов - Google Patents
Чашевый охладитель кусковых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU730845A1 SU730845A1 SU782564871A SU2564871A SU730845A1 SU 730845 A1 SU730845 A1 SU 730845A1 SU 782564871 A SU782564871 A SU 782564871A SU 2564871 A SU2564871 A SU 2564871A SU 730845 A1 SU730845 A1 SU 730845A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bunker
- brackets
- cooling
- cooler
- louvered
- Prior art date
Links
Description
рины бункера и заглубленными внутрь бункера на 0,2-0,8 его ширины. Угол наклона кронштейнов составл ет 15-35°.
Кронштейны могут быть изготовлены из уголков ребром кверху, швеллеров или труб и расположены под углом к горизонту . При этом обеспечиваетс скатывание с них кусков материала и увеличиваетс илош ,аАь всасывани воздуха из канала в слой. Максимальный угол установки кронштейнов должен быть меньше угла естественного откоса охлаждаемого материала, так как в противном случае каналы иод кронштейнами будут засыпатьс . Оптимальный угол наклона составл ет 15-35°.
Величина заглублени и рассто ние между кронштейнами выбраны в таких пределах , что обеспечивают перекрытие потоков воздуха у выходной стенки в вертикальной плоскости по мере схода материала в камере охлаждени , чем достигаетс равномерность охлаждени .
Наилучшие результаты по скорости и равномерности охлаждени материала получаютс в случае, когда суммарна сечени каналов под кронштейнами составл ет 0,1-10% площади живого сечени входной жалюзийной стенки.
На чертеже изображен чашевый охладитель кусковых материалов.
Одна из секций кольцевого чашевого охладител состоит из бункера охлаждени 1, образованного внутренней 2 и внешней 3 концентрическими жалюзийными стенками, и кронштейнов 4, установленных на входной жалюзийной стенке. ,
При эксплуатации охладител гор чий материал попадает в верхнюю высокотемпературную часть бункера. По мере его опускани под кронштейнами образуютс каналы, позвол юш,ие подвести холодный атмосферный воздух или другой охлаждаюший агент непосредственно к слою гор чего материала у выходной стенки. Вследствие перераспределени скоростей охлаждени внутренннх и внешних слоев происходит обшее снижение температурного максимума в слое, в особенности у выходной стенки, что увеличивает ее стойкость.
Одновременное охлаждение внутренних и внешних слоев приводит к более быстрому понижению температуры всей массы материала до уровн ниже 700°С. Это обеспечивает прекращение горени остаточного углерода топлива в охлаждаемом слое, а также снижает выделение тепла от экзотермических реакций вторичного окислени частично йосстановленных в процессе спекани окислов железа.
Образование дополнительных каналов в слое охлаждаемого материала снижает как
газодииамическое соиротивление сло раскаленного кускового материала в верхней части бункера в начальной стадии охлаждени , так и дополнительное сопротивление, оказываемое проходу газов внешним слоем
уже охлаледенного материала в нижней части бункера. Уменьшение таким образом сопротивлени сло и системы охлаждени в целом приводит к росту удельного расхода воздуха на охлаждение и дополнительно
увеличивает степень охлаждени материала. Максимальна температура отдельных кусков охлажденного материала снижаетс с 600 до 150-С, а среди температура - с 200 до . Отпадает необходимость в дополнительном охлаждении агломерата водой , что снижает на 1% образование мелочи после охлаждени и улучшает техиикоэкоиомические показатели доменной плавки .
Предлагаемое изобретение повышает стоимость жалюзийных стенок и резиновых транспортных лент, повышает производительность охлаждени в результате снижени газодинамического сопротивлени охлаждаемого материала и увеличени количества просасываемого через охладитель воздуха.
Claims (2)
1.Чашевый охладитель кусковых материалов , содержащий кольцевой бункер, образованный двум концентрическими жалюзийными стенками, отличающийс тем,
что, с целью иовышеии эффективиости охлаждеии и увеличеии срока службы элементов кольцевого бункера, он снабжен кронштейнами, радиальио расположенными на входной жалюзийной стеике в шахматном пор дке, на рассто нии один от другого , равном 1,6-0,4 ширины бункера и заглублении внутрь бункера на 0,2-0,8 его ширины.
2.Охладитель по п. 1, отличающийс тем, что угол наклона кронштейнов составл ет 15-35°.
Источники информации, прин тые во внимание ири экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 478864 кл. С 22В 1/14, 1975.
2.Братешков С. Г. Теплотехника окусковани железорудного сырь , М., 1970, с. 288.
г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782564871A SU730845A1 (ru) | 1978-01-04 | 1978-01-04 | Чашевый охладитель кусковых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782564871A SU730845A1 (ru) | 1978-01-04 | 1978-01-04 | Чашевый охладитель кусковых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU730845A1 true SU730845A1 (ru) | 1980-04-30 |
Family
ID=20742382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782564871A SU730845A1 (ru) | 1978-01-04 | 1978-01-04 | Чашевый охладитель кусковых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU730845A1 (ru) |
-
1978
- 1978-01-04 SU SU782564871A patent/SU730845A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2750272A (en) | Process for production of hard burned agglomerates of fine magnetite ore | |
SU730845A1 (ru) | Чашевый охладитель кусковых материалов | |
SU1605927A3 (ru) | Способ изготовлени гор чих брикетов без св зующего из железосодержащих пирофорных тонкодисперсных материалов и установка дл его осуществлени | |
US2831759A (en) | Apparatus and method for producing sponge iron | |
US4674564A (en) | Fluidizing apparatus with built-in heat exchanger | |
US3612497A (en) | Center feed rotary hearth calciner | |
US3766663A (en) | Preheater for lime kiln | |
US2650814A (en) | Kiln | |
US1929408A (en) | Coking of agglomerates | |
CN114608335B (zh) | 强化换热的烧结矿余热回收装置及回收方法 | |
USRE30469E (en) | Preheater for lime kiln | |
SU998548A1 (ru) | Способ охлаждени железорудных кусковых материалов в кольцевом охладителе | |
JP7323075B2 (ja) | 塊成鉱の製造方法、還元鉄の製造方法、塊成鉱、焼結機及びペレット焼成炉 | |
SU1065488A1 (ru) | Способ охлаждени кусковых материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU1488703A1 (ru) | ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 2 (57> | |
SU866372A1 (ru) | Шахтный охладитель кускового материала | |
SU954761A1 (ru) | Чашевый охладитель кусковых материалов | |
SU718683A1 (ru) | Печь кип щего сло дл обжига полидисперсного материала | |
SU162106A1 (ru) | ||
CA1130783A (en) | Heat exchanger | |
SU1100476A1 (ru) | Устройство дл получени плавленого цементного клинкера | |
SU566110A1 (ru) | Установка дл обжига окатышей | |
SU1486726A1 (ru) | Шахтный охладитель кусковых материалов | |
SU606068A1 (ru) | Шахтна печь | |
US3372914A (en) | Shaft kiln and method of operation |