SU729260A2 - Method of thermomechanical treatment of high-speed steels - Google Patents

Method of thermomechanical treatment of high-speed steels Download PDF

Info

Publication number
SU729260A2
SU729260A2 SU782564175A SU2564175A SU729260A2 SU 729260 A2 SU729260 A2 SU 729260A2 SU 782564175 A SU782564175 A SU 782564175A SU 2564175 A SU2564175 A SU 2564175A SU 729260 A2 SU729260 A2 SU 729260A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thermomechanical treatment
hardness
speed steels
speed
temperature
Prior art date
Application number
SU782564175A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Петрович Северденко
Василий Степанович Мурас
Георгий Романович Маеров
Игорь Леонидович Шитарев
Владимир Павлович Киреев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5841
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5841 filed Critical Предприятие П/Я М-5841
Priority to SU782564175A priority Critical patent/SU729260A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU729260A2 publication Critical patent/SU729260A2/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам высокотемпературной обработки быстрорежущи.х ста.лей.This invention relates to methods for high-temperature treatment of high-speed steel.

Из основного авт. св. № 449941 известен способ термомеханической обработки быстрорежущей стали, включающий ауттенитизацию при температуре более 115б°С, подстуживание до 400-600°С, скоростной нагрев до температуры 960-1150°С, гор чую деформацию со степенью обжати  более 0,7, закалку и многократный отпуск.From the main auth. St. No. 449941, there is a known method for the thermomechanical treatment of high-speed steel, including auttenitization at a temperature of more than 115b ° C, cooling to 400-600 ° C, high-speed heating to a temperature of 960-1150 ° C, hot deformation with a degree of reduction of more than 0.7, quenching and multiple vacation.

Способ позвол ет увеличить стойкость инструмента.The method allows to increase tool life.

Целью изобретени   вл етс  ювьннение твердости и красностойкости быстрорежущей стали.The aim of the invention is to evaluate the hardness and red hardness of high-speed steel.

Это достигаетс  тем, что после подстуживани  стали производ т изотермическую выдержку в ультразвуковом поле.This is achieved by the fact that after pressing the steel is produced isothermal exposure in the ultrasonic field.

Способ осуществл ют следующи.м образом .The method is carried out in the following manner.

Провод т термомеханическую обработку прутков из быстрорежущей стали. Обработка включает аустенизацию исходных заготовок диаметром 20 мм при температуре 1290°С в бариевой ванне, подстуживаниеThermomechanical treatment of high-speed steel rods is carried out. Processing includes austenization of the original billet with a diameter of 20 mm at a temperature of 1290 ° C in a barium bath, podstuzhivanie

до и изотермическую выдержку при 500°С в ультразвуковом поле, скоростной нагрев до температур п,ластической деформации , выдавливание со степенью обжати  .78. охлаждение выдавленных изделий в масле и последующий трехкратный отпуск при температуре 560°С.before and isothermal exposure at 500 ° C in an ultrasonic field, high-speed heating to temperatures n, elastic deformation, extrusion with a degree of reduction .78. cooling of the extruded products in oil and subsequent three-time tempering at a temperature of 560 ° С.

Озвучивание образцов производ т в течение 60 мин. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представл ющий собой пакет пермендюровых пластин.Samples are scored for 60 minutes. An ultrasound emitter is a magnetostrictor, which is a package of permendure plates.

Ультразвуковые колебани  передают образцу через магнитостриктор и волновод. Дл  питани  магнитостриктора используют генератор УЗГ-10. Выдавливание осуществл ют на кривощипном прессе К 1 17 в штампе, предназначенном .ал  гор чего гидродинамического выдавливани  заготовок режущего инструмента диаметром 8-22 мм.Ultrasonic vibrations are transmitted to the sample through a magnetostrictor and a waveguide. A UZG-10 generator is used to power the magnetostrictor. The extrusion is carried out on a K-ram press K 1 17 in a die designed for hot-pressing hydrodynamic extrusion of cutting tool blanks with a diameter of 8-22 mm.

Результаты исследований представлены в таблице.The research results are presented in the table.

Claims (1)

Как видно из данных таблицы, после обработки по предлол енному способу повышаетс  твердость и красностойкость быстрорежущей стали. Формула изобретени  Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей по авт. св. № 449941, jj отличающийс  тем, что, с целью повышени  твердости и красностойкости, после подстуживани  осуществл ют изотермическую выдержку в ультразвуковом поле.As can be seen from the data in the table, the hardness and red hardness of high-speed steel increases after processing according to the predlozhenny method. The invention of the method of thermomechanical treatment of high-speed steels by author. St. No. 449941, jj characterized in that, in order to increase hardness and red hardness, after isting, an isothermal holding in an ultrasonic field is carried out.
SU782564175A 1978-01-03 1978-01-03 Method of thermomechanical treatment of high-speed steels SU729260A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782564175A SU729260A2 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Method of thermomechanical treatment of high-speed steels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782564175A SU729260A2 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Method of thermomechanical treatment of high-speed steels

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU449941A Addition SU100703A1 (en) 1954-12-10 1954-12-10 Continuous Mechanical Stuffing Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU729260A2 true SU729260A2 (en) 1980-04-25

Family

ID=20742090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782564175A SU729260A2 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Method of thermomechanical treatment of high-speed steels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU729260A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2313848A (en) Method of making sheet steel.
BR8805492A (en) PROCESS FOR THERMAL TREATMENT OF METAL PIECES
SE8107126L (en) SET FOR IMPROVED STEEL HEAT TREATMENT USING DIRECT ELECTRIC RESISTANCE HEATING
SU729260A2 (en) Method of thermomechanical treatment of high-speed steels
GB1115808A (en) Steel
SU711128A1 (en) Method of high-temperature thermal mechanical treatment of high-speed steel
SU931763A1 (en) Method for combined treatment of products
SU627179A1 (en) Steel
SU827566A1 (en) Method of thermomechanical treatment of high-speed steels
RU2024631C1 (en) Method for machining quick-cutting steel
SU616303A1 (en) Method of heat treatment of articles
SU583194A1 (en) Steel
SU1024512A1 (en) Method for treating steel parts
SU933750A1 (en) Method for heat treating tools from high-speed steel
SU1215795A1 (en) Method of producing hollow parts
SU449943A1 (en) Method of high-temperature thermomechanical treatment of high-speed steel
SU1447884A1 (en) Method of thermal treatment of low-alloy high-carbon steels
SU477196A1 (en) The method of heat treatment of large drilled forgings
SU517650A1 (en) The method of thermo-mechanical processing of steel and alloys
SU899684A1 (en) Method for heat treating of tools
SU614889A1 (en) Method of thermal treatment of sintered alloys
SU1315491A1 (en) Method for treating high-speed steels
SU791778A1 (en) Method of making bimetallic tool
SE8005896L (en) PROCEDURE FOR TREATMENT OF DYNAMIC MATERIAL
SU440431A1 (en) Method of high-temperature thermomechanical processing of high-alloy steels