SU728950A1 - Method of pilger tube rolling - Google Patents
Method of pilger tube rolling Download PDFInfo
- Publication number
- SU728950A1 SU728950A1 SU752103165A SU2103165A SU728950A1 SU 728950 A1 SU728950 A1 SU 728950A1 SU 752103165 A SU752103165 A SU 752103165A SU 2103165 A SU2103165 A SU 2103165A SU 728950 A1 SU728950 A1 SU 728950A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- rolling
- deformation
- zone
- deformation zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относится к прЪкатному производству и может быть исполь зовано при пилигримовой прокатке на гретых до температуры теплой прокатки труб, либо других профилей.The invention relates to prefabricated production and can be used for pilgrim rolling on pipes heated to a temperature of warm rolling, or other profiles.
При пилигримовой прокатке труб, особенно из труднодеформируемых ма рок стали, происходит значительное выделение тепла в металле. Однако когда обжатие незначительно, а температура прокатки относительно высока, в процессе деформации происходит охлаждение предварительно подогретого металла, что нежелательно, поэтому для поддержания постоянной темпера- 15 туры, особенно при прокатке труднодеформируемых сталей, производят подогрев заготовки [1].During the pilgrim rolling of pipes, especially from hardly deformed steel grades, a significant heat release occurs in the metal. However, when the reduction is insignificant, and the rolling temperature is relatively high, the preheated metal cools during the deformation process, which is undesirable, therefore, in order to maintain a constant temperature, especially when rolling difficultly deformed steels, the workpiece is heated [1].
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности 20 и достигаемому результату является способ пилигримовой прокатки, содержащий нагрев заготовки до температуры теплой прокатки, порционную деформацию металла и подачу подогретой смазочно-охлаждающей жидкости с обеих сторон оЧага деформации [2J.Closest to the proposed invention according to technical essence 20 and the achieved result is a pilgrim rolling method comprising heating a workpiece to a warm rolling temperature, batch metal deformation and supplying heated cutting fluid from both sides of the deformation zone [2J.
Недостаток этого способа состоит в том, что он не обеспечивает стабилизации температуры по длине очага 30 деформации на рабочем кожухе заготовки. При прокатке высокоупрочняющихся сталей, когда теплообмен в очаге деформации должен быть достаточно эффективным к концу обжимной зоны и минимальным в его начале. Если смазка будет иметь низкий уровень нагрева, то она будет охлаждать рабочий конус заготовки в самом начале обжимной зоны ниже требуемого предела, а при высоком разогреве смазки теплосъем будет недостаточным к концу обжимной зоны рабочего конуса.The disadvantage of this method is that it does not provide temperature stabilization along the length of the deformation zone 30 on the workpiece casing. When rolling high-strength steels, when the heat transfer in the deformation zone should be sufficiently effective towards the end of the crimp zone and minimal at its beginning. If the grease has a low heating level, it will cool the working cone of the workpiece at the very beginning of the crimp zone below the required limit, and with high heating of the grease the heat removal will be insufficient by the end of the crimp zone of the working cone.
Целью изобретения является стабилизация температуры металла в очаге деформации при прокатке высокоупрочняющихся марок стали.The aim of the invention is to stabilize the temperature of the metal in the deformation zone during the rolling of highly hardened steel grades.
Для этого в предложенном способе, содержащем нагрев заготовки до температуры теплой прокатки, порционную деформацию металла и подачу подогретой смазочно-охлаждающей жидкости с обеих сторон очага деформации, подогрев смазочно-охлаждающей жидкости перед очагом деформации осуществляют до температуры теплой прокатки, а после очага деформации до температуры, составляющей 1/3—2/3 температуры теплой прокатки.To do this, in the proposed method, comprising heating the workpiece to a warm rolling temperature, portioned deformation of the metal and supplying heated cutting fluid from both sides of the deformation zone, heating the cutting fluid in front of the deformation zone is carried out to the temperature of warm rolling, and after the deformation zone to temperature component 1/3 - 2/3 of the temperature of warm rolling.
Предложенный способ цилигримовой прокатки труб состоит в том, что трубную заготовку, нагретую перед входом в очаг деформации до температуры теплой прокатки, деформируют порционно в калибре, образованном пилигримовыми . валками и с обеих сторон очага дефор- 3 мации подают на ее рабочий конус с заготовки.подогретую смазочно-охлаждающую жидкость.The proposed method of pipe rolling rolling is that a tube billet, heated before entering the deformation zone to the temperature of warm rolling, is deformed portionwise in a caliber formed by pilgrim. rolls and on both sides of the deformation zone 3 are fed to its working cone from the workpiece. Heated cutting fluid.
Жидкость'поступает из двух сопел с автономными системами питания, при. этом температура подаваемой жидкости перед очагом деформации равна температуре металла нагретой заготовки до температуры теплой прокатки, а темпе- 15 ратура смазки после очага деформации составляет 1/3—2/3 температуры теплой прокатки.Fluid comes from two nozzles with autonomous power systems, at. in this case, the temperature of the supplied liquid in front of the deformation zone is equal to the temperature of the metal of the heated billet to the temperature of warm rolling, and the temperature of the lubricant after the deformation zone is 1 / 3–2 / 3 of the temperature of warm rolling.
Пример. Прокатывают трубы из стали Х18Н10Т, а в качестве теплоно- 20 сителя используют смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) — минеральное масло П-28. Подогревают СОЖ перед очагом деформации до температуры Т°ож= Т3 = >250°С, а после очага деформации - до ТсоЖа <1/3-2/3)Т3 а 83—166°С, где Т, температура заготовки при теплой прокатке.Example. Pipes are rolled from Х18Н10Т steel, and lubricating-cooling liquid (P-28 mineral oil) is used as a heat carrier. Warmed coolant before the roll gap before the temperature T ° T standby = 3 => 250 ° C, and after the roll gap - T coolant to a <1 / 3-2 / 3) T 3 and 83-166 ° C, where T is the temperature blanks during warm rolling.
При прокатке стали марок ЗОХГСА, Х5М и с той же смазкой, Т° = 200°С, Т'ох= 67—134йС. С°* 30When rolling steel grades ZOHGSA, H5M and with the same lubricant, T ° = 200 ° C, T '= 67-134 minutes oh SS 30 ° *
Разность температуры СОЖ, подаваемой после очага деформации (1/3-2/3)Т$, обусловлена различным режимом прокаты ваемых труб: величиной подачи заготовки, степенью деформации, числом двойных ходов клети и размерами прокатываемых труб.The difference in the temperature of the coolant supplied after the deformation zone (1 / 3-2 / 3) T $ is due to the different modes of rolled pipes: the size of the billet feed, the degree of deformation, the number of double strokes of the stand and the dimensions of the rolled pipes.
Предлагаемый способ позволяет получить высокоупрочняющиеся трубы с узким температурным интервалом деформируемости, более высокого качества по наружной, и внутренней поверхностям и с повышенной производительностью.The proposed method allows to obtain highly hardened pipes with a narrow temperature range of deformability, higher quality on the outer and inner surfaces and with increased productivity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752103165A SU728950A1 (en) | 1975-02-10 | 1975-02-10 | Method of pilger tube rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752103165A SU728950A1 (en) | 1975-02-10 | 1975-02-10 | Method of pilger tube rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU728950A1 true SU728950A1 (en) | 1980-04-25 |
Family
ID=20609453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752103165A SU728950A1 (en) | 1975-02-10 | 1975-02-10 | Method of pilger tube rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU728950A1 (en) |
-
1975
- 1975-02-10 SU SU752103165A patent/SU728950A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107052076B (en) | A kind of method of collet plug hot rolling heavy caliber titanium or titanium alloy thin-wall seamless pipe | |
US3374650A (en) | Manufacturing seamless tubes | |
US20070157691A1 (en) | Process for producing seamless steel pipe | |
CH670106A5 (en) | ||
SU728950A1 (en) | Method of pilger tube rolling | |
RU2036031C1 (en) | Method for producing seamless hot rolled tubes with outer diameter less than 170 mm | |
EP0071195B1 (en) | Process for manufacturing hot extruded alloy products | |
SU910242A1 (en) | Method of die rolling of tubes | |
JP6881165B2 (en) | Manufacturing method of seamless steel pipe | |
SU1565554A1 (en) | Method of lubricating strip in cold rolling | |
SU1724401A1 (en) | Method for tube cold rolling | |
SU1667965A1 (en) | Method for cooling section rolling workrolls | |
RU2602212C2 (en) | Method of hot-deformed articles producing | |
SU763011A1 (en) | Method of helical rolling of sleeves | |
SU829226A1 (en) | Method of pressure-working of metals | |
RU2456102C1 (en) | Method of producing sleeves | |
SU860932A1 (en) | Method of hydrostatic extrusion | |
SU1437121A1 (en) | Method and apparatus for producing tubes | |
SU917876A1 (en) | Rolled stock production method | |
SU555961A1 (en) | Method of forging forgings like rolls with an axial bore of ingots | |
RU2201819C1 (en) | Method for making rolled bars and rolled rods in continuous mill | |
SU1005963A1 (en) | Method of die rolling of tubes | |
SU1454525A1 (en) | Method of lengthwise rolling of tubes | |
SU850237A1 (en) | Method of screw broaching | |
SU814496A1 (en) | Method of lubricating mandrel for tube hot rolling |