SU727697A1 - Лини дл термической обработки листов - Google Patents

Description

(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ

Изобретение относитс  к прокатном5, производству, а именно к поточным л.нни м ДЛЯ термической обработки толстых листов в листопрокатных цехах.

Известна лини  дл  термической обработки толстых листов и.з углеродистых и легированных сталей, состо ща  из тележки с магнитами, подающей листы из стопы попарно на рольганг, нагревательной печи с роликовым подом, тележки с магнитами дл  разделени  и поштучной укладки листов на рольганг , подающего листы в правильную машину, и пакетирЪвщйка термообработанных и выправленных листов в стопы 1.

Однако в указанной- линии неработоспособны магниты на тележках, раздел ющих выходные попарно уложенные листы из нагревательной печи в тех случа х , когда листы проход т нормализацию . Нормализаци  включает нагрев лиогов до температуры интервала превращений , обычно да  углеродистых ста лэй 920-950°С, выдержку при этой температуре с последующим охлаждением на воздухе.

При такой температуре листы тер ют свои магнитные свойства.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  лини  дл  термической обработки листов сЬдержаща  последовательно расположенные по ходу технологического процесса устройство дл  укладки листов друг на друга с продольным смещением нагреватель, устройства разделени  и поштучной укладки нагретых листов на транспортный рольганг, правки и пакетировани , св занные йежду собой рольгангакга 2.

Недостаток этой линии заключаетс  в её низкой производительности, так как устройство дл  раскладки листов и поштучной их укладки требует остановки линии. Кроме того, устройство нарушает кромки листа, что снижает качество продукции, и оно сложно ч по конструкции.

Цель изобретени  - пЪвышение производительности поточной линии.

Это достигаетс  тем, что в предлагаемой конструкции устройство дл  разделени  и поштучной укладки нагретых листов на транспортный рольганг за нагревательной печью выполнено в виде подъемно-опускной рамы р роликами на стойках, размещенных

между роликами транспортного рольганга , снабжено проводкой с т нущим роликом , установленным с возможностью взаимоцейств   с первым от нагревател ной печи роликом подъемно-опускной рамы.

На фиг. 1 показана описываема  лини  дл  термической обработки толстых Пистон; на фиг. 2 - устройство дл  разделени  и поштучной укладки нагретых листов, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - момент разделени  и укладки верхнего листа -на роликиподъемно-onycKHofr .

Предлагаема  лини  состоит из передаточного рольганга I, тележки c магнитами 2, стационарного 3, опускакицихс  упоров 4 и 5, рольганга б перед печью, нагревательной печи 7 с роликовым подом, устройства дл  разделени  и поштучной укладки нагретых листов 8, транспортного рольганга 9, правильной машины 10.

Устройство дл  разделени  и поштучной укладки нагретых листов содержит подъемно-опускную раму И с роликами на стойках 12, привод перемещени  рамы 13, проводку 14 с приводом 15, т нущий ролик 16 с приводом подъема 17 и вращени  18.

Предлагаема  лини  дл  термической обработки толстых листов работает следуйщим образом. Листы по одному постугГают по передаточному рольгангу 1 (фиг. 1) в зону действи  тележки с магнитами 2. При помощи стационарного упора 3 и опускающихс  упоров 4 и 5 ЛИСТЫ тележкой с магнитами 2 укладываютс  на рольганг перед печью 6 попарно аким образом, что верхний лист 19 (фиг. 2) оказываетс  смещенным относительно нижнего листа 20 в продольном направлении. После соответствующего нагрева и выдержки.в печи 7 (фиг. 1) попарно уложенные листы выход т из печи в зону действи  устройства дл  разделени  и поштучной укладки нагретых листов, которое находитс  в исходном положении, так как подъемноопускна  рама 11 с роликами 12 находитс  в крайнем нижнем положении, ниже уровн  роликов рольганга 9, проводка 14 опущена, а т нущий ролик 16 подн т в крайнее верхнее положение, и работает следующим образом. Как только смещенный конец верхнего листа 19 окажетс  над проводкой 14, привод 15 (фиг. 3) поднимает проводку 14 вместе с верхним листом 19 вверх, одновременно привод 13 поднимает подъемно-опускную раму 11 с рЪликами 12 в крайнее верхнее положение. Отделенный верхний лист 19 направл етс  на ролики 12 подъемно-опускной рамы 11. В момент прохо уденй  конца верхнего листа 19 под т нущим роликом 16 последний приводом 17 опускаетс  и прижимает верхний лист 19 к первому ролику подъемногопускной рамы. Т нущий ролик 16 при помощи привода 18 вращаЪтс  синхронно с роликами транспортного рольганга 9, поэтому верхний лист 19 одновременно с перемещением нижнего листа 20 по транспортному рольгангу 9 будет укладыватьс  на рр-. лики 12 подъемно-опускной рамы 11 (фиг. 4) .

. Формула-изобретени 

Лини  дл  термической обработки листов, содержаща  последовательно установленные по ходу технологического процесса устройства .дл  укладки листов друг на друга с продольным смеQ щением, нагреватель, устройства раз- делени  и поштучной укладки нагретых листов на транспортный рольганг, правки и пакетировани , св занные между собой рольгангами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительнрсти линии, устройство дл  разделени  и поштучной укладки нагретых листов выполнено в виде имеющей возможность вертикального перемещени  рамы с роликами на стойках, размещенных между роликаь и транспортного рольганга, снабженного проводкой с т нущим роликом, установленным с возможностью взаимодействи   с перBtiiM от нагревател  роликом рамы.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Панасенко Ф. Л. Прокатка и термическа  обработка толстых листов. М., Металлургиздат, 1959, с. 143-151.

2.Чертежи завода Азовсталь, г. Жданов, 0-8596, 0-10347а, 0-8602, 0-8601, Зх 14262. Ч S в т HfmMj

w го

/ етадл

CD ED

Claims (1)

1. Линия для термической обработки листов, содержащая последовательно установленные по ходу технологического процесса устройства .для укладки листов друг на друга с продольным смещением, нагреватель, устройства раз- деления и поштучной укладки нагретых листов на транспортный рольганг, правки и пакетирования, связанные между собой рольгангами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности линии, устройство для разделения и поштучной укладки нагретых листов выполнено в виде имеющей возможность вертикального' перемещения рамы с роликами на стойках, размещенных между роликащи транспортного рольганга, снабженного проводкой с тянущим роликом, установленным с возможностью взаимодействия с первым от нагревателя роликом рамы.