SU449943A1

SU449943A1 - Method of high-temperature thermomechanical treatment of high-speed steel

Info

Publication number: SU449943A1
Application number: SU1946336A
Authority: SU
Inventors: Василий Петрович Северденко; Василий Степанович Мурас; Георгий Романович Маеров
Original assignee: Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority date: 1973-07-06
Filing date: 1973-07-06
Publication date: 1974-11-15

Description

1one

Изобретение бтасситс к термомеханйчбсксй обработке сталей и может быть ис ользовано Е мааиностроагельной промышленности при изготовлении режущего инструмента а также на металлд ргжческих предпри ти х .The invention of btassits to thermomechanical machining of steels and can be used in the machining industry in the manufacture of cutting tools as well as in metallurgical enterprises.

Известен способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали, заключающийс Б нагреве стали до температуры закалки, подстуживани до температуры пластической деформации , охлаждений и отпуске. Однако охлаждение заготовки по всему сечению с повышенных теашератур закалки до температур деформации нриводит к резкому уменьшению легирующих элементов в аустените.а следовательно, низкой теплостойкости , твердости и режущей стойкости инструмента. Получить закаленные издели с более в зкой сердцевиной таким путем невозможно.There is a known method of high-temperature thermomechanical treatment of high-speed steel, which consists of heating steel to quenching temperature, cooling to plastic deformation temperature, cooling and tempering. However, cooling the workpiece throughout the cross section from elevated quenching teasheratures to deformation temperatures leads to a sharp decrease in the alloying elements in austenite and, consequently, low heat resistance, hardness and cutting resistance of the tool. It is impossible to obtain hardened products with a more viscous core in this way.

Целью изобретени вл етс The aim of the invention is

повышение твердости, теплостойкости , прочностных и эксплуатационных качеств режущего инструмента. Дл 8ТОГО нагретую до ковочной температуры заготовку из быстрорежущей стали подвергают дополнительному скоростному поверхностному нагреву до температуры закалки и последующему охлаждению до ковочной температуры .increase of hardness, heat resistance, strength and performance of the cutting tool. For 8TH, a high-speed steel billet heated to forging temperature is subjected to additional high-speed surface heating to the hardening temperature and subsequent cooling to the forging temperature.

Способ высокотемпературной тармомеханической обработки быстрорежр;ей стали оср1ествл ют, наприер , следзгщ)ш образом. Цилиндрическую заготовку из быстрорежущей стали нагревают ИНДУКЦИОННЫМ способом сначала до 950-1150 С, а затем поверхностный слой заготовки со скоростью 50-200 град/с дополнительно нагревают до температур закалки 10-60 превышающих ИХ. После ускоренного охлаждени в спрейерном устройстве поверхностного сло до ковочных температурThe method of high-temperature tarmechanical processing of high-speed mapping, for example, became her pattern, for example. The cylindrical billet of high-speed steel is heated by the INDUCTION method first to 950-1150 C, and then the surface layer of the billet is heated at a speed of 50-200 degrees / s to an additional hardening temperature of 10-60 above THEM. After accelerated cooling in the spray device of the surface layer to forging temperatures

заготовку деформируют, напрЕшер,the workpiece is deformed, eg,

путем cKOpocfHoro гор чего выдавливани со степенью обжатЕ 0,75-0,95 и подвергают немедлеввому охлаждевию в закалочшом устройстве В дальнейшем заготовки режущего вструмента поднаргают лишь трех-че ; тырехкрагноьзу отпуску при 540-580 С. Нар ду с в зкой сердцевиаой вубь режущего инструмента, азготовлеанФ го из заготовок, полученных описываемым способом, имеют твердостьby cKOpocfHoro, hot extrusion with a degree of compression of 0.75-0.95 and subjected to immediate cooling in a hardening device. In the future, the workpiece of the cutting tool is loaded only three times; three-sided tempering at 540-580 C. Along with a viscous heart vub of a cutting tool made from the blanks produced by the described method, have a hardness

выше на 1-2 ед. Н G а предел прочности на изгаб и р,арную в §Koci-b больше на 30-40. Стойкость режущего инструмента при этом повшаето в ItO-SsO раза.1-2 units higher H G and the ultimate strength of the bent and p, aryan in §Koci-b is 30-40 more. The durability of the cutting tool at the same time is in ItO-SsO times.

ПРЕ1ЩЕ ИЗОВРЕТйШШ Способ выоокотввшературной те|шоиехангческоб обработвси режущей стали, включашшй нагрев до температуры вакалки, подстуживанив , гор чую пластическую двформащю , охлаждение и отпуск, о тли ча ющ и и с тем, что, с целью повышени прочностных и экcnJssfaipioHHHx свойств, стальную заготовку после нагрева до температуры пластической деформации подвергают скоростному поверхностаому нагреву до температуры закалPRE1SCHE IZOVRETyShSh method vyookotvvsheraturnoy those | shoiehangcheskob obrabotvsi cutting steel vklyuchashshy heating to vakalki temperature podstuzhivaniv, hot plastic dvformaschyu, cooling and release of aphids ca Yusch and with the fact that, in order to increase the strength and ekcnJssfaipioHHHx properties steel billet after heating to plastic deformation temperature is subjected to high-speed surface heating to tempering temperature