SU722740A1 - Article-polishing method - Google Patents

Article-polishing method Download PDF

Info

Publication number
SU722740A1
SU722740A1 SU752190461A SU2190461A SU722740A1 SU 722740 A1 SU722740 A1 SU 722740A1 SU 752190461 A SU752190461 A SU 752190461A SU 2190461 A SU2190461 A SU 2190461A SU 722740 A1 SU722740 A1 SU 722740A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
spindle
polishing
ferromagnetic
magnetic
Prior art date
Application number
SU752190461A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Альбертович Ловнар
Original Assignee
Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН Белорусской ССР filed Critical Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority to SU752190461A priority Critical patent/SU722740A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU722740A1 publication Critical patent/SU722740A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относится к чистовой обработке изделий, в частности, к полированию деталей магнитно-абразивной смесью.The invention relates to the finishing of products, in particular, to polishing parts with a magnetic abrasive mixture.

Известен способ полирования изделий в условиях их перемещения в рабочей среде, состоящей- из жидкости и ферромагнитных абразивных частиц, прижимаемых к обрабатываемым поверхностям изделия магнитным полем, при этом силу прижима частиц К изделию регулируют путем изменения зазора между изделием и рабочими наконечниками электромагнитов (11 A known method of polishing products under conditions of their movement in a working medium, consisting of a liquid and ferromagnetic abrasive particles pressed against the workpiece surfaces by a magnetic field, while the force of the particles against the product is controlled by changing the gap between the product and the working tips of the electromagnets (11 , and

Однако при обработке крупногабаритных деталей такой способ требует применения тяжелых, занимающих много места, электромагнитов вследствие значительного поглощения энергии материалом изделия из-за пронизывания магнитным потоком тела вращающегося изделия. Кроме того, в условиях индивидуального и мелкосерийного производства изделий для поддержания оптимального рабочего зазора между полюсными наконечниками электромагнитной системы и обрабатываемой поверхностью изделия необходимы частые переналадки магнитной системы устройства, применение разно2 образных по конфигурации полюсных наконечников и различных рабочих ванн.However, when processing large-sized parts, this method requires the use of heavy, space-consuming, electromagnets due to the significant absorption of energy by the material of the product due to the penetration of the body of the rotating product by the magnetic flux. In addition, in conditions of individual and small-scale production of products, in order to maintain an optimal working gap between the pole pieces of the electromagnetic system and the surface of the item to be worked, frequent readjustments of the device’s magnetic system, the use of pole pieces with different configurations and various working baths are necessary.

Цель изобретения — упрощение способа по-. пирования изделий за счет ликвидации громоздкого технологического оборудования и расширение номенклатуры полируемых изделий без переналадки устройства.The purpose of the invention is the simplification of the method. feasting products by eliminating cumbersome technological equipment and expanding the range of polished products without changing the device.

Это достигается тем, что в качестве рабочей среды используют жидкость, не способную смачивать изделие и ферромагнитные абразивные частицы, например расплав свинца, а магнитное поле образуют за счет намагничивания изделия.This is achieved by the fact that as a working medium a liquid is used that is not able to wet the product and ferromagnetic abrasive particles, for example, lead melt, and a magnetic field is formed due to the magnetization of the product.

На чертеже приведена конструкция устройства, реализующего предлагаемый способ.The drawing shows the design of a device that implements the proposed method.

Изделие 1, закрепленное в патроне 2 шпинделя 3, установленного с возможностью совершения планетарного движения в процессе обработки, помещено в расплав свища 4 и притягивает своей намагниченной поверхностью ферромагнитный абразивный порошок 5. На шпинделе 3 неподвижно закреплена электромагнитная катушка 6 и токоподводящее устройство 7, содержащее щетки.The product 1, mounted in the chuck 2 of the spindle 3, mounted with the possibility of planetary motion during processing, is placed in the melt of the fistula 4 and attracts a ferromagnetic abrasive powder 5 with its magnetized surface. An electromagnetic coil 6 and a power supply device 7 containing brushes are fixedly mounted on the spindle 3 .

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Включают электромагнитную систему и изделие 1, установленное в патроне 2 шпинделя 3, покрывают ферромагнитным порошком 5. Затем изделие погружают в расплав свинца 4 и включают привод планетарного вращения шпинделя 3. Частицы ферромагнитного абразивного порошка 5 под действием магнитного поля прижимаются к изделию, а под воздействием обтекаемого по изделию расплава свинца перемещаются по обрабатываемой, поверхности 10 изделия. Происходит полирование изделия, затем выключается электромагнитная система, шпиндель 3 поднимается и выключается привод движения шпинделя. Изделие извлекают из патрона и цикл повторяется. 15The electromagnetic system is turned on and the product 1 installed in the chuck 2 of the spindle 3 is coated with ferromagnetic powder 5. Then the product is immersed in the lead melt 4 and the planetary rotation drive of the spindle 3 is turned on. Particles of the ferromagnetic abrasive powder 5 are pressed against the product under the influence of a magnetic field, and under lead melt streamlined over the product is moved along the workpiece surface 10 of the product. The product is polished, then the electromagnetic system is turned off, the spindle 3 rises and the spindle drive is turned off. The product is removed from the cartridge and the cycle repeats. fifteen

Использование данного способа позволит упростить полирование изделий за счет ликвидации громоздкого технологического оборудования, а также распространить область применения магнитно-абразивного полирования на 20 индивидуальное и мелкосерийное производство.Using this method will simplify the polishing of products due to the elimination of cumbersome technological equipment, as well as extend the scope of magnetic abrasive polishing to 20 individual and small-scale production.

Claims (2)

Изобретение относитс  к чистовой обработке изделий, в частности, к полированию деталей магнитно-абразив ной смесью. Известен способ полировани  изделий в услови х их перемещени  в рабочей среде, состо щей- из жидкости и ферроматнитных абразивных частиц, прижимаемых к обрабатываемы поверхност м издели  магнитным полем, при этом силу прижима частиц к изделию регулируют путем изменени  зазора между изделием и рабочими наконечниками электроматнитов (1 Однако при обработке крупногабаритных деталей такой способ требует применени  т желых , занимающих много места, электромагни тов вследствие значительного поглощени  энергии материалом издели  из-за пронизывани  магнитным потоком тепа вращающегос  издели . Кроме того, в услови х индивидуального и мелкосерийного производства изделий дл  поддержани  оптимального рабочего зазора меж ду полюсными наконечниками электромагнитной системы и обрабатываемой поверхностью издели  необходимы частые переналадки магнитной системы устройства, применение разнообразных по конфигуращ1и полюсных наконечников и различных рабочих ванн. Цель изобретени  - упрощение способа по- лироварш  изделий за счет ликвидации громоздкого технологического оборудовани  и рааиирение номенклатуры полируемых изделий без переналадки устройства. Это достигаетс  тем, что в качестве рабочей среды используют жидкость, не способную смачивать изделие и ферромагнитные абразивные частицы, например расплав свинца, а магнитное поле образуют за счет намагничивани  издели . На чертеже приведена конструкци  устройства , реализующего предлагаемый способ. Изделие 1, закрепленное в патроне 2 шпиндел  3, установленного с возможностью совершени  планетарного движени  в процессе обработки , помещено в расплав свинца 4 н прит гивает своей намагниченной поверхностью ферромагнитный абразивный порощок 5. На щпинделе 3 неподвижно закреплена электромагнитна  катушка 6 и токоподвод щее устройство 7, содержащее щетки. Способ осуществл ют следующим образом. Включают электромагнитную систему и изделие 1, установленное в патроне 2 шпиндел  3, покрывают ферромагнитным порошком Затем изделие погружают в расплав свинца 4 и включают привод планетарного вращени  шпиндел  3. Частицы ферромагнитного абразив ного порошка 5 под действием магнитного по л  прижимаютс  к изделию, а под воздействием обтекаемого по изделию расплава свинца перемещаютс  по обрабатываемой поверхности издели . Происходит полирование издели , затем выключаетс  электромагнитна  система, шпиндель 3 поднимаетс  и выключаетс  привод движени  шпиндел . Изделие извлекают из патрона и цикл повтор етс . Использование данного способа позволит упростить полирование изделий за счет ликвидации громоздкого технологического оборудовани , а также распространить область применени  магнитно-абразивного полировани  на индивидуальное и мелкосерийное производство 04 Формула изобретени  1.Способ полировани  изделий в-услови х их перемешени  в рабочей среде, состо шей из жидкости и ферромагнитных абразивных Частиц, прижимаемых к обрабатываемым поверхност м издели  магнитным полем, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа, дл  образовани  рабочей среды используют жидкость, не способную смачивать изделие и ферромагнитные абразивные частицы, а магнитное поле одразуют за счет намагничивани  издели . The invention relates to the finishing of products, in particular, to the polishing of parts with a magnetic abrasive mixture. The known method of polishing products under the conditions of their movement in a working medium consisting of liquid and ferromagnetic abrasive particles pressed by a magnetic field to the treated surfaces of the product, while the force of pressing the particles to the product is adjusted by changing the gap between the product and the electromatnite working tips ( 1 However, when machining large parts, such a method requires the use of heavy, space-consuming electromagnets due to the significant energy absorption by the material of the product due to In order to maintain an optimal working gap between the pole tips of the electromagnetic system and the treated surface of the product, frequent changeovers of the magnetic system of the device, the use of a variety of configuration of pole tips and different working baths are necessary to maintain the optimum working gap of the rotating product. The purpose of the invention is to simplify the method of polishing products by eliminating cumbersome technological orudovani raaiirenie nomenclature and polished articles without readjustment device. This is achieved by using a liquid that is unable to wet the product and ferromagnetic abrasive particles, such as molten lead, as the working medium, and the magnetic field is formed by magnetization of the product. The drawing shows the design of the device that implements the proposed method. The product 1, fixed in the cartridge 2 of the spindle 3, installed with the possibility of making a planetary movement during processing, is placed in the molten lead 4 and attracts with its magnetized surface a ferromagnetic abrasive powder 5. On the spindle 3, the electromagnetic coil 6 and containing brushes. The method is carried out as follows. Electromagnetic system is turned on and product 1 installed in cartridge 2 of spindle 3 is coated with ferromagnetic powder. Then the product is immersed in lead 4 melt and the drive of planetary rotation of spindle 3 is activated. Particles of ferromagnetic abrasive powder 5 are pressed to the product by magnetic the lead melted around the product is moved along the surface of the product being processed. The product is polished, then the electromagnetic system is turned off, spindle 3 is raised and the drive of the spindle is turned off. The product is removed from the cartridge and the cycle repeats. Using this method will simplify the polishing of products by eliminating cumbersome technological equipment, as well as extend the field of application of magnetic abrasive polishing to individual and small-scale production 04 Invention 1. Method of polishing products under conditions of their mixing in a working medium composed of liquid and ferromagnetic abrasive particles pressed by magnetic field to the treated surfaces of the product, characterized in that, in order to simplify the method, to form Neither the working medium uses a liquid that is unable to wet the product and ferromagnetic abrasive particles, and the magnetic field is orased by magnetization of the product. 2.Способ по п. 1,отличаюшийс   тем, что дл  образовани  рабочей среды используют расплав свинца. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Барон Ю. М. Технологи  абразивной обработки в магнитном поле. Ленинград, Машиностроение , 1975, с. 98-102.2. Method according to claim 1, characterized in that a lead melt is used to form the working medium. Sources of information taken into account during the examination 1. Yu. M. Baron. Technology of abrasive processing in a magnetic field. Leningrad, Mechanical Engineering, 1975, p. 98-102.
SU752190461A 1975-11-18 1975-11-18 Article-polishing method SU722740A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752190461A SU722740A1 (en) 1975-11-18 1975-11-18 Article-polishing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752190461A SU722740A1 (en) 1975-11-18 1975-11-18 Article-polishing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722740A1 true SU722740A1 (en) 1980-03-25

Family

ID=20637608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752190461A SU722740A1 (en) 1975-11-18 1975-11-18 Article-polishing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU722740A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105458839B (en) A kind of magnetic rheological polishing method and device
SU722740A1 (en) Article-polishing method
CN105014484A (en) Magnetic field generation device of magnetorheological polishing equipment
Deepak et al. Effect of rotational motion on the flat work piece magnetic abrasive finishing
US4170849A (en) Rotary machine for three-dimensional polishing of workpieces shaped as solids of revolution in a magnetic field using ferromagnetic abrasive powders
BG39847A1 (en) Machine for finishing treatment of work- pieces with complex form
CN108544306A (en) The ultrasonic finishing batch processing method and equipment of metal casting
US2827740A (en) Polishing treatment for article surfaces
CN113681436B (en) Polishing device and polishing method thereof
CN209615005U (en) Symmetrical ultrasonic wave excitation power magnetic abrasive multiple grinding device
CN108098087A (en) A kind of ultrasonic vibration auxiliary discharge milling processing unit (plant) and method
CN207564218U (en) A kind of magnetorheological floating burnishing device
GB1540517A (en) Grinding method and apparatus
JPS6239172A (en) Magnetic polishing machine
CN104999344A (en) Magnetic field generator of magnetorheological polishing equipment
GB1330975A (en) Apparatus for carrying out physical and chamical processes in a vortex bed of ferromagnetic particles
SU565814A1 (en) Apparatus for machining by magnetic abrasion
SU1440676A1 (en) Arrangement for magnetic-abrasive machining of articles
SU666059A1 (en) Method of magnetic-abrasive working of articles
SU1240561A1 (en) Method of cleaning abrasive wheel when grinding ferromagnetic materials
JPS55125976A (en) Method for finishing base plate to mirror finished surface
Singh et al. Experimental investigation of process parameter of MAF on surface roughness
JPS61260974A (en) Method for polishing internal surface
JP2006088283A (en) Method and device for polishing and coating mirror surface
JPS6288566A (en) Precision polishing method