SU728950A1 - Method of pilger tube rolling - Google Patents

Method of pilger tube rolling Download PDF

Info

Publication number
SU728950A1
SU728950A1 SU752103165A SU2103165A SU728950A1 SU 728950 A1 SU728950 A1 SU 728950A1 SU 752103165 A SU752103165 A SU 752103165A SU 2103165 A SU2103165 A SU 2103165A SU 728950 A1 SU728950 A1 SU 728950A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
rolling
deformation
zone
deformation zone
Prior art date
Application number
SU752103165A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Ефимович Осада
Виктор Филиппович Фролов
Леонид Васильевич Тимошенко
Владимир Давидович Воевода
Александр Александрович Згура
Евгений Иванович Цыганок
Анатолий Васильевич Чуб
Игорь Петрович Островский
Игорь Яковлевич Волин
Виктор Александрович Мисюля
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority to SU752103165A priority Critical patent/SU728950A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU728950A1 publication Critical patent/SU728950A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относится к прЪкатному производству и может быть исполь зовано при пилигримовой прокатке на гретых до температуры теплой прокатки труб, либо других профилей.The invention relates to prefabricated production and can be used for pilgrim rolling on pipes heated to a temperature of warm rolling, or other profiles.

При пилигримовой прокатке труб, особенно из труднодеформируемых ма рок стали, происходит значительное выделение тепла в металле. Однако когда обжатие незначительно, а температура прокатки относительно высока, в процессе деформации происходит охлаждение предварительно подогретого металла, что нежелательно, поэтому для поддержания постоянной темпера- 15 туры, особенно при прокатке труднодеформируемых сталей, производят подогрев заготовки [1].During the pilgrim rolling of pipes, especially from hardly deformed steel grades, a significant heat release occurs in the metal. However, when the reduction is insignificant, and the rolling temperature is relatively high, the preheated metal cools during the deformation process, which is undesirable, therefore, in order to maintain a constant temperature, especially when rolling difficultly deformed steels, the workpiece is heated [1].

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности 20 и достигаемому результату является способ пилигримовой прокатки, содержащий нагрев заготовки до температуры теплой прокатки, порционную деформацию металла и подачу подогретой смазочно-охлаждающей жидкости с обеих сторон оЧага деформации [2J.Closest to the proposed invention according to technical essence 20 and the achieved result is a pilgrim rolling method comprising heating a workpiece to a warm rolling temperature, batch metal deformation and supplying heated cutting fluid from both sides of the deformation zone [2J.

Недостаток этого способа состоит в том, что он не обеспечивает стабилизации температуры по длине очага 30 деформации на рабочем кожухе заготовки. При прокатке высокоупрочняющихся сталей, когда теплообмен в очаге деформации должен быть достаточно эффективным к концу обжимной зоны и минимальным в его начале. Если смазка будет иметь низкий уровень нагрева, то она будет охлаждать рабочий конус заготовки в самом начале обжимной зоны ниже требуемого предела, а при высоком разогреве смазки теплосъем будет недостаточным к концу обжимной зоны рабочего конуса.The disadvantage of this method is that it does not provide temperature stabilization along the length of the deformation zone 30 on the workpiece casing. When rolling high-strength steels, when the heat transfer in the deformation zone should be sufficiently effective towards the end of the crimp zone and minimal at its beginning. If the grease has a low heating level, it will cool the working cone of the workpiece at the very beginning of the crimp zone below the required limit, and with high heating of the grease the heat removal will be insufficient by the end of the crimp zone of the working cone.

Целью изобретения является стабилизация температуры металла в очаге деформации при прокатке высокоупрочняющихся марок стали.The aim of the invention is to stabilize the temperature of the metal in the deformation zone during the rolling of highly hardened steel grades.

Для этого в предложенном способе, содержащем нагрев заготовки до температуры теплой прокатки, порционную деформацию металла и подачу подогретой смазочно-охлаждающей жидкости с обеих сторон очага деформации, подогрев смазочно-охлаждающей жидкости перед очагом деформации осуществляют до температуры теплой прокатки, а после очага деформации до температуры, составляющей 1/3—2/3 температуры теплой прокатки.To do this, in the proposed method, comprising heating the workpiece to a warm rolling temperature, portioned deformation of the metal and supplying heated cutting fluid from both sides of the deformation zone, heating the cutting fluid in front of the deformation zone is carried out to the temperature of warm rolling, and after the deformation zone to temperature component 1/3 - 2/3 of the temperature of warm rolling.

Предложенный способ цилигримовой прокатки труб состоит в том, что трубную заготовку, нагретую перед входом в очаг деформации до температуры теплой прокатки, деформируют порционно в калибре, образованном пилигримовыми . валками и с обеих сторон очага дефор- 3 мации подают на ее рабочий конус с заготовки.подогретую смазочно-охлаждающую жидкость.The proposed method of pipe rolling rolling is that a tube billet, heated before entering the deformation zone to the temperature of warm rolling, is deformed portionwise in a caliber formed by pilgrim. rolls and on both sides of the deformation zone 3 are fed to its working cone from the workpiece. Heated cutting fluid.

Жидкость'поступает из двух сопел с автономными системами питания, при. этом температура подаваемой жидкости перед очагом деформации равна температуре металла нагретой заготовки до температуры теплой прокатки, а темпе- 15 ратура смазки после очага деформации составляет 1/3—2/3 температуры теплой прокатки.Fluid comes from two nozzles with autonomous power systems, at. in this case, the temperature of the supplied liquid in front of the deformation zone is equal to the temperature of the metal of the heated billet to the temperature of warm rolling, and the temperature of the lubricant after the deformation zone is 1 / 3–2 / 3 of the temperature of warm rolling.

Пример. Прокатывают трубы из стали Х18Н10Т, а в качестве теплоно- 20 сителя используют смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) — минеральное масло П-28. Подогревают СОЖ перед очагом деформации до температуры Т°ож= Т3 = >250°С, а после очага деформации - до ТсоЖа <1/3-2/3)Т3 а 83—166°С, где Т, температура заготовки при теплой прокатке.Example. Pipes are rolled from Х18Н10Т steel, and lubricating-cooling liquid (P-28 mineral oil) is used as a heat carrier. Warmed coolant before the roll gap before the temperature T ° T standby = 3 => 250 ° C, and after the roll gap - T coolant to a <1 / 3-2 / 3) T 3 and 83-166 ° C, where T is the temperature blanks during warm rolling.

При прокатке стали марок ЗОХГСА, Х5М и с той же смазкой, Т° = 200°С, Т'ох= 67—134йС. С°* 30When rolling steel grades ZOHGSA, H5M and with the same lubricant, T ° = 200 ° C, T '= 67-134 minutes oh SS 30 ° *

Разность температуры СОЖ, подаваемой после очага деформации (1/3-2/3)Т$, обусловлена различным режимом прокаты ваемых труб: величиной подачи заготовки, степенью деформации, числом двойных ходов клети и размерами прокатываемых труб.The difference in the temperature of the coolant supplied after the deformation zone (1 / 3-2 / 3) T $ is due to the different modes of rolled pipes: the size of the billet feed, the degree of deformation, the number of double strokes of the stand and the dimensions of the rolled pipes.

Предлагаемый способ позволяет получить высокоупрочняющиеся трубы с узким температурным интервалом деформируемости, более высокого качества по наружной, и внутренней поверхностям и с повышенной производительностью.The proposed method allows to obtain highly hardened pipes with a narrow temperature range of deformability, higher quality on the outer and inner surfaces and with increased productivity.

Claims (2)

Изобретение относитс  к прЪкатно му производству и может быть использовано при пилигримовой прокатке нагретых до температуры теплой прокатк труб, либо других профилей. При пилигримовой прокатке труб, особенно из труднодеформируемых марок стали, происходит значительное выделение тепла в металле. Однако когда обжатие незначительно, а темпе ратура прокатки относительно высока в процессе деформации происходит охлаждение предварительно подогретого металла, что нежелательно , поэтому дл  поддержани  посто нной температуры , особенно при прокатке труднодеформируемых сталей, производ т подогрев заготовки Ц. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемс лу результату  вл етс  способ пилигримовой прокатки, содержащий нагрев заготовки до температуры теплой прокатки, порционную дефор мацию металла и подачу подогретой смаэочно-охлаждающей жидкости с обеих сторон оЧага деформации 2}. Недостаток этого способа состоит в том, что он не обеспечивает стабилизации температуры по длине очага деформации на рабочем кожухе заготовки . При прокатке высокоупрочн ющихс  сталей, когда теплообмен в очаге деформации должен быть достаточно эффективным к концу обжимной зоны и минимальньм в его начале. Если смазка будет иметь низкий уровень нагрева, то она будет охлаждать рабочий конус заготовки в самом начале обжимной зоны ниже требуемого предела, а при высоком разогреве смазки теплосъем будет недостаточным к концу обжимной зоны рабочего конуса. Целью изобретени   вл етс  стабилизаци  температуры металла в очаге деформации при прокатке высокоупрочн ющихс  марок стали. Дл  этого в пре.цложенном способе, содержащем нагрев заготовки до температуры теплой прокатки, порционную деформацию металла и подачу подогретой смазочно-охлаждак цей жидкости с обеих сторон очага деформации, подогрев смазочно-охлаждающей жидкости перед очагом деформации осуществл ют до температуры теплой прокатки, а после очага деформации до температуры, составл ющей 1/3-2/3 температуры теппой прокатки. Предложенный способ гтилигримовой прокатки труб состоит в том, что тру ную заготовку, нагретую перед входом в очаг деформации до температуры теп лой прокатки, деформируют порционно калибреf образованном пилигримовыми валками и с обеих сторон очага дефор мации подают на ее рабочий конус с заготовки, подогретую смазочно-охлажд ющую жидкость. Жидкостьпоступает из двух сопел с автономными системами питани , при. этом температура подаваемой жидкости перед очагом деформации равна темпера туре металла нагретой заготовки до температуры теплой прокатки, а температура смазки после очага деформации составл ет 1/3-2/3 температуры теплой прокатки. Пример. Прокатывают трубы из стали Х18Н10Т, а в качестве теплоносител  используют смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) - минеральное масло П-28. Подогревают СОЖ перед очагом деформации до температуры Т°о Т 250С, а после очага деформации - до J.co,((.° U/3-2/3)T.j а 83-166°С, где Т, температура заготовки при теплой прокатке . При прокатке стали марок ЗОХГСА, Х5М и с той же смазкой, Т° 200°С, т 67-114 г оож о/ J-J4 и. Разность температуры СОЖ, подаваемой после очага деформации (1/3-2/3)Т обусловлена различным режимом прокаты ваемых труб: величиной подачи заготовки , степенью деформации, числом двойных ходов клети и размерами прокатываемых труб. Предлагаемый способ позвол ет получить высокоупрочн ющиес  трубы с узким температурным интервалом деформируемости , более высокого качества по наружной.и внутренней поверхност м и с повышенной производительностью. Формула изобретени  Способ пилигримовой прокатки труб, содержащий нагрев заготовки до температуры теплой прокатки, порционную деформацию метгшла и подачу подогретой смазочно-охлаждающей жидкости с обеих сторон очага деформации, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации температуры метгшла в очаге деформации при прокатке высокоупрочн ющихс  марок стали, подогрев смазочно-охлаждающей жидкости перед очагом деформаций осуществл ют до температуры теплой прокатки, а после очага деформации до температуры, составл ющей 1/3-2/3 температуры теплой прокатки . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сб. ВНИТИ Производство труб , вып. 21, 1969, с. 181-182. The invention relates to the quick production and can be used in pilgrim rolling heated to the temperature of the warm rolling of pipes, or other profiles. When piligrim rolling tubes, especially from hard-to-deform steel grades, there is a significant heat release in the metal. However, when compression is insignificant, and the rolling temperature is relatively high during the deformation process, the preheated metal is cooled, which is undesirable, therefore, to maintain a constant temperature, especially when rolling hard steels, the billet is heated. The closest to the proposed invention is in technical essence and the result is achieved by a pilgrim rolling method containing heating the billet to a warm rolling temperature, batch deforming the met lla and feeding preheated smaeochno coolant on both sides of the deformation zone 2}. The disadvantage of this method is that it does not stabilize the temperature along the length of the deformation zone on the working casing of the workpiece. When rolling high-strength steels, when heat transfer in the deformation zone must be sufficiently effective by the end of the squeeze zone and minimum at its beginning. If the lubricant has a low heating level, it will cool the work cone of the workpiece at the very beginning of the crimping zone below the required limit, and if the grease warms up high, the heat removal will be insufficient by the end of the crimping zone of the working cone. The aim of the invention is to stabilize the temperature of the metal in the deformation zone during the rolling of high-strength steel grades. To do this, in the preceding method containing heating the billet to the warm rolling temperature, batch deformation of the metal and supplying a heated lubricant cooling liquid on both sides of the deformation center, heating the coolant before the deformation center is carried out to the warm rolling temperature, and after deformation zone to a temperature of 1 / 3-2 / 3 of the heat rolling temperature. The proposed method of pipe rolling is that a billet heated before entering the deformation center to a warm rolling temperature is deformed in portions of the caliber formed by piligrim rolls and on both sides of the deformation center it is heated with a lubricant cooling liquid. Liquid comes from two nozzles with autonomous power systems, with. Thereby, the temperature of the supplied liquid before the deformation zone is equal to the temperature of the metal of the heated billet to the warm rolling temperature, and the lubricant temperature after the deformation zone is 1 / 3-2 / 3 of the warm rolling temperature. Example. Rolled pipes made of steel H18N10T, and as the coolant used coolant - a mineral oil P-28. The coolant is warmed up before the deformation zone to a temperature T ° o T 250 ° C, and after a deformation zone it reaches J.co, ((. ° U / 3-2 / 3) Tj a 83-166 ° C, where T is the temperature of the workpiece when it is warm When rolling steel grades ZOHGSA, H5M and with the same lubricant, T ° 200 ° C, t 67-114 g oozh / J-J4 and. The temperature difference of the coolant supplied after the deformation zone (1 / 3-2 / 3 ) T is due to the different mode of rolled tubes: the amount of feed of the workpiece, the degree of deformation, the number of double cages of the stand and the sizes of rolled tubes. The proposed method allows to obtain high-strength pipes with a narrow temperature range of deformability, higher quality on the outer and inner surfaces and with increased productivity. Formula of the method of piligrim pipe rolling, which heats the workpiece to the warm rolling temperature, batch deformation of the metal and the supply of heated coolant on both sides of the hearth deformation, characterized in that, in order to stabilize the temperature of the metal in the deformation zone during the rolling of high-strength steel grades, the heating is lubricant-cooled s fluid before the roll deformation is carried out to a temperature warm rolling, and after the deformation zone to a temperature component 1 / 3-2 / 3 warm rolling temperature. Sources of information taken into account in the examination 1. Sat. VNITI Pipe production, vol. 21, 1969, p. 181-182. 2.Авторское свидетельство по за вке 1071479/22-02, кл. В 21 В 21/00, 1966.2. The copyright certificate in application 1071479 / 22-02, cl. B 21 B 21/00, 1966.
SU752103165A 1975-02-10 1975-02-10 Method of pilger tube rolling SU728950A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752103165A SU728950A1 (en) 1975-02-10 1975-02-10 Method of pilger tube rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752103165A SU728950A1 (en) 1975-02-10 1975-02-10 Method of pilger tube rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU728950A1 true SU728950A1 (en) 1980-04-25

Family

ID=20609453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752103165A SU728950A1 (en) 1975-02-10 1975-02-10 Method of pilger tube rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU728950A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107052076B (en) A kind of method of collet plug hot rolling heavy caliber titanium or titanium alloy thin-wall seamless pipe
US3374650A (en) Manufacturing seamless tubes
US20070157691A1 (en) Process for producing seamless steel pipe
CH670106A5 (en)
SU728950A1 (en) Method of pilger tube rolling
RU2036031C1 (en) Method for producing seamless hot rolled tubes with outer diameter less than 170 mm
EP0071195B1 (en) Process for manufacturing hot extruded alloy products
SU910242A1 (en) Method of die rolling of tubes
JP6881165B2 (en) Manufacturing method of seamless steel pipe
SU1565554A1 (en) Method of lubricating strip in cold rolling
SU1724401A1 (en) Method for tube cold rolling
SU1667965A1 (en) Method for cooling section rolling workrolls
RU2602212C2 (en) Method of hot-deformed articles producing
SU763011A1 (en) Method of helical rolling of sleeves
SU829226A1 (en) Method of pressure-working of metals
RU2456102C1 (en) Method of producing sleeves
SU860932A1 (en) Method of hydrostatic extrusion
SU1437121A1 (en) Method and apparatus for producing tubes
SU917876A1 (en) Rolled stock production method
SU555961A1 (en) Method of forging forgings like rolls with an axial bore of ingots
RU2201819C1 (en) Method for making rolled bars and rolled rods in continuous mill
SU1005963A1 (en) Method of die rolling of tubes
SU1454525A1 (en) Method of lengthwise rolling of tubes
SU850237A1 (en) Method of screw broaching
SU814496A1 (en) Method of lubricating mandrel for tube hot rolling