SU825265A1 - Self-setting pickup preventing coating for casting moulds and cores - Google Patents

Self-setting pickup preventing coating for casting moulds and cores Download PDF

Info

Publication number
SU825265A1
SU825265A1 SU792726329A SU2726329A SU825265A1 SU 825265 A1 SU825265 A1 SU 825265A1 SU 792726329 A SU792726329 A SU 792726329A SU 2726329 A SU2726329 A SU 2726329A SU 825265 A1 SU825265 A1 SU 825265A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
self
cores
coating
propylene carbonate
preventing coating
Prior art date
Application number
SU792726329A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Павлович Чичкан
Людмила Ильинична Григоренко
Лев Васильевич Рицков
Original Assignee
Краматорский Завод Литья И Поковок
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Завод Литья И Поковок filed Critical Краматорский Завод Литья И Поковок
Priority to SU792726329A priority Critical patent/SU825265A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825265A1 publication Critical patent/SU825265A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейно- му производству, в частности к составам самотвердеющих противопригарных покрытий дл  литейных форм и стержней , предназначенных преимущественно дл  изготовлени  стальных отливок.This invention relates to foundry production, in particular, to self-hardening nonstick coatings for casting molds and cores, primarily intended for the manufacture of steel castings.

Известно самовысыхающее противопригарное покрытие, включающее цирконовый концентрат, поливинилбутираль и растворитель обувного гранитол  р.JA self-drying nonstick coating is known, including zircon concentrate, polyvinyl butyral and shoe granitol solvent R.J

Недостаток покрыти  - низка  термостойкость св зующего и использование органического растворител , ухуд дающего санитарно-гигиенические услови  и повьошающего пожароопасность литейных цехов.The lack of coating is the low temperature resistance of the binder and the use of an organic solvent that deteriorates the sanitary and hygienic conditions and improves the fire hazard of foundries.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  покрытие, включа|ощее цирконовый концентрат, Ж1адкое стекло и воду Г22 .The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a coating, including general zircon concentrate, glass and water G22.

Однако дл  высыхани  этого покрыти  на воздухе требуетс  длительное врем  (4-6 ч) .However, it takes a long time to dry this coating in air (4-6 hours).

новый концентрат, жидкое стекло, дополнительно содержит пропиленкарбонат при следуквдем соотношении ингредиентов , вес.%:New concentrate, liquid glass, additionally contains propylene carbonate at the following ratio of ingredients, wt.%:

Пропиленкарбонат Жидкое стекло Цирконовый концентратPropylene carbonate Liquid glass Zircon concentrate

Жидкое стекло используетс  с модулем 2,2-2,4 и удельным весом 1,2 г/смLiquid glass is used with a 2.2-2.4 module and a specific weight of 1.2 g / cm

Пропиленкарбонат представл ет ПОЛНЕЛИ, сложный, циклический эфир пропиленгликол  и угольной кислоты Он нетоксичен.- Температура кипени  240°С, плотность - 1200 кгс/см.Propylene carbonate is FULL, a complex, cyclic ester of propylene glycol and carbonic acid. It is non-toxic. The boiling point is 240 ° C, the density is 1200 kgf / cm.

При приготовлении покрыти  в жидкое стекло, доведенное водой до плотности 1,2 г/см, загружаетс  цирконовый концентрат, и суспензи  перемешиваетс  40-60 мин. Перед применением краски за 20-30 мин в ее состав ввод т Пропиленкарбонат.Таблица 1 Пропиленкарсонат В зкость по В3 Плотность, г/с Седиментационн устойчивость,% Прочность, живучесть. Врем  отвержде ни , ч Как видно и согласно изобрDuring the preparation of the coating, zircon concentrate is loaded into water glass brought to a density of 1.2 g / cm, and the suspension is stirred for 40-60 minutes. Before applying the paint, propylene carbonate is introduced into its composition in 20-30 minutes. Table 1 Propylene Carbonate Viscosity in B3 Density, g / s Sedimentation stability,% Strength, vitality. Hardening time, h As seen and in accordance with the image

течение 1 t, имеет достаточную живучесть и обладает высокой седиментационной устойчивостью и прочностью. Покралтие обеспечивает получение отливок с чистой поверхностью. Применение покрыти  исключает тепловую сушку форм и стержней после окраски и улучшает санитарно-гигиенические услови  труда. Формула изобретени  Самотвердеющее противопригарное покрытие дл  литейных форм и стержней , преимущественно стальных отливок , включающее цирконовый концентрат , жидкое стекло, отличающеес  тем, что, с целью сокращению времени отвер вдени  покрыти , оно дополнительно содержит пропиленкарбонат при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Пропиленкарбонат 0,1-0,2 Жидкое стекло 24,9-29,8 Цирконовый конОстальное центрат Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Сварика А.А. Покрытие литейных форм. М., Машиностроение, 1977, с. 90. 2. Инструктивные материалы по новой технологии изготовлени  стержней и форм из жидких самотвердеющих смесей. М. , ЩШИТМАШ, 1965, с. 53.for 1 t, has sufficient survivability and has high sedimentation stability and strength. The coating provides a clean surface casting. The use of the coating eliminates the heat drying of the molds and cores after painting and improves the sanitary and hygienic working conditions. Claims Self-hardening nonstick coating for casting molds and cores, mainly steel castings, including zircon concentrate, liquid glass, characterized in that, in order to reduce the time to open the coating, it also contains propylene carbonate in the following ratio of ingredients, wt.%: Propylene carbonate 0 , 1-0.2 Liquid glass 24.9-29.8 Zircon concentum Other centrates Sources of information taken into account during the examination 1 Svarika A.A. Casting molds. M., Mechanical Engineering, 1977, p. 90. 2. Instructive materials on the new technology of manufacturing rods and molds from liquid self-hardening mixtures. M., SCHSHITMASH, 1965, p. 53.

Claims (1)

Формула · изобретенияClaim Жидкое стекло -Пропиленкар-Liquid glass - Propylenecar - бонат bonate 0,10 0.10 0,16 0.16 0,2 0.2 Т а б T a b лица faces 2 2 Свойства The properties Состав Composition 1 1 1..L.1 1..L.1 3 3 Вязкость по В3-4,й B3-4 viscosity 12 12 13thirteen 14 14 з Плотность, г/см s Density, g / cm . 2,0 . 2.0 2,0 2.0 2,0 2.0 Седиментационная устойчивость^ Sedimentation stability ^ 95 95 95 95 95 95 / 3 Прочность, г/см / 3 Strength, g / cm 8,2 8.2 8,25 8.25 8,1 8.1 Живучесть, ч Vitality, h 45 45 43 43 43 43 Время отверждения, ч Curing time, h 1 1 1 1 1 1
Самотвердеющее противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, преимущественно стальных отливок, включающее цирконовый концентрат, жидкое стекло, отличающ е ё с я тем, что, с целью сокращению времени отверждения покрытия, оно дополнительно содержит пропиленкарбонат при следующем ингредиентов, вес.%:Self-hardening non-stick coating for foundry molds and cores, mainly steel castings, including zircon concentrate, water glass, characterized in that, in order to reduce the curing time of the coating, it additionally contains propylene carbonate with the following ingredients, wt.%: Пропиленкарбонат Жидкое стекло Цирконовый концентрат соотношенииPropylene carbonate Liquid glass Zircon concentrate ratio 0,1-0,2 . 24,9-29,80.1-0.2. 24.9-29.8 ОстальноеRest
SU792726329A 1979-02-16 1979-02-16 Self-setting pickup preventing coating for casting moulds and cores SU825265A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792726329A SU825265A1 (en) 1979-02-16 1979-02-16 Self-setting pickup preventing coating for casting moulds and cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792726329A SU825265A1 (en) 1979-02-16 1979-02-16 Self-setting pickup preventing coating for casting moulds and cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825265A1 true SU825265A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20810901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792726329A SU825265A1 (en) 1979-02-16 1979-02-16 Self-setting pickup preventing coating for casting moulds and cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825265A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0276760A1 (en) * 1987-01-27 1988-08-03 Air Products And Chemicals, Inc. A CO2 copolymer binder for forming ceramic bodies and a shaping process using the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0276760A1 (en) * 1987-01-27 1988-08-03 Air Products And Chemicals, Inc. A CO2 copolymer binder for forming ceramic bodies and a shaping process using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3196505A (en) Methods of making sand molds or cores for casting
SU825265A1 (en) Self-setting pickup preventing coating for casting moulds and cores
US4213785A (en) Hardening catalysts and alkali metal silicate compositions containing same
US2322638A (en) Mold and mold composition
US3639507A (en) Plastic pattern material for investment casting
US2233700A (en) Refractory mixture for cast metal molds
DE3050506C1 (en) Self-drying surface coating for sand molds and cores and process for its production
SU1077692A1 (en) Mix for making cores
US2668774A (en) Mold surface coating
US1674232A (en) Composition for permanent molds for metal casting
SU633661A1 (en) Burn-on preventing lining mixture for moulds and cores
US1975399A (en) Process for the manufacture of molding sand more particularly suitable for the confection of cores and stone bed molds
SU444598A1 (en) Nonstick coating for casting molds and cores
SU835594A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
RU2082537C1 (en) Suspension for manufacture of ceramic casting molds by casting models
SU550216A1 (en) Mixture for making water-soluble mandrels
SU728976A1 (en) Pickup-preventing coating for foamed polysterene casting patterns
SU505492A1 (en) Mix for making cores and molds
SU908470A1 (en) Self hardenable pickup inhibiting coating for casting moulds and cores
SU426743A1 (en) SUSPENSION FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC FFOND SESTERTOZOTZH ———
SU1085093A1 (en) Antiburning coat for casting moulds and cores
SU761111A1 (en) Lining mixture for producing casting double-layer mould
SU407625A1 (en) ANTI-GRUNT COATING FOR FOUNDRY FORL \ AND RODS
SU814550A1 (en) Self-hardenable pickup preventing coating for casting moulds and cores
SU876253A1 (en) Liquid-glass composition for making moulds and cores and method of preparing same