SU728976A1

SU728976A1 - Pickup-preventing coating for foamed polysterene casting patterns

Info

Publication number: SU728976A1
Application number: SU782635604A
Authority: SU
Inventors: Елена Ивановна Обломская; Николай Петрович Плотников
Priority date: 1978-05-11
Filing date: 1978-05-11
Publication date: 1980-04-25

Description

Изобретение отиоситс к области литейного производства. Известны противопригарные покрыти дл моделей из пеиополистирола, например, состав, содержащий раствор мочевино-формальдегидной смолы в зфиро-альдегидной фракции, гидролизованный этилсиликат, асбест и отиеупорный наполнитель 1 . Однако известное покрытие имеет склонност к сцеплению с металлом и дл его удалени с поверхности отливок требуетс ее механическа очистка, кроме того, в указанном составе используетс летучий растворитель, который, испар сь , приводит к ухудшению санитарно-тигиенических условий труда, повышению в зкое ти суспензии покрыти и ухудшению его кроющей способности. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сушности и достигаемому результату вл етс покрытие, содержащее, вес.%: 4%-ный раствор поливинилбутирал в изопропиловом или.этиловом спирте - 32 0 наполнитель - основа (2). Однако в этом составе используетс летучий растворитель и суспензи покрыти не обладает необходимой живучестью. Целью изобретени вл етс снижение сцеплени покрыти с о.тлквкой и повьпиение его живучести. Это достигаетс тем, что покрытие,, включающее огнеупорный наполнитель, св зующее и растворитель, в качестве св зующего содержит натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, в качестве растворител воду и дополнггтельно поверхностно-активное вещество и борную кислоту при следующем соотношении ингредиентов , вес.% ; Натриева соль. карбоксиметилцеллюлозы0 ,5 - 0,7 Поверхностно-актив ное вещество 0,2-0,4 Борна кислота 0,1 - 0,2 Вода / 40,7 -49,2 Огнеупорный наполнитель Остальное В этом покрытии натриева соль карбоксиметилцеллюлозы используетс .в качестве св зующего .The invention of the invention to the field of foundry. Nonstick coatings for models of peiopolistirol are known, for example, a composition containing a solution of a urea formaldehyde resin in a sepharyaldehyde fraction, hydrolyzed ethyl silicate, asbestos, and refractory filler 1. However, the known coating has a tendency to adhere to the metal and to remove it from the surface of the castings, it requires mechanical cleaning, in addition, volatile solvent is used in this composition, which, evaporates, leads to a deterioration of sanitary and hygienic working conditions, increasing the viscosity of the suspension coverage and deterioration of its covering power. The closest to the proposed invention on technical drying and the achieved result is a coating containing, in wt.%: 4% solution of polyvinyl butyral in isopropyl or ethyl alcohol - 32 0 filler - base (2). However, volatile solvent is used in this formulation and the coating suspension does not have the necessary vitality. The aim of the invention is to reduce the adhesion of the coating to the OSL and to increase its vitality. This is achieved by the fact that the coating, comprising a refractory filler, a binder and a solvent, contains sodium carboxymethylcellulose as a binder, water and an additional surfactant and boric acid as a solvent in the following ratio of ingredients, wt.%; Sodium salt. carboxymethylcellulose 0, 5 - 0.7 Surface-active substance 0.2-0.4 Boric acid 0.1 - 0.2 Water / 40.7 -49.2 Refractory filler Else The carboxymethylcellulose sodium salt is used in this coating. binder

Повсрхнсютно-активное вещество (ПАВ), например ОП-7, введено дл обеспечени седиментационной устойчивости суспензии.An all-active substance (surfactant), e.g. OP-7, is introduced to provide sedimentation stability of the suspension.

Ёорна кислота примен етс дл интенсификации процесса окислени поверхностного сло пенополистироловых моделей при их газификации в форме.Fermental acid is used to intensify the process of oxidation of the surface layer of polystyrene foam models during their gasification in the form.

В качестве огнеупорного наполнител можно использовать цирконовый концентрат, пылевидный кварц, перлит.As a refractory filler, you can use zircon concentrate, powdered quartz, perlite.

При приготовлении покрыти натриевую соль карбоксиметилцеллюлоэы смешиван с во-дой и выстаивают в течение суток. Затем ввод т борную кислоту, ПАВ ИJTpи тщательном перемешивании огнеупорный наполнитель. Полученную суспензию смешивают 2-3 мин. IbiOTHOcjb готового покрыти составл ли 1.5 г/см.In preparing the coating, the sodium salt of carboxymethylcellulose is mixed with water and allowed to stand for a day. Then boric acid, a surfactant, and a fireproof filler are injected under thorough mixing. The resulting suspension is mixed for 2-3 minutes. The final coating ibiOTHOcjb was 1.5 g / cm.

Состав покрытий представлен в табл. 1; CBoifcTBa- состава, характеризующие живучесть суспензии покрыти и его сцепление с поверхностью отливки, предстг лены в табл. 2. Таблица 1The composition of the coatings is presented in table. one; The CBoifcTBa- composition, which characterizes the survivability of the coating suspension and its adhesion to the surface of the casting, are presented in Table. 2. Table 1

3535

40; 50 1640; 50 16

Таблица 2table 2

Покрытие удалено по всей поверхности отливокThe coating is removed over the entire surface of the castings.

То жеAlso

Покрытие не удалеио по большей части поверхиости отливокThe coating was not removed for the most part on the surface of the castings.

Покрытие не удалено на 1/3 части поверхности отливокThe coating is not removed to 1/3 of the surface of the castings

Claims

The coating is removed over the entire surface of the castings. As can be seen from the data table. 2, the coating has a higher survivability and has a lower tendency to adhere to the surface of the casting than the known coating. The use of the present invention will improve the quality of the antiburning layer on the polystyrene foam models and reduce the labor costs for the machining of castings. Claims of the Invention Non-stick coating for foam polystyrene casting models, including a 6 refractory filler, a binder and a solvent, characterized in that, in order to reduce the adhesion of the coating to the casting and to increase its vitality, and additionally surfactant and boric in the following ratio of ingredients, wt.%: Sodium salt of carboxymethylcellulose 0, 5 - 0.7 Surfactant 0.2 - 0.4 Orna kislota0,1 - Voda40,7 0.2 - 49.2 Refractory napolnitelOstalnoe Sources of information received into account when zkspertize 1. Inventor's certificate of the USSR B 400 403, Cl. At 22 C 3/00,.

2. Lizegaynoy production ı 11, 1968, p37