SU1315491A1 - Method for treating high-speed steels - Google Patents

Method for treating high-speed steels Download PDF

Info

Publication number
SU1315491A1
SU1315491A1 SU864009078A SU4009078A SU1315491A1 SU 1315491 A1 SU1315491 A1 SU 1315491A1 SU 864009078 A SU864009078 A SU 864009078A SU 4009078 A SU4009078 A SU 4009078A SU 1315491 A1 SU1315491 A1 SU 1315491A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deformation
temperature
quenching
treating high
speed steels
Prior art date
Application number
SU864009078A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Георгиевич Ярош
Евгений Павлович Пономаренко
Юрий Петрович Кичаев
Николай Васильевич Стеценко
Гарри Петрович Кагановский
Сергей Сергеевич Казаков
Original Assignee
Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря filed Critical Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority to SU864009078A priority Critical patent/SU1315491A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1315491A1 publication Critical patent/SU1315491A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

113113

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к высокотемпературной термомеханической обработке быстрорежущих инструментальных сталей.The invention relates to metallurgy, and more specifically to the high-temperature thermomechanical processing of high-speed tool steels.

Целью изобретени   вл етс  улучшение красностойкости, ударной в зкости , прочности и эксплуатационной стойкости стали.The aim of the invention is to improve redness, toughness, strength and service resistance of steel.

П р и м е р. Заготовки быстрорежущей стали нагревают до температуры закалки, .подстуживают до температур на 90-240 С ниже прин тых температур начала ковки, куют на паровоздушном молоте-обжати ми в течение (0,373-0,718) .102 с, которое адекватно отношению максимальной степени 0,41-0,95 к скорости 110-133 очаге деформации. При этом, ut (2,41-3,89)-. . Измер ют величину осадки дл  определени  средней степени деформации и вычисл ют максимальную степень деформации . Контроль температуры и вре- мени осуществл ют зачеканенными термопарами в центральную область очага деформаций и осциллографированием.PRI me R. High-speed steel billets are heated to quenching temperature. They are boosted to temperatures of 90-240 ° C below the accepted forging temperatures, forged on a steam-air hammer for about 0.373-0.718 seconds, which is adequate for the ratio of the maximum degree of 0.41 -0.95 to the speed of 110-133 deformation zone. At the same time, ut (2.41-3.89) -. . The precipitation is measured to determine the average degree of deformation and the maximum degree of deformation is calculated. Temperature and time are controlled by staking thermocouples into the central region of the deformation zone and oscillography.

После завершени  процесса ковки производ т закалку в масле. (30-100 С), .жидких смес х (KNOj+NaOH при 350Пркиечаннг . Точность нзиеренк  температуры t5°C.After the forging process is completed, oil quenching is performed. (30-100 C),. Liquid mixtures (KNOj + NaOH at 350Prkiechanang. Accuracy of nziorenk temperature t5 ° C.

Рвработку резанием производ т ка стали с сорбитной структурой. Ударна  в зкость по изгнву.Cutting the production of steel with a sorbitol structure. Impact viscosity on exile.

.LaKaj 23J8/27 Тираж 549 Полписное.LaKaj 23J8 / 27 Circulation 549 Polisnoe

1роизв.-гтолигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. 1 роекгна , 41course-gtoligr. pr-tie, Uzhgorod, st. 1 roekna, 4

1549115491

400 С)400 C)

с; последующим охлаждением наwith; subsequent cooling to

воздухе. После закалки производ т трехкратный отпуск при 550-560 С (охлаждение на воздухе). Изготавливают сверла и испытывают на стойкость (обрабатываемый материал, скорость подачи, глубина резани  во всех случа х одинаковы).the air. After quenching, a threefold tempering is performed at 550-560 ° C (air cooling). The drills are made and tested for durability (the material being processed, the feed rate, the depth of cut are the same in all cases).

Сравнительные результаты вли ни  условий деформации на свойства быстрорежущих сталей даны в таблице.Comparative results of the effect of deformation conditions on the properties of high-speed steels are given in the table.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 5five 00 Способ обработки быстрорежащих сталей , включающий нагрев до температуры закалки, подстуживание до температуры деформации, пластическую деформацию и закалку, отличающий- с   тем, что, с целью улучшени  красностойкости , ударной в зкости, прочности и-эксплуатационной стойкости, пластическую деформацию начинают осуществл ть при температуре на ut 90-240°С ниже прин той, причем u t определ ют по соотношению At (2,41-3,89)-Ю , где - степень деформации; - скорость деформации.A method for treating fast-cutting steels, including heating to quenching temperature, pressing to deformation temperature, plastic deformation and quenching, characterized in that, in order to improve redness, impact toughness, strength and operational resistance, plastic deformation is started at temperature at ut 90–240 ° C below that adopted, and ut is determined by the ratio At (2.41–3.89) -U, where is the degree of deformation; - strain rate.
SU864009078A 1986-01-16 1986-01-16 Method for treating high-speed steels SU1315491A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864009078A SU1315491A1 (en) 1986-01-16 1986-01-16 Method for treating high-speed steels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864009078A SU1315491A1 (en) 1986-01-16 1986-01-16 Method for treating high-speed steels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1315491A1 true SU1315491A1 (en) 1987-06-07

Family

ID=21216898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864009078A SU1315491A1 (en) 1986-01-16 1986-01-16 Method for treating high-speed steels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1315491A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 722962, кл. С 21 D 7/14, С 21 D 9/22, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1006510, ,кл. С 21 D 8/00,. С 21 D 9/22. 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1315491A1 (en) Method for treating high-speed steels
SU771173A1 (en) Method of stamp steel treatment
SU449941A1 (en) The method of thermomechanical processing of high-speed steels
SU1479530A1 (en) Method of making articles of low-alloy steels
SU1512740A1 (en) Method of friction welding
SU440431A1 (en) Method of high-temperature thermomechanical processing of high-alloy steels
SU1328391A1 (en) Method of manufacturing tool
SU449943A1 (en) Method of high-temperature thermomechanical treatment of high-speed steel
SU1655644A1 (en) Method of radial forging
JPH027366B2 (en)
SU931763A1 (en) Method for combined treatment of products
SU1582669A1 (en) Method of heat treatment of tools of high-speed steel
SU1752792A1 (en) Method of heat treatment of high-speed steel parts
RU1770403C (en) Method of welded cutting tool heat treatment
RU2010870C1 (en) Method of thermal treatment of cutting tools made of high-speed steel
SU827566A1 (en) Method of thermomechanical treatment of high-speed steels
SU1285026A1 (en) Method of manufacturing free-cutting stainless steels
SU1177365A1 (en) Method of hardening hammer dies
SU1759907A1 (en) Method of treating high-speed steel tools
SU1317032A1 (en) Method for heat treatment of high-speed steel
SU1321759A1 (en) Method of heat treatment of die workpieces
SU1399073A1 (en) Method of determining the optimum speeds of cutting
SU863677A1 (en) Method of thermal mechanical working of high-speed steel tool
SU1121304A1 (en) Method for heat treating high-speed steel tools
SU1669626A1 (en) Method for strengthening treatment of gear wheels