SU724330A1 - Устройство дл зат жки крупных резьбовых соединений - Google Patents

Description

Изобретение относится к ручному переносному инструменту для соединения, разъединения резьбовых соединений, а именно к инструментам с шестеренчатым (зубчатым) приводом, и может быть использовано при сборке резьбовых соединений больших диаметров, когда для достижения требуемых усилий необходимы большие моменты затяжки.

Известно устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее шпиндель, установленный в корпусе на игольчатых роликах и связанный с шестерней планетарного механизма, которая передает вращение шпинделю посредством выступов, входящих в его отверстия [1].

Недостатком указанного устройства является сравнительно малое передаточное отношение, что не дает возможности получать большой крутящий момент. Кроме того, надежность передачи вращения шпинделю посредством выступов, имеющихся у шестерни и входящих в его отверстия, недостаточна.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее корпус, размещенные в нем вал, связываемый с приводом, передаточный механизм, шпиндель со сменной рабо10 чей головкой и упорный рычаг для гашения реактивного момента [2].

Недостаток устройства заключается в небольшом выходном крутящем моменте, который обуславливается кинематическими возможностями одноступенчатой планетарной передачи с внутренним зацеплением. Передача вращения зубчатого колеса с наружными зубьями при помощи взаимодействия расположенных на его торце симметричных выступов с впадинами в корпусе устройства колесу с внутренними зубьями приводит к неплавности входа зубьев в зацепление и снижению надежности устройства.

Цель изобретения — повышение эффективности устройства.

Это достигается тем, что в устройстве передаточный механизм выполнен в виде эксцентрично смещенных наружной и установленной на валу внутренней обойм, между которыми размещены тела качения с равномерным увеличением их диаметров в пределах полупериметра и снабжен установленным на наружной обойме двухступенчатым зубчатым колесом, корпус'выполнен с внутренним зубчатым венцом, взаимодействующим с большей ступенью зубчатого колеса и контактирующим через тела качения с наружной боковой поверх .

ностью шпинделя, который выполнен со сквозным осевым отверстием под вал и с глухими диаметрально противоположными отверстиями, одно из которых предназначено для сменной рабочей головки, а другое выполнено с зубчатым венцом, взаимодействующим с меньшей ступенью зубчатого колеса.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, установленный на подшипниках 2 цилиндрический вал 3 с шестигранником на конце для подсоединения привода, эксцентриковый передаточный механизм, выполненный в виде эксцентрично смещенных наружной 4 и установленной на валу 3 внутренней 5 обойм. Между обоймами 4 и 5 размещены тела качения 6 с равномерным увеличением диаметров в пределах полупериода, которые образуют смещение их осей и могут быть выполнены в виде шариков или роликов. На наружной обойме 5 установлено с натягом двухступенчатое колесо 7 с меньшей 8' и большей 9 ступенями 8 и 9. Шпиндель 10 выполнен со сквозным осевым отверстием И под вал 3 и с глухими диаметрально противоположными отверстиями 12 и 13, отверстие 12 из которых предназначено для сменной рабочей головки, а отверстие 13 снабжено зубчатым венцом 14, взаимодействующим с меньшей ступенью зубчатого колеса 8. Большая ступень 9 заходит в зацепление с зубчатым венцом 15 корпуса 1, а меньшая 8 — с зубчатым венцом 14 шпинделя 10. Для гашения реактивного момента с корпусом жестко связан упорный рычаг 16. Шпиндель 10 установлен на внутренней поверхности корпуса 1 с помощью роликов 17 и зафиксирован от осевого смещения с помощью упорного рычага 16.

Сменная рабочая головка 18 шпинделя 10 закреплена пластинчатыми пружинами 19, установленными на шпинделе 10.

Устройство работает следующим образом.

Вставляют сменную рабочую головку 18 с соответствующим размером под гайку резьбового соединения в отверстие ^шпинделя 10. Устанавливают устройство рабочей головкой на затягиваемую' гайку и фиксируют упорный рычаг 16 для гашения реактивного момента на близлежащих резьбовых соединениях или элементах конструкции. С помощью привода вращают цилиндрический вал 3. При этом двухступенчатое колесо 7 за счет смещения осей вращения обойм 4 и 5 на величину эксцентри ситета планетарно обкатывается своими зубчатыми венцами 8 и 9 по внутренним зубчатым венцам корпуса 1 и шпинделя 8. Вращение двухступенчатого зубчатого колеса 7 передается шпинделю 10, а через него — сменной рабочей головке 18.

Устройство позволяет производить затяжку крупных резьбовых соединений, требующих значительных по величине крутящих моментов (1000 кгс-м и более), за счет высоких кинематических возможностей данной передачи. При этом весовые и габаритные характеристики устройства сравнительно малы, что значительно повышает эффективность его использования во многих отраслях народного хозяйства.

Эффективна работа устройства в стесненных условиях, где невозможно использование других средств механизации сборки крупных резьбовых соединений (гидравлические, пневмогидравлические устройства и т. п.).

Claims (2)

1. 3 . ностью шпиндел , который вйполнен со сквозным осевым отверстием под вал и с глухими диаметрально противоположными отверсти ми, одно из которых предназначено дл  сменной рабочей головки, а другое выполнено с зубчатым венцом, взаимодействующим с меньшей ступенью зубчатого колеса. На чертеже представлено устройство, обш,ий вид. Устройство содержит корпус 1, установленный на подшипниках 2 цилиндрический вал 3 с шестигранником на конце дл  подсоединени  привода, эксцентриковый передаточный механизм, выполненный в виде эксцентрично смещенных наружной 4 и установленной на валу 3 внутренней 5 обойм. Между обоймами 4 и 5 размещены тела качени  6 с равномерным увеличением диаметров в пределах полупериода, которые образуют смещение их осей и могут быть выполнены в виде шариков или роликов. На наружной обойме 5 установлено с нат гом двухступенчатое колесо 7 с меиьщей 8 и большей 9 ступен ми 8 и 9. Шпиндель 10 выполнен со сквозным осевым отверстием И под вал 3 и с глухими диаметрально противоположными отверсти ми 12 и 13, отверстие 12 из которых предназначено дл  сменной рабочей головки, а отверстие 13 снабжено зубчатым венцом 14, взаимодействующим с меньщей ступенью зубчатого колеса 8. Больша  ступень 9 заходит в зацепление с зубчатым Венцом 15 корпуса 1, а меньша  8 - с зубчатым венцом 14 шпиндел  10. Дл  гащени  реактивного момента с корпусом жестко св зан упорный рычаг 16. Шпиндель 10 установлен на внутренней поверхности корпуса 1 с помощью роликов 17 и зафиксирован от осевого смещени  с помощью упорного рычага 16. Сменна  рабоча  головка 18 шпиндел  10 закреплена пластинчатыми пружинами 19, установленными на шпинделе 10. Устройство работает следующим образом . Вставл ют сменную рабочую головку 18 с соответствующим размером под гайку резьбового соединени  в отверстие 12 шпиндел  10. Устанавливают устройство рабочей головкой на зат гиваемую гайку и фиксируют упорный рычаг 16 дл  гашени  реактивного момента на близлежащих резьбовых соединени х или элементах конструкции . С помощью привода вращают цилиндрический вал 3. При этом двухступенчатое колесо 7 за счет смещени  осей вращени  обойм 4 и 5 на величину эксцентри7 0 ситета планетарно обкатываетс  своими зубчатыми венцами 8 и 9 по внутренним зубчатым венцам корпуса 1 и шпиндел  8. Вращение двухступенчатого зубчатого колеса 7 передаетс  щпинделю 10, а через него - сменной рабочей головке 18. Устройство позвол ет производить зат жку крупных резьбовых соединений, требующих значительных по величине крут щих моментов (1000 кгс-м и более), за счет высоких кинематических возможностей данной передачи. При этом весовые и габаритные характеристики устройства сравнительно малы, что значительно повышает эффективность его использовани  во многих отрасл х народного хоз йства. Эффективна работа устройства в стесненных услови х, где невозможно использование других средств механизации сборки крупных резьбовых соединений (гидравлические , пневмогидравлические устройства и т. п.). Формула изобретени  Устройство дл  зат жки крупных резьбовых соединений, содержащее корпус, размещенные в нем вал, св зываемый с приводом , передаточный механизм, шпиндель со сменной рабочей головкой и упорный рычаг дл  гашени  реактивного момента, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности, передаточный механизм выполнен в виде эксцентрично св занных наружной и установленной на валу внутренней обойм, между которыми размещены тела качени  с равномерным увеличением их диаметров в пределах полупериметра, и снабжен установленным на наружной обойме двухступенчатым зубчатым колесом, корпус выполнен с внутренним зубчатым венцом, взаимодействующим с большей ступенью зубчатого колеса и контактирующим через тела качени  с наружной боковой поверхностью шпиндел , который выполнен со сквозным осевым отверстием под вал и с глухими диаметрально противоположными отверсти ми, одно из которых предназначено дл  сменной рабочей головки , а другое выполнено с зубчатым венцом, взаимодействующим с меньшей ступенью зубчатого колеса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 259714, кл. В 25В 17/00, 1969.
2. 2.Патент США № 3861244, кл. 81-57.31, 1975 (прототип).

   15

   , V

   7f

   7570