SU727119A3 - Металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента - Google Patents

Металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента Download PDF

Info

Publication number
SU727119A3
SU727119A3 SU782609446A SU2609446A SU727119A3 SU 727119 A3 SU727119 A3 SU 727119A3 SU 782609446 A SU782609446 A SU 782609446A SU 2609446 A SU2609446 A SU 2609446A SU 727119 A3 SU727119 A3 SU 727119A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
spindle
magazine
spindle head
carriage
Prior art date
Application number
SU782609446A
Other languages
English (en)
Inventor
Симадзири Токидзи
Кацубе Хидео
Original Assignee
Фудзицу Фанук Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фудзицу Фанук Лимитед (Фирма) filed Critical Фудзицу Фанук Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU727119A3 publication Critical patent/SU727119A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/24Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/26Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
    • B23B31/261Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
    • B23B31/263Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank by means of balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/1552Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
    • B23Q3/15526Storage devices; Drive mechanisms therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/1552Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
    • B23Q3/15553Tensioning devices or tool holders, e.g. grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15706Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a single tool being inserted in a spindle directly from a storage device, i.e. without using transfer devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/1552Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
    • B23Q3/15526Storage devices; Drive mechanisms therefor
    • B23Q2003/15537Linearly moving storage devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5104Type of machine
    • Y10T29/5105Drill press
    • Y10T29/5107Drilling and other
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/309352Cutter spindle or spindle support
    • Y10T409/309408Cutter spindle or spindle support with cutter holder
    • Y10T409/309464Cutter spindle or spindle support with cutter holder and draw bar
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00Tool changing
    • Y10T483/17Tool changing including machine tool or component
    • Y10T483/1733Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
    • Y10T483/179Direct tool exchange between spindle and matrix

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Description

На станине 1 установлена шпиндельна  головка 5 со шпинделем 6, подвижна  в горизонтальном наггравлении, перпендикул рном направлению перемещени  стола 3. На фиг. 1 инструмент 7 показан установленным в шпиндель 6 Шпиндельна  головка 5 перемещаетс  по горизонтальным направл ющим 8, выполненным на станине 1, в указанном выше направлении.
Кроме того, на станине закреплена стойка Э, на которой смонтирован инструментальный магазин 10 с Kpianкой , закрывающей инструмент. Как будет описано ниже, инструментальный магазин может перемещатьс  в вертикальном направлении, перпендикул рном направлению оси шпиндел  6, а таже вращатьс  вокруг собственной оси в направлении, указанном стрелкой А, Инструментальный магазин имеет большое количество гнезд 11 или удерживающих инструменты частей, равномерно расположенных по его окружности. Гнездо 11 снабжено двум  подпружиненными фиксирующими штифтами 12, которые вход т во взаимодействие с канавками 13 на инструменте 7, вследствие чего в гнезда можно устанавливать различные типы инструментов с Осью, параллельной оси и.пиндел . На фиг. 1 нижнее гнездо 11 пустое и располагаетс  над инструментом 7, установленным в шпинделе 6.
Рассмотрим теперь процесс смеглы инструмента со ссылками на фиг. 2, где фиг. 2а cooTBevcTByeT фиг. 1.. Процесс выпопн етс  последовательно со следующими этапами;
1. Инструментальный магазин 10 движетс  вниз из положени , показанного на рис. 2а, в результате чего инструмент 7 захватываетс  гнездом 11 магазина (фиг, 2б).
2,- Шпиндельна  головка 5 перемещаетс  от магазина, вследствие чего инструмент вынимаетс  из шпиндел  и остаетс  в магазине (фиг. 2в) .
3.Инструментальный магазин поворачиваетс  на один или заданное число шагов, в результате чего заранее вь бранный новый инструмент устанавливаетс  соосно со шпинделем 6
{фиг. 2г) .
4.Шпиндельна  головка 5 перемещаетс  к магазину, вследствие чего новый инструмент устанавливаетс  в
-шпиндельб (фиг. 2д).
5-. Инструментальный магазин поднимаетс , оставл   тем самым инструмент в шпинделе и заверша  процесс смены инструмента.
Как показано на фиг. 3, в шпиндельной головке 5 установлен возбуждающий магнит 14, прикрепленный внутри к ее корпусу, вокруг шпиндел  6 намотана катушка 15  кор . Магнит 14 и катушка 15 образуют двигатель посто нного тока, привод щий
в действие шпиндель б, который одновременно  вл етс  валом  кор . На переднем конце шпиндел  выполнено коническое отверстие 16, в которое устанавливаютс  держатели 17 инструмента 7. Через шпиндель 6 подвижно проходит т га 18, котора  под действием тарельчатых пружин 19 отжимаетс  влево ПС фиг. 3.
Т га 18 приводитс  в действие с помощью кулачка 20, прикрепленного к станине 1, и двуплечего рычага 21. Рычаг 21 шарнирно прикреплен к корпусу шпиндельной головки 5 на оси 22 и снабжен пружиной 23. Когда шпиндельна  головка перемещаетс  назад с помощью двигател  24 и ходового вала 25, рычаг 21 поворачиваетс  под действием кулачка 20 вокруг оси 22, преодолева  усилие ггружины 23, по часовой стрелке и тем самым смещает задний конец т .ги 18. В результате этого т га смещаетс , преодолева  усилие пружин 19, и тем самым освобождает держатель инструмента.
В процессе освобождени  инструмента он и инструментальный магазин 10 должны перемещатьс  вместе со шгшндельной головкой 5 на определенное рассто ние. С этой целью магазин имеет крепление плавающего типа на валу 26.
, На фиг. 3 показаны также подшипники 27 и 28, трубки 29, установленные в шпинделе дл  охлаждени , радиторные пластины 30 и охлаждающий их вентил тор 31.
Рассмотрим теперь механизмы перемещени  и вращени  инструментального магазина со ссылками на фиг. 4 и 5. На стойке 9 имеетс  опора 32 с двум  направл ющими штангами 33. По штангам перемещаетс  каретка 34. На последней выполнена направл юща  35 в форме ласточкиного хвоста, по которой перемещаютс  салазки 36. Вал 26 прикреплен к салазкам. Каретка 34 снабжена упором 37 и пружиной 38. Следовательно, салазки 36 обычно удерживаютс  пружиной 38 в положении , в котором их нижний конец упираетс  в упор 37, как показано на фи г. 4 .
Кроме того, опора 32 снабжена упором 40 дл  салазок 36. Упор расположен так, что, когда салазки упираютс  в него, магазин 10 находитс  в положении, показанном на фиг. 2б-2д, в котором выбранное гнездо или инструмент в инсрументальном магазине располагаетс  соосно со шпинделем 6.
Каретка 34 перемещаетс  по вертикали с помо1ью приводного механизма , включающего двигатель 41 и ходовой винт 42, Величина перемещени  каретки определ етс  механизмом управлени , включающим конечные выключатели 43 i: 44, прикрепленные к опоре 32, которые срабатывают под действием собачек 45 и 46 соответс венно, прикрепленных к каретке 34. Как показано на фиг. 5, инструментальный магазин вращ-ательно зак лен на валу 26 с помощью шариковых подшипников 47, Механизм вращени  магазина включает рычаг 48, храповое колесо 49, соединение 50 и соб ку 51. Одним концом рычаг 48 прикреплен к каретке 34. Храповое коле со 49 установлено на валу 26 с пом щью шарикового подшипника, в резул тате чего оно может вращатьс  неза висимо от инструментального магази на 10. Соединение 50, прикрепленно сбоку к храповому колесу 49, состо ит из двух пластин, между которыми установлен свободный конец рычага 48. Собачка 51 шарнирно прикреплен сбоку к магазину и взаимодействует с храповым колесом. Механизм перемещени  и вращени  инструментального магазина работает следующим образом. Когда двигатель 41 работает дл  перемещени  каретки 34 вниз с помощью ходового винта 42, салазки 36 вместе с кареткой движутс  вниз в том же направлении до тех пор, пока их нижний конец не достигнет упора 40. В результате такого перемещени  либо выбранное гнездо 11 мага зина 10 подводитс  дл  захвата инструмента, наход щегос  в шпинделе , либо выбранный из магазина инструмент устанавливаетс  соосно со шпинделем. При последующем включении двигател  41 с тем же направлением вращени  дальше вниз перемещаетс  толь ко каретка 34, преодолева  усилие пружины 38. Затем рычаг 48 через соединение 50 поворачивает храповое колесо 49 на заданный угол по стрел ке. А на фиг. 4. В результате вращени  храпового колеса и взаимодейс ви  с ним собачки 51 в этом же направлении вращаетс  магазин 10. После взаимодействи  конечного выключател  44 с собачкой 46 двигатель 41 останавливаетс . Таким образом, магазин 10 поворачиваетс  на один шаг-инструмент, вследствие чего сле дующий выбранный инструмент устава ливаетс  соосно со шпинделем 6. После установки в шпиндель нового инструмента в результате перемещ ни  вперед шпиндельной головки двиг тель 41 реверсируетс , вследствие чего каретка 34 движетс  вверх до тех пор, пока нижний конец салазок 36 не достигнет упора 37. Во врем  этого процесса рычаг 48 и соединение 50 вращают храповое колесо 49 назад против стрел си Л; тем самым собачка 51 вводитс  в зацепление с продвинувшимс  на один инструментал ный шаг храповым кол .сом 49. После взаимодействи  упора 37 с салазками 36 каретка 34 вместе с салазками 36 перемещаетс  вверх до тех пор, пока конечный выключатель 43 не сработает под действием собачки 45 и двигатель 41 не остановитс , В этом случае магазин 10 оставл ет инструмент в шпинделе. Как показано на фиг. 5, на свобоцном конце вала 26 закреплена индексирующа  плита 52 Сосевыми углублени ми по окружности с таким же шагом, что шаг инструментов, в которые под действием пружины 53 входит фиксирующий шарик 54, Следовательно, при вращении с помощью храпового колеса 49 и собачки 51 инструментальный магазин 10 останавливаетс  точно в заданном положении. Инструментальный магазин 10 установлен на валу 26 с помощью шариковой танкетки 55 с возможностью свободного перемещени f вследствие чего он может пepe teщaтьc  в осевом направлении (плавающее , сопровождающее движение). Танкетка 55 может свободно перемещатьс  по отношению к валу 26 в осевом направлении, но не вращатьс . Кроме того, вал 26 имеет кольцевую канавку 56, а втулка 57 содержит стальной фиксирующий шарик 58, смещающийс  под действием пружины 59. Кроме того, между танкеткой 55 и индексирующей плитой 52 установлена пружина 60 так, что магазин 10 обычно находитс  в осевом положении, при котором фиксирующий шарик 58 входит в канавку 56. В процессе, в котором шпиндельна  головка 5 перемещаетс  от инструментального магазина, причем инструмент , наход щийс  в шпинделе, удер ):;:;ваетс  магазином, магазин смещаетс  налево по фиг, 5 до тех пор, пока т га 3.8 под действием рычага 21 не освободит инструмент. В этом случае фиксирующий шарик 58 выходит из канавки 56 и располагаетс  на поверхности вала 26 г обеспечива  тем самым магазину 10 возможность смещатьс  в осевом направлении до тех пор, пока втулка 57 не упретс  во фланец 61 вала 26. При последующем цикле, при котором шпиндельна  головка 5 возвращаетс  к инструментальному магазину с тем, чтобы в шпиндель установить новый инструмент, магазин 10 смещаетс  вправо по фиг. 5, а фиксирующий шарик 58 входит в канавку 56. Как показано на фиг 5, к шариковой танкетке 55 Гтрикреплен диск 62, расположенный между магазином 10 и храповым колесом 49. В диске 62 установлены стальные шарики 63, диаметр которых чуть больше, чем толщина диска . Шарик 63 вместе с окружными канавками , выполненными на противоположных сторонах магазина 10, и храповым колесом 49 образует известный
противообгонный механизм. Инструментальный магазин снабжен тормозным устройством 64.
Из описанного следует, что перемещение шпиндел  обеспечивает ОСЕЮбождение инструмента посредством кулачка и двуплечего рычага, в результате чего отпадает необходимость в приводе дл  освобождени  от зажима инструмента в шпинделе станка.

Claims (1)

1. Патент Великобритании №1408131, 20 кл. В 3 В, 19 7 J ,
Wte
/
Я
SU782609446A 1977-04-25 1978-04-24 Металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента SU727119A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4679977A JPS53132874A (en) 1977-04-25 1977-04-25 Machine tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727119A3 true SU727119A3 (ru) 1980-04-05

Family

ID=12757369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782609446A SU727119A3 (ru) 1977-04-25 1978-04-24 Металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4196501A (ru)
JP (1) JPS53132874A (ru)
DE (1) DE2818092A1 (ru)
FR (1) FR2388639A1 (ru)
GB (1) GB1562180A (ru)
IT (1) IT1107303B (ru)
SU (1) SU727119A3 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4338709A (en) * 1979-05-01 1982-07-13 Straub Hans F Magazine for storing toolholders with tools mounted therein for machine tools
IL60089A0 (en) * 1980-05-16 1980-07-31 Israel Nachmany Improvements relating to the structure of automatic machine tools
JPS5845835A (ja) * 1981-09-14 1983-03-17 Fanuc Ltd 自動工具交換装置の割り出し位置決め機構
US4499650A (en) * 1982-06-24 1985-02-19 Kentner B. Wilson Automatic tool changer
CH656824A5 (de) * 1982-09-22 1986-07-31 Agie Ag Ind Elektronik Automatische werkzeug-wechselvorrichtung fuer werkzeugmaschinen.
DE3319380A1 (de) * 1983-05-27 1984-11-29 Bihler, Otto, 8959 Trauchgau Werkstueckbearbeitungsmaschine
JPS609629A (ja) * 1983-06-29 1985-01-18 Fanuc Ltd マシニングセンタの自動工具交換装置
DE3439324A1 (de) * 1983-10-28 1985-05-15 Yamazaki Machinery Works, Ltd., Ooguchi, Aichi Werkzeugmaschine fuer verschiedene bearbeitungsvorgaenge
DE3440224C2 (de) * 1984-11-03 1994-06-23 Trumpf Gmbh & Co Werkzeugwechselvorrichtung an einer Stanz- oder Nibbelmaschine
US4583894A (en) * 1984-07-02 1986-04-22 Ex-Cell-O Corporation High speed motorized spindle with tool clamping/unclamping mechanism
US4761876A (en) * 1986-04-18 1988-08-09 Dynamotion Corporation High speed precision drilling system
JP2522801B2 (ja) * 1987-08-27 1996-08-07 豊田工機株式会社 工具交換装置
IT1244171B (it) * 1990-08-03 1994-07-08 Riello Macchine Utensili Spa Dispositivo per il bloccaggio e sbloccaggio automatico di un utensile nel mandrino di una macchina utensile
FR2676950A1 (fr) * 1991-06-03 1992-12-04 Ernault Toyoda Automation Machine-outil a chariot porte-outil et disque-magasin.
JP3254648B2 (ja) * 1992-06-18 2002-02-12 ブラザー工業株式会社 工作機械の自動工具交換装置
US5751586A (en) * 1995-12-01 1998-05-12 Grabovac; Bosko CNC machine tool
US6179533B1 (en) * 2000-01-06 2001-01-30 Ho Wei Sun Device for clamping a knife of a machine center
KR100779826B1 (ko) * 2001-12-31 2007-11-28 두산인프라코어 주식회사 업/다운 구조를 갖는 공작기계의 암이 필요없는 자동공구교환장치
US7374526B1 (en) * 2003-08-29 2008-05-20 Roy L. Wolschlager Tool replenishing apparatus
DE112007000528B4 (de) * 2006-03-03 2016-03-31 Honda Motor Co., Ltd. Werkzeugmaschine
US8672820B2 (en) * 2008-12-04 2014-03-18 Honda Motor Co., Ltd. Tool stocker, machine tool system, and tool damage detecting apparatus
WO2014150802A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-25 Microlution Inc. Micro turning machine
JP6173804B2 (ja) * 2013-07-05 2017-08-02 コマツNtc株式会社 工具マガジン
JP6584560B2 (ja) * 2018-03-20 2019-10-02 株式会社牧野フライス製作所 工作機械の主軸装置
EP3825048B1 (en) * 2019-11-20 2022-07-20 AB Sandvik Coromant Clamping device for tool holder
CN114474420B (zh) * 2022-01-19 2024-04-16 江西昱平建设工程有限公司 一种便于消防管道的安装设备

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3370346A (en) * 1962-08-27 1968-02-27 Giddings & Lewis Mechanisms for tool changers
US3263300A (en) * 1963-12-30 1966-08-02 Motch Merryweather Machinery Automatic tool change arrangement
US3277568A (en) * 1964-05-04 1966-10-11 Kearney & Trecker Corp Machine tool with tool storage and changing apparatus
US3271853A (en) * 1965-01-26 1966-09-13 Cincinnati Milling Machine Co Automatic tool changing mechanism for machine tool
DE1752834C3 (de) * 1967-07-29 1979-01-25 Ing. C. Olivetti & C., S.P.A., Ivrea, Turin (Italien) Antrieb für die Spindel einer Bohr- oder Fräsmaschine
JPS5326864B2 (ru) * 1974-09-14 1978-08-04
DE2526902B2 (de) * 1975-06-16 1981-08-27 Stama Stark Maschinenfabrik Gotthilf Stark Gmbh & Co, 7311 Schlierbach Werkzeugwechselvorrichtung
US4102035A (en) * 1977-04-25 1978-07-25 Ex-Cell-O Corporation Machining center with automatic tool changer

Also Published As

Publication number Publication date
FR2388639A1 (fr) 1978-11-24
JPS53132874A (en) 1978-11-20
IT1107303B (it) 1985-11-25
FR2388639B1 (ru) 1982-04-02
GB1562180A (en) 1980-03-05
IT7867918A0 (it) 1978-04-24
US4196501A (en) 1980-04-08
JPS5633216B2 (ru) 1981-08-01
DE2818092A1 (de) 1978-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU727119A3 (ru) Металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента
KR100385795B1 (ko) 보빈교환기
GB2198375A (en) Automatic tool changing apparatus
US5744778A (en) Tube handling method and apparatus for cutting machine
US5070592A (en) Spindle unit of a machine tool in which tools changing is available
US4873756A (en) Machine tool
US2108274A (en) Stock feeding apparatus for screwmachines
EP1652618A1 (en) Clamping mechanism for pallet changer
JPS5915780B2 (ja) 工具貯蔵兼移送装置
CN113441976B (zh) 一种数控机床的嵌套式刀库
US4279553A (en) Machine tool column mount
US2338687A (en) Machine for scalping bars
US4359814A (en) Machine tool with automatic tool changing
US3360139A (en) Bar-feed and change attachment for automatic lathes
SU1135593A1 (ru) Устройство дл автоматической смены инструмента
US3779391A (en) Tool changer for machine tool
KR20150004763A (ko) 스핀들의 공구 리젝션을 위한 공간 공차를 갖는 자동 공구 교체부
JP4678869B2 (ja) 工作機械システム
US2997901A (en) Automatic drill changer
US3419160A (en) Bar feeding apparatus for an automatic lathe
IL33810A (en) Tool selector with magazine
US4050837A (en) Drilling machine with automatic tool changer
JP3044782B2 (ja) 工作機械
JPS6148769B2 (ru)
CN211761721U (zh) 一种高精度纸管加工装置