SU933750A1 - Method for heat treating tools from high-speed steel - Google Patents
Method for heat treating tools from high-speed steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU933750A1 SU933750A1 SU792803372A SU2803372A SU933750A1 SU 933750 A1 SU933750 A1 SU 933750A1 SU 792803372 A SU792803372 A SU 792803372A SU 2803372 A SU2803372 A SU 2803372A SU 933750 A1 SU933750 A1 SU 933750A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- speed steel
- heat treating
- heat treatment
- tempering
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Изобретение относитс к термичес- кой обработке и может быть использовано , преимущественно, дл термической обработки дереворежущего инструмента из быстрорежущих сталей.The invention relates to heat treatment and can be used primarily for the heat treatment of wood cutting tools from high speed steels.
Известен способ термической обработки инструментов из быстрорежущих сталей, включающий аустенизацию от оптимальных температур, ступенчатое охлаждение с изотермической выдержкой в жидкой среде при 600-675 С, дальнейшее охлаждение на воздухе и последующий 2-х - 3-х кратный отпуск при 550-560 С. The known method of heat treatment of tools from high-speed steels, including austenitization from optimal temperatures, staged cooling with isothermal exposure in a liquid medium at 600-675 C, further cooling in air and subsequent 2–3-fold tempering at 550-560 C.
Этот способ термической обработки обеспечивает твердость HRC-62+65, .. прочность при изгибе ( 390 кгс/мм и ударную в зкость 2,5 4 кгс м/см дл стандартных быстрорежущих аталей 1. This heat treatment method provides HRC-62 + 65 hardness .. flexural strength (390 kgf / mm and impact strength 2.5 4 kgf m / cm for standard high-speed atals 1.
Однако данный способ не обеспечивает требуемой ударной в зкости дл дереворежущих инструментов.However, this method does not provide the required toughness for wood cutting tools.
Наиболее близким к предлагаемшлу по технической сути и достигаемому результату вл етс способ термической обработки быстрорежущей стали, включающий нагрев под закалку, охлаждение с изотермической выдержкой вThe closest to the proposed technical point and the achieved result is a method of heat treatment of high-speed steel, including heating for quenching, cooling with isothermal holding in
процессе охлаждени при 830 - 850С в течение 5-20 с и отпуск 21.the cooling process at 830 - 850 ° C for 5–20 s and tempering 21.
Данный способ также не обеспечивает оптимального сочетани механических свойств дереворежущего инструмента .This method also does not provide the optimal combination of mechanical properties of wood cutting tools.
Цель .изобретени - повышение эксплуатационной стойкости.The purpose of the invention is to increase operational durability.
Поставлениа цель достигаетс тен, The goal is achieved by ten,
10 что согласно способу термической обработки инструмента из быстрорежущих сталей, преимущественна дереворежущего , включающему ступенчатый подогрев , окончательный нагрев до темпера15 туры закалки, охлаждение с изотермической выдержкой и отпуск, изотермическую выдержку производ т при 865-. , отпуск провод т однократный при 530-540°С.10 that according to the method of heat treatment of high-speed steels, mainly wood cutting, including step heating, final heating to quenching temperature, cooling with isothermal exposure and tempering, isothermal aging is performed at 865-. , tempering is carried out once at 530-540 ° C.
2020
Врем изотермической выдержки инструмента при охлаждении в указанном интервале температур должно быть не менее 50-80 с, чтобы обеспечить образование скоплений (сегрегации) The isothermal holding time of the instrument during cooling in the specified temperature range must be at least 50-80 s to ensure the formation of clusters (segregation)
25 атомов легирующих элементов, не o6t. особленнь1х от решетки матрицы поверхност ми раздела, т.е. предвыделений атомов легирующих элементов.25 atoms of alloying elements, not o6t. especially from the lattice of the matrix by the interface, i.e. precursors of atoms of alloying elements.
При разработке данного способа When developing this method
30 термической обработки исследовани 30 heat treatment research
провод т на стал х Р6М5 состава,%« С 0,8; W 6; Мо 5,1; Gr 4,4; V 2; малолегированной быстрорежущей стали 8МЗФЗС состава,%{ С 0,85; Сг 4,8; Мо 3,6; V 2,9; Si 0,85.carried out on steel x Р6М5 composition,% С 0,8; W 6; Mo 5.1; Gr 4.4; V 2; low-alloyed high-speed steel of 8MZFZS composition,% {C 0.85; Cr 4.8; Mo 3.6; V 2.9; Si 0.85.
Тер ическую обработку провод т по известному и предлагаемому способам.Thermal processing is carried out according to known and proposed methods.
Дл определени твердости изготовл ют образцы размером 16x16x10 мм, дл определени прочности при иэгивеобразцы размером 6x6x60 мм, дл оп ределени ударной в зкости - образцы размером 10x10x55 мм.For the determination of hardness, samples of 16x16x10 mm were made, for determining the strength of the samples of 6x6x60 mm, and for determining the toughness, samples of 10x10x55 mm.
Изготовленные образцы и фрезы размером 60x40x6 мм нагревают до температуры аустенизации, выаерживают 2-2,5 мин, охлаждают до температуры . изоте(1ической вьшержки, вьшерживают 50-60 с и закаливают в масло. провод т однократный отпуск при 530540 С в -Течение часа.Made samples and cutters of 60x40x6 mm in size are heated to austenitization temperature, held for 2-2.5 minutes, cooled to temperature. This is the case (of the initial stand, held 50-60 s and quenched into oil. A single tempering is carried out at 530540 C for one hour.
Полученные данные представлены в таблице.The data obtained are presented in the table.
Из таблицы видно, что предлагаег гы способ обеспечивает повышение прочности на изгиб и ударной в зкости.From the table it can be seen that the proposed method provides an increase in bending strength and impact strength.
Провод т промышленные испытани Фрез при обработке мелких зубчатых шипов дл сращивани деталей оконных блоков.Industrial testing of the milling cutters is carried out when processing small toothed spikes for splicing parts of window blocks.
Режимы работы инструмента следу хцие:Modes of operation of the tool following Hcie:
Скорость резани , м/с 44 Скорость подачи, м/мин 22 Глубина резани , мм 4 Средний период стойкости резцов, определенный по количеству погонных метров древесины, обработанных до переточки, показывает повышение эксплуатационной стойкости -v в 1,5 раза .Cutting speed, m / s 44 Feed rate, m / min 22 Cutting depth, mm 4 The average period of cutter durability, determined by the number of linear meters of wood treated before regrinding, shows an increase in the service resistance -v by 1.5 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792803372A SU933750A1 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Method for heat treating tools from high-speed steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792803372A SU933750A1 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Method for heat treating tools from high-speed steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933750A1 true SU933750A1 (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=20843698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792803372A SU933750A1 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Method for heat treating tools from high-speed steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933750A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-25 SU SU792803372A patent/SU933750A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Åhman | Microstructure and its effect on toughness and wear resistance of laser surface melted and post heat treated high speed steel | |
KR970069201A (en) | Method and apparatus for precision turning of workpieces made of heat-treated steel by cutting tools | |
SU933750A1 (en) | Method for heat treating tools from high-speed steel | |
Zhmud | Improved tool life after shock cooling | |
GB1179829A (en) | Improved Method for the Manufacture of Razor Blades and Like Tools | |
Smol'nikov et al. | Cold treatment of cutting tools | |
SU827566A1 (en) | Method of thermomechanical treatment of high-speed steels | |
SU850703A1 (en) | Method of treatment of cast high-speed steel cutting tool | |
US2914401A (en) | Alloy steel | |
RU2010870C1 (en) | Method of thermal treatment of cutting tools made of high-speed steel | |
SU1344793A1 (en) | Method of heat treatment of milling balls | |
SU812835A1 (en) | Method of treatment of parts | |
SU1281594A1 (en) | Method of treating cast tool made from high-speed steel | |
RU2015181C1 (en) | Method for thermal treatment of high-speed steels | |
SE8005896L (en) | PROCEDURE FOR TREATMENT OF DYNAMIC MATERIAL | |
SU834157A1 (en) | Method of thermal treatment of work | |
SU931763A1 (en) | Method for combined treatment of products | |
SU933752A1 (en) | Method for complex treatment of tools from high-speed steel | |
SU1582669A1 (en) | Method of heat treatment of tools of high-speed steel | |
SU726196A1 (en) | Method of comlex profile cutting tool thermal treatment | |
RU2059000C1 (en) | Method of heat treatment of rapid steel | |
SU998520A1 (en) | Method for treating structural steels | |
SU1020447A1 (en) | Method for heat treating tools | |
SU449941A1 (en) | The method of thermomechanical processing of high-speed steels | |
SU1444134A1 (en) | Method of combined machining of parts |