SU725742A1 - Apparatus for bending sheet material article edges - Google Patents

Apparatus for bending sheet material article edges Download PDF

Info

Publication number
SU725742A1
SU725742A1 SU772521929A SU2521929A SU725742A1 SU 725742 A1 SU725742 A1 SU 725742A1 SU 772521929 A SU772521929 A SU 772521929A SU 2521929 A SU2521929 A SU 2521929A SU 725742 A1 SU725742 A1 SU 725742A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
levers
hydraulic cylinders
bending
sheet
cylinders
Prior art date
Application number
SU772521929A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Николаевич Венедиктов
Николай Иванович Полозов
Леонтий Павлович Подковенко
Сергей Сергеевич Зязин
Александр Павлович Евтушенко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2994
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2994 filed Critical Предприятие П/Я В-2994
Priority to SU772521929A priority Critical patent/SU725742A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU725742A1 publication Critical patent/SU725742A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

tt

Изобретение относитс  к обработке металловдавлением ,- в частности к устройствам дл  подгибки кромок листа.The invention relates to the treatment of metals by pressure, in particular to devices for bending the edges of the sheet.

Известно устройство дл  гибки кромок на листовых заготовках, содержащее поворотную колодку с селекторным вырезом и наклад,ками 1.A device for bending edges on sheet blanks is known, comprising a rotatable shoe with a selector cut-out and an overlay, which 1.

Однако известное устройство предназначено дл  получени  отогнутой кромки, перпендикул рной плоскости листа.However, the known device is intended to obtain a bent edge perpendicular to the plane of the sheet.

Известно устройство дл  лодгибки кромок изделий из листового материала, содержащее установленные на станине прижим, сменную оправку и вращающийс  гибочный инструмент в виде ролика 2.A device is known for padding the edges of articles made of sheet material, comprising a clamp, a replaceable mandrel mounted on a frame, and a rotating bending tool in the form of a roller 2.

Однако гибочный инструмент в известном устройстве предназначен дл  гибки коротких кромок и дл  гибки кромки по всей щйриие листа необходимо соверщить несколько гибов с перемещением листа между ними.However, the bending tool in the known device is designed for bending short edges and for bending edges along the entire width of the sheet, it is necessary to make several bends with the sheet moving between them.

Цель изобретени  - повышение производительности труда за счет одновременной гибки всей кромки.The purpose of the invention is to increase labor productivity by simultaneously bending the entire edge.

Дл  достижени  этой цели гибочный инструмент снабжен поворотными фиксируемыми в требуемом положении эксцентриковыми подшипниковыми опорами, соединенными между собой щтангой, а привод гибочного инструмен та выполнен в виде поворотных рычагов, снабженных каждый механизмом дискретного изменени  положени  оси его поворота и соединенных с одной из опор.To achieve this goal, the bending tool is equipped with pivotal eccentric bearing bearings fixed in the required position, interconnected by shtanga, and the bending tool drive is made in the form of pivoting levers equipped with a discrete mechanism for changing the position of its pivot axis and connected to one of the supports.

Механизм диск;ретного изменени  оси поворота выполнен в виде размещенных в ст анине вдоль рычага параллельных гидравлических цилиндров , корпуса которых установлены с возможностью перемещени  в выполненных в рычаге отверсти х.The mechanism of a disk; reversible change of the axis of rotation is made in the form of parallel hydraulic cylinders placed along the lever, the bodies of which are mounted so that they can be moved in the holes in the lever.

На фиг. 1; п:оказано устройство общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 - лева  часть устройства; на фиг. 3 - разрез А-А. фиг. 2 поперечное сечение по гибочному валку; на фиг. 4 - элемент Т, рабочее положение подвижной оси.FIG. one; n: rendered the device a general view in axonometry; in fig. 2 - left part of the device; in fig. 3 - section A-A. FIG. 2 cross section along a bending roll; in fig. 4 - element T, the operating position of the movable axis.

Claims (2)

Устройство дл  подгибки кромок изделий ю листового материала содержит станину 1, на которой установлен рабочий стол 2. В передней части рабочего стола 2 устШШ ёна на упругом элементе 3 профилирующа  оправка 4 Гибочный валок 5 св зан с рычагами 6 посредством поворотных фиксируемых эксцентриковых подшипниковых опор 7, соединённых между собой штангой 8. Рычаги 6 св заны между собой штангой 9 и фиксируютс  на требуемый радиус гиба с механиз мом дискретного изменени  оси Поворота в виде параллельно установлейных гидроцилиндров 10, штоки И которых неподвижно закреплены на станине 1. Под цилиндры 10 соосно в рычагах и стойках станины 1 выполнены отверсти  12. Рабочий и обратный ход гибочного валка 5 с рычагами 6 осуществл етс  гидроци линдрами 13. Дл  подачи листовой заготовки 14 в рабочу зону имеетс  рольганг 15, Встроенный в стачину 1. . Фиксаций положени  листовой заготовки 14 на требуемую величину отгибаемой кромки ос ществл етс  передвижными упорами 16, расположенными на консоли 17 рычагов 6. Закрепление листовой заготовки 14 на столе 2 осуществл етс  траверсой 18 с помощью клиновых зажимов 19, приводимых в действие гидроцилицдрами 20 и расположенных на кронштейнах, укрепленных на левой и пра вой стойках станины 1. Дл  подъема и опускани  траверсы 1В в момент подачи листовой заготовки 14 и ее со стола 2 служат гидрюцилиндры 21 закрепленные на отдельных кронштейнах также на стойках станины 1. Настройка начального положени  рычагов 6 производитс  подвижными упорами 22 и неподвижными упорами 23. , Фиксаци  эксцентриковых подшипниковых опор 7 относительно рычагов 6 ос еётвй етс  фиксатором 24. Устройство работакт следующим образом. На рабочий стол 2 по рольгангу 15 подают -листовую заготовку 14 до упора 16, настраиваемого в зависимости от величины подгибаемой кромки.. Заготовку 14 прижимают -к столу 2 траверсой 18, дл  чего включают силовые гидроцилиндры 20, штоки которых тсуг клиновые зажимы 19. Затем поворачивают эксцентриковые подшипниковые опоры 7 и настраивают гибочный валок 5 на требуемую толщину листовой заготовки 14, после чего подшипниковые опоры 7 фиксируют от поворота относительно рычагов 6 фиксаторами 24. Ввод т пару соосных подвижных осей (цилиндров 10) в соответствующие отверсти  12 рычагов 6 и станины 1, чем настраивают на требуемый радиус гиба, соответствующий радиусу установленной на столе профилирующей оправки 4. Включают силовые гидроцилиндры 13, коTOpbie поворачивают рычаги 6 с гибочным валком 5 вокруг осей (щитиндров 10), при этом гибочный валок 5 гнет листовую заготовку 14на профилирующей оправке 4 по требуе-. мому радиусу. По окончании действи  гидроцилиндров 13 гидроцилиндрами 20 вывод т клинь  19, освобождают траверсу 18 и поднимают ее гидртцилиндрами 21, освобожда  листовую заготовку 14,которую убирают со стола. Обратным ходом гидроцилиндров 13 возвращают рычаги 6 с гибочным валком 5 в исходное положение до упоров 22 и 24, установленных в станине и на столе. Применение предлагаемого устройства позволит механизировать процесс подгибки кромок обечаек; дл  химических аппаратов, изготавливаемых , преимущественно из толстолистового материала, повысить качество изделий и полу шт экономический эффект при внедрении на ремонтно-механическом заводе в размере 15тыс. руб. Формула изобретени  1.Устройство дл  подгибки кромок изделий из листового материала, содержащее установленнь1е на станине прижим, сменную оправку и вращающийс  гибочный инструмент, о тличающеес  тем, что, с целью повышегад  производительности за счет одновремен ной гибки всей кромки, гибочный инструмент снабжен поворотными, фиксируемыми в требуемом положении эксцентриковыми подшипниковыми опорами, соединенными между собой Штангой, а привод гибочного инструмента выполнен в виде поворотных рычагов, снабженных каждый механизмом дискретного изменени .положени  оси его поворота и соединенных с одной из опор. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес   тем, что механизм дискретного изменени  оси.поворота выполнен в виде смонтированных в станине вдоль рычага параллельных гидравлических цИлйндров, корпуса itoTOpbix установлены с возможностью перемещени  в вьтолненных в рычаге отверсти х. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 498065, кл. В 21 D 5/02, 1973. The device for hemming the edges of products of the sheet material comprises a frame 1 on which work table 2 is installed. In the front part of the work table 2, the profiling mandrel 4 on the elastic element 3 is connected to the arms 6 by means of rotatable, fixed eccentric bearing supports 7, interconnected by a bar 8. The levers 6 are interconnected by a bar 9 and fixed to the required bend radius with the mechanism of a discrete change of the axis of rotation in the form of parallel hydraulic cylinders 10, rods And which Fixed on the bed 1. Under the cylinders 10 coaxially in the arms and posts of the bed 1 are made holes 12. The working and reverse movement of the bending roll 5 with the levers 6 is carried out by hydraulic cylinders 13. There is a roller table 15 built into the working area to feed the sheet 14. stachina 1.. Fixing the position of the sheet 14 to the required amount of bending edge is realized by movable stops 16 located on the console 17 of the levers 6. The sheet 14 is fixed on the table 2 by the cross member 18 using wedge clamps 19, activated by hydraulic cylinders 20 and positioned on the brackets mounted on the left and right posts of the bed 1. For raising and lowering the traverse 1B at the moment of feeding the sheet blank 14 and its from the table 2 serve hydraulic cylinders 21 fixed on separate brackets also on the station ykah frame 1. Setting the initial position of the levers 6 is produced movable stops 22 and stops 23. The stationary fixing the eccentric bearings 7 relative to the axes of levers 6 eotvy a retainer 24. The apparatus rabotakt follows. On the work table 2 on the roller table 15 serves-sheet blank 14 until it stops 16, which is adjusted depending on the size of the bendable edge. The workpiece 14 is pressed to table 2 using the crosshead 18, which includes power cylinders 20, the rods of which are tsug wedge clamps 19. Then rotate the eccentric bearing supports 7 and adjust the bending roller 5 to the required thickness of the sheet blank 14, after which the bearing supports 7 are fixed against rotation 6 relative to the levers 6 by retainers 24. The pair of coaxial movable axes (cylinders 10) is inserted in accordance with The driving holes 12 of the levers 6 and the frame 1 are adjusted to the desired bending radius corresponding to the radius of the main mandrel mounted on the table 4. The power hydraulic cylinders 13 are turned on, the TOPbie rotates the levers 6 with the bending roll 5 around the axes (shield cylinders 10), while the bending roll 5 bends the sheet blank 14 on the profiling mandrel 4 on request. my radius. Upon termination of the operation of the hydraulic cylinders 13 by the hydraulic cylinders 20, the output wedge 19, release the yoke 18 and lift it with the hydraulic cylinders 21, freeing the sheet blank 14, which is removed from the table. The return stroke of the hydraulic cylinders 13 returns the levers 6 with the bending roll 5 to the initial position until the stops 22 and 24 are installed in the frame and on the table. The application of the proposed device will allow to mechanize the process of hemming the edges of the shells; for chemical apparatuses manufactured mainly from thick plate material, to improve the quality of products and the semi-economic effect when implemented at a mechanical repair plant in the amount of 15 thousand. rub. Claim 1. A device for hemming the edges of products made of sheet material, containing a clamp, an interchangeable mandrel mounted on a frame, and a rotating bending tool, which is characterized in that, in order to increase productivity by simultaneously bending the entire edge, the bending tool is provided with rotary, fixed eccentric bearing supports interconnected by a bar in the required position, and the drive of the bending tool is made in the form of pivoting levers equipped with each disk mechanism retraction of the position of the axis of its rotation and connected to one of the supports. 2. The device according to claim 1, that is, that the mechanism of the discrete change of the axis. Turn is made in the form of parallel hydraulic cylinders mounted in the frame along the lever, the itoTOpbix housings are mounted with the ability to move in the holes in the lever x Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 498065, cl. B 21 D 5/02, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 303127, кл. В 21 D 5/04, 19.69 (прототип). ,2. USSR author's certificate number 303127, cl. B 21 D 5/04, 19.69 (prototype). , t t ff ff 2121
SU772521929A 1977-09-02 1977-09-02 Apparatus for bending sheet material article edges SU725742A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772521929A SU725742A1 (en) 1977-09-02 1977-09-02 Apparatus for bending sheet material article edges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772521929A SU725742A1 (en) 1977-09-02 1977-09-02 Apparatus for bending sheet material article edges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU725742A1 true SU725742A1 (en) 1980-04-05

Family

ID=20723938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772521929A SU725742A1 (en) 1977-09-02 1977-09-02 Apparatus for bending sheet material article edges

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU725742A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2809059C1 (en) * 2023-03-09 2023-12-06 Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" Device for bending edges of sheet workpieces

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2809059C1 (en) * 2023-03-09 2023-12-06 Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" Device for bending edges of sheet workpieces
RU2809881C1 (en) * 2023-06-30 2023-12-19 Общество С Ограниченной Ответственностью "Механический Завод Новгородский" Bending machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04288932A (en) Bending and forming machine and its bending method
US4852382A (en) Die stamping and punching tool
US4112728A (en) Device for bending pipes
CN213256422U (en) Automatic feeding device of three-roller plate bending machine
JPS61103625A (en) Panel former
US4449388A (en) Method of bending shaped metal sheet and apparatus for carrying out the method
SU725742A1 (en) Apparatus for bending sheet material article edges
US4875356A (en) Material fabricating mechanism
JP2597320B2 (en) Continuous processing machine for cutting wire and bending both ends
JP3945576B2 (en) Step-type feeding device for strip-shaped articles
US3961512A (en) Metal punching machine
SU649301A3 (en) Device for feeding material to working machine
JP2543454B2 (en) Folding machine
SU784967A1 (en) Die for u-shape bending of parts
SU1061883A2 (en) Apparatus for bending shells from sheet bars
RU2085317C1 (en) Die set for bending tubes
SU1393503A1 (en) Arrangement for punching holes
SU1764740A1 (en) Pipe bender
CS218554B2 (en) Appliance for making the corrugated sheet
US3033266A (en) Stretch forming machine
EP0475469A2 (en) Machine suitable for automatically transforming bands of metal sheet into beams that are bent longitudinally according to electronically programmable profiles, as well as punched, drawn and bent transversally
SU1655600A1 (en) Three-roll asymmetrical sheet bending device
SU841708A1 (en) Apparatus for bending flanges
SU1005998A1 (en) Apparatus for removing parts from press working zone
SU704697A1 (en) Apparatus for bending sheet blanks