SU730752A1

SU730752A1 - Epoxidic composition

Info

Publication number: SU730752A1
Application number: SU772506742A
Authority: SU
Inventors: Валентин Александрович Лапицкий; Айдын Гумбат Оглы Улуханов; Модест Сергеевич Акутин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5314
Priority date: 1977-07-14
Filing date: 1977-07-14
Publication date: 1980-04-30

Description

1one

Изобретение относитс к эпоксвдным композици м , предназначенным дл использовани в качестве св зующих при изготовлении армированных пластиков.The invention relates to epoxy compositions intended for use as binders in the manufacture of reinforced plastics.

Известны эпоксидные композиции, содержащие эпоксидную смолу, модификатор и различные аминные отвердители.Known epoxy compositions containing epoxy resin, a modifier and various amine hardeners.

С целью снижени хрупкости и повышени эластичности в состав эпоксидных композиций вход т различные модификаторы, например тиоколы {1 .In order to reduce brittleness and increase elasticity, various modifiers are included in epoxy compositions, for example, thiokols {1.

Известны также композиции на основе эпоксидиановых смол, которые в качестве модификаторов содержат полидиенуретанднэпоксиды 2.Also known are compositions based on epoxy-diane resins, which contain polydienurethanne epoxides 2 as modifiers.

Однако применение вышеуказанных модификаторов нар ду с повышением эластичности отвержденных эпоксидных композиций приводит к ухудшению их прочностных показателей, снижению теплостойкости и т.д.However, the use of the above modifiers, along with an increase in the elasticity of cured epoxy compositions, leads to a deterioration of their strength properties, a decrease in heat resistance, etc.

Известна также эпоксидна композици , содержаща смесь эпоксидиановой смопы с диглицидиловым эфиром .гриэтиленгликол отвердитель - триэтаноламиногктанат 3.Also known is an epoxy composition containing a mixture of epoxy doped digesters with diglycidyl ether. Ethylene glycol hardener - triethanol aminogctanate 3.

Указанна композици имеет низкую удельную ударную в зкость и невысокое удлинение при разрыве.This composition has a low specific toughness and a low elongation at break.

Цель изобретени - улучшение ударной в зкости отвержденных образцов и прочностных показателей.The purpose of the invention is to improve the toughness of cured specimens and strength properties.

Поставленна цель достигаетс тем, что эпоксидна композици , содержаща смесь эпоксидиановой и алифатической смол и аминный отвердитель, дополнительно содержит моди10 фикатор, представл ющий собой продукт взаимодействи мономерного диизоцианата с ГЛИ1ЩПОЛОМ в стехиометрическом соотношении , при этом композици имеет состав, вес.ч.: Эпоксидна дианова смола5-95The goal is achieved by the fact that the epoxy composition containing a mixture of epoxy diane and aliphatic resins and an amine hardener additionally contains a modifier that is the product of the reaction of monomeric diisocyanate with GL1CHPOL in a stoichiometric ratio, the composition having the composition, by weight: Epoxy dyno resin5-95

1515

Эпоксидна а;шфат11ческа смола5-95Epoxy resin; resin resin 5-95

Модификатор5-50Modifier 5-50

Отвердитель8-35Hardener 8-35

П р и м е р 1. В реакгор, снабженный PRI me R 1. In reagor, supplied

20 механической мешалкой и рубашкой дл обофева , загружают 90 вес.ч. эпоксидиановой смолы ЭД-20 и 10 вес.ч. диглицидного эфира диэтиленгликол марки ДЭГ--1. 3 При перемешивании последова1ельно добавл ют 10 вес.ч. глицвдола и 12 вес.ч. толуилендиизоцианата . Температуру смеси постепенно повышают до 100° С, при этой температуре перемешивают 10-15 мин, затем охлаждают до 80°С и добавл ют 15 вес.ч. триэтаноламино титаната. Готовую композицию вакуумируют и залива ют в металлические формы. Отверждение провод т по следующему режиму; 100°С - 2 ч; 120°С - 6 ч; - 2 ч. П р и м е р 2. Осуществл ют аналогично примеру 1, но в качестве алифатической эпоксидной смолы берут полиэпихлоргидрин (2,3эпоксипропил ) эфир марки Э-181, при соотношениц 95:5 и качестве диизоцианата - 4,4-дифенилметандиизоцианат в количестве {О вес.ч. в качестве отвердитеш примен ют 3,3дихлор-4 ,4-диаминодифенилметан. Глицидол добавл ют по расчету, по отношению гидроксильной группы глицидола к изоцианатным группам диизоцианата. П р и м е р 3. Осуществл ют аналогично примеру U но в качестве алифатической эпоксидной смолы берут .шокситрнольную смолу марки ЭЭ-1 при соотношении 5:95 и в качестве диизоиианата 0 вес.ч. гексаметилендиизоцианата . Глицидол берут по стехиометрии и в качестве отвердител примен ют 2,2-д1{хлор-4-аминобензил анилин. П р и м е р 4. Осуществл ют ;налогично примеру 1, но соотношение компонентов в смол ной части берут 70:30, толуилендиизоцианат берут в количестве 30 вес.ч. и в качестве отвердител примен ют смесь 2,2-дихлор-4-аминобензиланилина и диамина 304, состо щего из эвтектической смеси 3,3-дихлор-4,4-диаминодифенилметана и 3,3-дихлор-4,4-диаминотрифешшметана . Физико-механические свойства отвержденных образцов по Примерам изобретени в сравнении с известными приведены в таблице. Как видно из таблицы, применение модификатора позвол ет в 2-3 раза повысить удельную ударную в зкость при одновременном улучшении и других физико-механических показател х без снижени деформационной теплостойкости.20 mechanical stirrer and a shirt for the sofa, load 90 parts by weight ED-20 epoxy resin and 10 parts by weight diglycidic ether diethylene glycol brand DEG - 1. 3 With stirring, 10 parts by weight are added successively. glytsvdol and 12 weight.h. toluene diisocyanate. The temperature of the mixture is gradually raised to 100 ° C, stirred at this temperature for 10-15 minutes, then cooled to 80 ° C and 15 parts by weight added. triethanolamine titanate. The finished composition is evacuated and poured into metal molds. Curing is carried out in the following mode; 100 ° C - 2 h; 120 ° C - 6 h; - 2 hours. EXAMPLE 2. It is carried out analogously to example 1, but polyethychlorohydrin (2,3 epoxypropyl) ether of brand E-181 is used as an aliphatic epoxy resin, with a ratio of 95: 5 and diisocyanate quality - 4.4- diphenylmethane diisocyanate in the amount of {O weight.h. 3,3 Dichloro-4, 4-diaminodiphenylmethane is used as a hardener. Glycidol is added, by calculation, based on the hydroxyl group of glycidol to the isocyanate groups of the diisocyanate. EXAMPLE 3. To be carried out analogously to Example U, but as an aliphatic epoxy resin, an EE-1 styrofoam resin was taken in a ratio of 5:95 and 0 weight diisoianate. hexamethylene diisocyanate. Glycidol is taken by stoichiometry and 2,2-d1 {chloro-4-aminobenzyl aniline is used as a hardener. Example 4. Taxation is performed in Example 1, but the ratio of components in the resin part is taken 70:30, toluene diisocyanate is taken in an amount of 30 parts by weight. and a mixture of 2,2-dichloro-4-aminobenzylaniline and diamine 304 is used as a hardener, consisting of a eutectic mixture of 3,3-dichloro-4,4-diaminodiphenylmethane and 3,3-dichloro-4,4-diaminotrifeshmethane. The physicomechanical properties of the cured samples according to the Examples of the invention in comparison with the known are given in the table. As can be seen from the table, the use of a modifier allows a factor of 2-3 to increase the specific toughness with simultaneous improvement of other physicomechanical indices without reducing the deformation heat resistance.

Ударна в зкость, кгс/смImpact viscosity, kgf / cm

Твердость, кгс/смHardness, kgf / cm

Прочность при раст жении , кгс/смStrength at stretching, kgf / cm

Удлинение при разрыве , %Elongation at break,%

Деформационна теплостойкость , °СDeformation heat resistance, ° С

Claims

1. Chern K. Epoxy compounds and ired. Korolkova N. V.M., Himi, p.74

application. Shipbuilding, L., 1967, p. 173. (prototype).

3. Binders for fiberglass, Under