SU730845A1 - Чашевый охладитель кусковых материалов - Google Patents

Чашевый охладитель кусковых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU730845A1
SU730845A1 SU782564871A SU2564871A SU730845A1 SU 730845 A1 SU730845 A1 SU 730845A1 SU 782564871 A SU782564871 A SU 782564871A SU 2564871 A SU2564871 A SU 2564871A SU 730845 A1 SU730845 A1 SU 730845A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bunker
brackets
cooling
cooler
louvered
Prior art date
Application number
SU782564871A
Other languages
English (en)
Inventor
Ефрем Елизарович Заславский
Евгений Федорович Шкурко
Иван Яковлевич Матюх
Original Assignee
Орско-Халиловский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орско-Халиловский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат filed Critical Орско-Халиловский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат
Priority to SU782564871A priority Critical patent/SU730845A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU730845A1 publication Critical patent/SU730845A1/ru

Links

Description

рины бункера и заглубленными внутрь бункера на 0,2-0,8 его ширины. Угол наклона кронштейнов составл ет 15-35°.
Кронштейны могут быть изготовлены из уголков ребром кверху, швеллеров или труб и расположены под углом к горизонту . При этом обеспечиваетс  скатывание с них кусков материала и увеличиваетс  илош ,аАь всасывани  воздуха из канала в слой. Максимальный угол установки кронштейнов должен быть меньше угла естественного откоса охлаждаемого материала, так как в противном случае каналы иод кронштейнами будут засыпатьс . Оптимальный угол наклона составл ет 15-35°.
Величина заглублени  и рассто ние между кронштейнами выбраны в таких пределах , что обеспечивают перекрытие потоков воздуха у выходной стенки в вертикальной плоскости по мере схода материала в камере охлаждени , чем достигаетс  равномерность охлаждени .
Наилучшие результаты по скорости и равномерности охлаждени  материала получаютс  в случае, когда суммарна  сечени  каналов под кронштейнами составл ет 0,1-10% площади живого сечени  входной жалюзийной стенки.
На чертеже изображен чашевый охладитель кусковых материалов.
Одна из секций кольцевого чашевого охладител  состоит из бункера охлаждени  1, образованного внутренней 2 и внешней 3 концентрическими жалюзийными стенками, и кронштейнов 4, установленных на входной жалюзийной стенке. ,
При эксплуатации охладител  гор чий материал попадает в верхнюю высокотемпературную часть бункера. По мере его опускани  под кронштейнами образуютс  каналы, позвол юш,ие подвести холодный атмосферный воздух или другой охлаждаюший агент непосредственно к слою гор чего материала у выходной стенки. Вследствие перераспределени  скоростей охлаждени  внутренннх и внешних слоев происходит обшее снижение температурного максимума в слое, в особенности у выходной стенки, что увеличивает ее стойкость.
Одновременное охлаждение внутренних и внешних слоев приводит к более быстрому понижению температуры всей массы материала до уровн  ниже 700°С. Это обеспечивает прекращение горени  остаточного углерода топлива в охлаждаемом слое, а также снижает выделение тепла от экзотермических реакций вторичного окислени  частично йосстановленных в процессе спекани  окислов железа.
Образование дополнительных каналов в слое охлаждаемого материала снижает как
газодииамическое соиротивление сло  раскаленного кускового материала в верхней части бункера в начальной стадии охлаждени , так и дополнительное сопротивление, оказываемое проходу газов внешним слоем
уже охлаледенного материала в нижней части бункера. Уменьшение таким образом сопротивлени  сло  и системы охлаждени  в целом приводит к росту удельного расхода воздуха на охлаждение и дополнительно
увеличивает степень охлаждени  материала. Максимальна  температура отдельных кусков охлажденного материала снижаетс  с 600 до 150-С, а среди   температура - с 200 до . Отпадает необходимость в дополнительном охлаждении агломерата водой , что снижает на 1% образование мелочи после охлаждени  и улучшает техиикоэкоиомические показатели доменной плавки .
Предлагаемое изобретение повышает стоимость жалюзийных стенок и резиновых транспортных лент, повышает производительность охлаждени  в результате снижени  газодинамического сопротивлени  охлаждаемого материала и увеличени  количества просасываемого через охладитель воздуха.

Claims (2)

1.Чашевый охладитель кусковых материалов , содержащий кольцевой бункер, образованный двум  концентрическими жалюзийными стенками, отличающийс  тем,
что, с целью иовышеии  эффективиости охлаждеии  и увеличеии  срока службы элементов кольцевого бункера, он снабжен кронштейнами, радиальио расположенными на входной жалюзийной стеике в шахматном пор дке, на рассто нии один от другого , равном 1,6-0,4 ширины бункера и заглублении внутрь бункера на 0,2-0,8 его ширины.
2.Охладитель по п. 1, отличающийс   тем, что угол наклона кронштейнов составл ет 15-35°.
Источники информации, прин тые во внимание ири экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 478864 кл. С 22В 1/14, 1975.
2.Братешков С. Г. Теплотехника окусковани  железорудного сырь , М., 1970, с. 288.
г
SU782564871A 1978-01-04 1978-01-04 Чашевый охладитель кусковых материалов SU730845A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782564871A SU730845A1 (ru) 1978-01-04 1978-01-04 Чашевый охладитель кусковых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782564871A SU730845A1 (ru) 1978-01-04 1978-01-04 Чашевый охладитель кусковых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU730845A1 true SU730845A1 (ru) 1980-04-30

Family

ID=20742382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782564871A SU730845A1 (ru) 1978-01-04 1978-01-04 Чашевый охладитель кусковых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU730845A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2750272A (en) Process for production of hard burned agglomerates of fine magnetite ore
SU730845A1 (ru) Чашевый охладитель кусковых материалов
SU1605927A3 (ru) Способ изготовлени гор чих брикетов без св зующего из железосодержащих пирофорных тонкодисперсных материалов и установка дл его осуществлени
US2831759A (en) Apparatus and method for producing sponge iron
US4674564A (en) Fluidizing apparatus with built-in heat exchanger
US3612497A (en) Center feed rotary hearth calciner
US3766663A (en) Preheater for lime kiln
US2650814A (en) Kiln
US1929408A (en) Coking of agglomerates
CN114608335B (zh) 强化换热的烧结矿余热回收装置及回收方法
USRE30469E (en) Preheater for lime kiln
SU998548A1 (ru) Способ охлаждени железорудных кусковых материалов в кольцевом охладителе
JP7323075B2 (ja) 塊成鉱の製造方法、還元鉄の製造方法、塊成鉱、焼結機及びペレット焼成炉
SU1065488A1 (ru) Способ охлаждени кусковых материалов и устройство дл его осуществлени
SU1488703A1 (ru) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 2 (57>
SU866372A1 (ru) Шахтный охладитель кускового материала
SU954761A1 (ru) Чашевый охладитель кусковых материалов
SU718683A1 (ru) Печь кип щего сло дл обжига полидисперсного материала
SU162106A1 (ru)
CA1130783A (en) Heat exchanger
SU1100476A1 (ru) Устройство дл получени плавленого цементного клинкера
SU566110A1 (ru) Установка дл обжига окатышей
SU1486726A1 (ru) Шахтный охладитель кусковых материалов
SU606068A1 (ru) Шахтна печь
US3372914A (en) Shaft kiln and method of operation