SU729281A1 - Способ химического окрашивани медной поверхности в светло-голубой цвет - Google Patents

Способ химического окрашивани медной поверхности в светло-голубой цвет Download PDF

Info

Publication number
SU729281A1
SU729281A1 SU782621181A SU2621181A SU729281A1 SU 729281 A1 SU729281 A1 SU 729281A1 SU 782621181 A SU782621181 A SU 782621181A SU 2621181 A SU2621181 A SU 2621181A SU 729281 A1 SU729281 A1 SU 729281A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
light
copper surface
chemical dyeing
blue
blue chemical
Prior art date
Application number
SU782621181A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Викторович Лакиза
Тамара Константиновна Золотарева
Галина Митрофановна Шипилова
Яков Львович Пекарский
Леонид Борисович Вашевник
Софья Марковна Пекарская
Original Assignee
Воронежский технологический институт
Предприятие П/Я А-3405
Предприятие П/Я А-7183
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский технологический институт, Предприятие П/Я А-3405, Предприятие П/Я А-7183 filed Critical Воронежский технологический институт
Priority to SU782621181A priority Critical patent/SU729281A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU729281A1 publication Critical patent/SU729281A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/68Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous solutions with pH between 6 and 8
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/48Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
    • C23C22/52Treatment of copper or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области получени  декоративных покрытий и может быть использовано при изготоЕйтении продукции бытового назначени .
Известен способ химического окрашивани  металлической поверхности в светло-голубой тон путем ее обработки раствором , содержащим одновременно уксуснокислый свинец и гипосульф гг натри  ij. Однако данный способ не обеспечивает получени  однородной окраски, пленки получаютс  с цветовым спектром.
Целью изобретени   вл етс  повышение однородности окраски и ее стабильности в процессе хранени  изделий.
Это достигаетс  тем, что процесс обработки провод т последовательно, снаЧ ша раствором уксуснокислого свинца, а затем раствором гипосульфита натри .
Сущность способа состоит в том, чтс подготовленную соответствующим образом поверхность обрабатывают при 15-« 25 С в течение 1 мин водным раствором , содержащим 2О-25 г/л уксуснокис-
лого свинца, промывают водой в течение 0,5.мин при 15-25 С, а затем раствором , содержащим 22О-240 г/л гипосульфита натри  при 15-80°С.
Пример. На детали из ударопрочного полистирола нанос т медь по одному из извест. способов химической металлизации, электро-химически наращивают токопровод щий слой в течение ЗО мин. при Дк-2-2,5 А/дм в ван10
не, содержащей г/л: медь сернокислую 2ОО-250, кислоту серную (д -1,83) 50-ТО, а затем помещают на 6О мин в электролит, содержащий блескообразо ,5 ватель Новостар.
В результате получают на поверхности деталей блест щее медное покрытие.
Окрашиваниеполученного покрыти  провод т последовательной обработкой
20 его в 20 г/л водного раствора уксуснокислого свинца при 2О С в течение 1 мин и 0,5 мин в дистиллированной воде при 2О С , и в 2ОО г/л вопного раствора гипосульфита гтатри  при ком
37292814
натной температуре, 40, 60, 8О°С доПолученные результаты приведены в
установлени  стабильного светло-голубого табл. 1. окрашивани .
Таблицв 1
Врем , в течение которого получено стабильное светлоголубое окрашивание , мин Исход  из данных, приведенных в табл. 1, можно сделать вывод, что при последовательной обработке блест щих медных поверхностей в растворе уксусн кислого свинца, а затем гипосульфита натри  получаетс  стабильное светлоголубое окрашивание, причем обработку в растворе восстановител  лучше вести при и времени 30 мин. Понижение температуры раствора ведет к возрастанию времени обработки ( 12О-1440 мин), а увеличение к деформации деталей, изготовленных из термопластичных пластмасс, что нежелательно . Методика испытаний заключаетс  в окрашивании блест щих медных поверхностей по известному и предлагаемому способам, а также в сравнении качества
Как следует из приведен)1Ых данных табл. 2, предлагаемый спос;об обладает преимуществом перед известным с точки
120
1О-15
ЗО
зрени  однородности окраски полученных пленок и ее стабильности в процессе хранени . окрашивани  по стабильности при их хранении. Окрашивание блест щих «медных покрытий провод т по известному способу, т. е, поверхность обрабатывают 1 мин при в водном растворе, содержащем , г/л: 220 гипосульфита натри , 2О уксуснокислого свинца, 25 лимонной кислоты. По предлагаемому способу обрабатывают в 20 г/л водного раствора уксуснокислого свинца при 2О С в течение 1 мин, промывают в дистиллированной воде 0,5 мин при 20 С, а затем в 220 г/л водного раствора гипосульфита натри  при в течение 30 мин. Изменение окраски спектра блест щих медных поверхностей при хранении в лабораторных услови х представлены в табл, 2, В предлагаемом способе цвет окраски светло-голубой. Таблиц.а 2

Claims (1)

1. Под ред. Ямпольского А. М. и Ильина В. А. Краткий справочник гальванотехника , Л., Машиностроение, 1972, ,с. 124.
SU782621181A 1978-04-26 1978-04-26 Способ химического окрашивани медной поверхности в светло-голубой цвет SU729281A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621181A SU729281A1 (ru) 1978-04-26 1978-04-26 Способ химического окрашивани медной поверхности в светло-голубой цвет

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621181A SU729281A1 (ru) 1978-04-26 1978-04-26 Способ химического окрашивани медной поверхности в светло-голубой цвет

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU729281A1 true SU729281A1 (ru) 1980-04-28

Family

ID=20766977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782621181A SU729281A1 (ru) 1978-04-26 1978-04-26 Способ химического окрашивани медной поверхности в светло-голубой цвет

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU729281A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997035046A1 (fr) * 1996-03-15 1997-09-25 Brumagne Jean Claude Procede de traitement de surface metallique d'un materiau compose ou revetu de cuivre et/ou de zinc
EP1336669A3 (en) * 2002-02-15 2004-06-30 FABBRICA D'ARMI PIETRO BERETTA S.p.A. Process for providing a tortoise-shell chromatic effect to metallic substrates

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997035046A1 (fr) * 1996-03-15 1997-09-25 Brumagne Jean Claude Procede de traitement de surface metallique d'un materiau compose ou revetu de cuivre et/ou de zinc
EP1336669A3 (en) * 2002-02-15 2004-06-30 FABBRICA D'ARMI PIETRO BERETTA S.p.A. Process for providing a tortoise-shell chromatic effect to metallic substrates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3905838A (en) Bath for treating aluminum and aluminum alloys to form oxide film nonelectrolytically thereon and method for the treatment
US3284321A (en) Manufacture of aluminum articles with anodized surfaces presenting multicolor effects
SU729281A1 (ru) Способ химического окрашивани медной поверхности в светло-голубой цвет
US4196061A (en) Direct nickel-plating of aluminum
US4632735A (en) Process for the electrolytic coloring of aluminum or aluminum alloys
US3816142A (en) Electroless chromium plating process and composition
SU1216257A1 (ru) Электролит дл анодного окрашивани меди
US3963527A (en) Chromatizing process and composition
US2057272A (en) Method of stripping rhodium plating
US3405014A (en) Process for producing dyed chromate films on zinc and zinc alloys
US3929612A (en) Process for electrolytically coloring the anodically oxidized coating on aluminum or aluminum base alloys
JPS5827997A (ja) 発色ステンレス鋼用前処理法
SU114163A2 (ru) Способ декоративной отделки изделий
US3959564A (en) Method for the preliminary treatment of plastic surfaces for electroplating
IE55523B1 (en) Resin deposition
SU710838A1 (ru) Способ рельефного декорировани изделий из термопластов на основе полистирола
SU413212A1 (ru)
JPS6315349B2 (ru)
JPS5831400B2 (ja) アルミニウム又はアルミニウム合金の着色方法
US575678A (en) And arthur b
JPH028373A (ja) クロメート処理液およびその調合方法並びにクロメート処理法
US2057271A (en) Method of stripping rhodium plating
CS214811B2 (en) Galvanic bath for the chrome-plating
SU456047A1 (ru) Способ электрохимического окрашивани металлических и металлизированных деталей
JPS5928574A (ja) ステンレス鋼の着色前処理方法