Изобретение относитс к целлюлознобумажной промышленности и касаетс уст ройсгв ДЛЯ варки, промьшки и отбелки целлюлозосодержащих полуфабрикатов.
Известен способ обработки целлюлозной массы и устройство дл его осуществлени
Устройство включает массопровод, по которому движетс волокниста суспензи . Поверхность массо-ровода перфорирована множеством отверстий, расположенных на некотором рассто нии одно от другого как в осевом, так и в радиальном направлении массопровода. Массопровод с расположенными на нем отверсти ми установлен неподвижно. Ввод иро- мывной жидкости в движуа1уюс волокнистую суспензию осуществл етс через множество отверстий, расположенных с однойстороны массопровода, а выводфильтра- та осушест пцетг через множество от- вс-рстий пррфоращн -с другой стороны магсопсювода. Дл предотвращени забиввнн входных и выходных отперг-тнй перфора
ДИН массопровода приток промьгоной жидкоети и фильтрата периодически прерывают вариацией давлени , который производ т с помощью вибраторвг наход щегос в жидкости Дл очистки отверстий перфорации массопровода в устройстве кроме вибратора пред5смотрены спрыски,
чЭффехтйБьость процессов обработки
целлюлозосодержащих материалов в данном устройстве низка , так как одновре10 менна подача реагентов и вьюод фильтрата через отверсти перфорации массопро вода уменьшает общую фильтрующую поверхность массопровода почти в 2,5 раза , в результате снижаетс производи15 тельность устройства, подача промывных, варочных и отбельных реагентов через пр мые отверстгч массопровода. не обеспечивает интенсивного перемешивони во локютстой суспензии внутри перфорированного массопровода, в результате чего ухудшаютс массообменные процессы. Использование вибраторов и сирыглов дл очистки отверстий перфоргщи усложн ет 37 устройство, пр;1 юнеине спрысковых приспособлений внутри перфорированного мас сопровода, при сплошном потоке целлюло ной суспензии не может обеспечить регенерацииот зерстий перфорации от застр вш гос волокна, к тому же дополнительна по ча воды через спрыски приводит к разбав лению щелоков, идущих на дальне11шее использование. Известно такйсе устройство дл про .мывки и отбелки целл1ат1озосодержащих материалов, включающее массопровод, с перфорацией, заключенный в разделенный на две части корпус, трубопроводы дл подачи и отвода целлюлозной массы, реагентов и фильтрата. Массопровод уста новлен с возможностью вращени относительно своей оси, а отверсти перфора ции с углом раскрыти 1-70 2J. Недостатком известного устройства вл етс то, что в результате разделе ни перфорированного массопровода на части ввода промывной жидкости и вььвода фильтрата, фильтрующа поверхность перфорированного массопровода умень- шаетс в 2,5-3 раза, что снижает производительность устройства. Целью Изобретени вл етс увели™ чение производительности устройства и ул5чшени условий обработки полуфабри-i катов. Зто достигаетс тем, что отверсти перфорации массопровода выполнены под углом наклона 20-30 к направлению по тока обрабатываемого полуфабриката, а трубопровод дл подачи реагентов концентрично размещен внутри перфорирован ного массопровода и имеет отверсти в виде сопел с углом раскрыти 1-80 , расположенных к направлению потока об- рабатьтаемого полуфабриката под углом 2O-9Q° На чертеже изображено описьдааемое устройство, общий вид. Основной частью устройства вл етс массопровод 1, на всей поверхности ко торого под углом наклона 2О-90 к поверхности- обрабатьюаемого материала расположены отверсти 2 перфорации, -Массопровод з..ключен в кожух Зз установпен на подшипниках 4 вращени и. соединен с приводом 5 вращени , Мас сопровод 1 соединен через уплотнение 6 с трубопроводами 7 и 8 соответствен но подачи и отвода обрабатываемого цел люлозосодержащего пол}фабриката. Устройство снабжено трубопроводом 9дл подачи реагентов и трубопроводом 10дл отвода фильтрата. Трубопровод 9 дл подачи реагентов концентрччно азмещен внутри перфорированного мае- сопровода I и имеет отверсти 11 в виде сопел с углом раскрыти 1-9О (угол ), расположенных по направлению потока обрабатываемого -полуфабриата под углом 20-90 (угол oL ), Устройство работает следующим обазом . Исходный целлюлозосодержащий полу фабрикат по трубопроводу 7 подают внутрь перфорированного массопровода 1, который непрерывно вращаетс Про мьюна или варочна ,или отбельна жидкость через трубопровод 9 дл подачги ; реагентов проникает в движущуюс целлюлозную суспензию, а фильтрат непрерьюно отвод т через отверсти 2 перфорации на массопроводе 1 и кожух 3, откуда по трубопроводу 10 подают на реге. нерацию или на последующие ступени промьюки , варки или отбелки. Использу данное изобретение можно процессы варки, промьшки и отбелки осуществить в одном аппарате, который будет состо ть из отдельных секций данного устройства, соединенных между собой последовательно. В даннолг случае сваренна целлюлозна масса via секции варки поступает в секцию промывки, из секции промьюки - в секцию отбелки и затем по трубопроводу дл отвода цел- люлозосодержащих полуфабрикатов идет на дальнейшую переработку по технологическому циклу. Варка, промьюка и отбелка целлюлозной массы вл ютс массообменными про цессами, поэтому дл их интенсификации необходимы процессы интенсивного перемещивани . Трубопровод дл подвода реагентов, т. е. варочной, промьгеной или отбельной жидкости, позвол ет струе жидкости, текающей из сопла, передавать за счет внутреннего трени часть своей кинетической энергии прилегающим сло м целлюлозной суспензии, привод их в движение . В пространстве,, которое занимали эти слои, возникает разрежение. Снижение давлени заставл ет волокна суспензии подсасьтатьс в эту часть пространства . Кроме того, вращение пepфopиpoвa i ного массопровода обеспечивает движение целлюлозной суспензии вокруг погока жидкости из сопел. Така последсвательность взаимодействи струй и наход щейс в массопроводе це7шюлозной суспензии происходит непрерывно и многократ