SU722484A3 - Способ получени -метилнитрофталимидов - Google Patents

Способ получени -метилнитрофталимидов Download PDF

Info

Publication number
SU722484A3
SU722484A3 SU752127885A SU2127885A SU722484A3 SU 722484 A3 SU722484 A3 SU 722484A3 SU 752127885 A SU752127885 A SU 752127885A SU 2127885 A SU2127885 A SU 2127885A SU 722484 A3 SU722484 A3 SU 722484A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfuric acid
solution
methylene chloride
extraction
acid
Prior art date
Application number
SU752127885A
Other languages
English (en)
Inventor
Чойс Кук Ньюелл
Чарльз Дэвис Гари
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани (Фирма) filed Critical Дженерал Электрик Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU722484A3 publication Critical patent/SU722484A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D209/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
    • C07D209/02Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom condensed with one carbocyclic ring
    • C07D209/44Iso-indoles; Hydrogenated iso-indoles
    • C07D209/48Iso-indoles; Hydrogenated iso-indoles with oxygen atoms in positions 1 and 3, e.g. phthalimide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Indole Compounds (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к органиkecKofl химии, конкретно к способу получени  N-метилнитрофталимидов общей формулы
N-CHj
N-Метилнитрофталимиды наход т применение при синтезе термостойких полимеров.
Известен способ получени  N-метилнитрофталимидов обработкой нитрфталевого ангидрида водным раствором метиламина при охлаждении и нагревании полученного продукта до 1 , При этом после обработки водным раствором метиламина реакционную массу отдел ют от воды и тщательно осушают, что усложн ет процесс.
Недостатками известного способа  вл етс  его многостадийность вследствие наличи  дополнительной ступени отделени  от воды и образование значительного количества .сточных вод.
Цель изобретени  - упростить способ получени  N-нитрофталимидов и предотвратить загр знение окружающей среды сточными водами.
Поставленна  цель достигаетс  предлагаемым способом получени  N-метилнитрофталимидов, состо щим в том, что N-метилфталимид нитруют эквимол рным количеством 98-100%- ной азотной кислоты в 90-95%-ной серной кислоте при 65-75- с и извлекают целевой продукт из реакционной массы хлористым метиленом с последующим нагреванием полученной при этом серной кислоты при 260-325- С при пропускании двуокиси азота и возвращением серной кислоты в начало процесса.
Отличительными особенност ми способа  вл ютс  приведенные услови  нитровани  N-метилфталимида и регенерации серной кислоты.
Технологи  способа состоит в следующем.
Приготовл ют раствор N-метилфталимида в 98-103%-ной серной кислоте и нитруют полученный таким образом раствор 98-100%-ной азотной кисло-той . Реакцию нитровани  провод т при 65-75 С, после чего экстрагируют нитропродукт с помощью хлористого метилена. Предлагаемый способ позвол ет повторно использовать и направл ть в рецикл неизрасходованные реагенты, серную кислоту, а также хлористый метилен, примен емый в процессе экстракции. В особенности важно то, что возможно проводить нитрование N-метилфталимида с получением 3-изомера и 4-изомера в количестзах, близких к теоретически Это достигаетс  использованием концентрированной серной кислоты,  вл ю шейс  растворителем при проведении данной реакции,использованием концен рированной азотной кислоты,  вл ющей с  нитрующим агентом, и далее экстра гированием полученных продуктов с помощью хлористого метилена. В соответствии с изобретением процесс проводитс  с высокой скоростью и при ум ренных температурах пор дка 60-80 С Серна  кислота и хлористый метилен, примен емые,в этом процессе, могут быть использованы повторно. При этом достаточно удалить 5-7% воды, прису ствующей в растворе серной кислоты и образовавшейс  в результате реакции нитровани . Предлагаемый способ пригоден дл  осуществлени  реакции нитровани  непрерывным способом, в соответствии с которым азотную кисло ввод т в процесс одновременно с рас вором Ы метилфталимида в серной кислоте , и -выход щий поток подвергают обработке хлористымметиленом, чтобы экстрагировать полученный нитрованный N-метилфталимид. Непрореагировав шие реагенты могут быть направлены непосредственно на вход процесса, или должны быть подвергнуты незначительной обработке (это в первую очередь относитс  к удалению 5-7% воды). Реакцию нитровани  провод т при температурах 60-80 С, предпочтительно 65-75 с. Если реакцию провод т при температуре, превышающей , то выход Целевого продукта снижаетс  вследствие увеличени  скорюстей таких реакций, как окисление и гидр ЛИЗ. Если реакцию провод т при температурах , меньших 60 С, то скорост реакции значительно снижаетс , т.е. такой процесс экономически нецелесообразен , Применение хлористого метилена в качестве экстрагирующего вещества дл  выделени  полученных нитропроизводных также  вл етс  важной отличительной чертой изобретени  по р ду следующих причин. Попытки использовать другие галоидные производные , такие как хлороформ, четыреххлористый углерод и хлористый метил, оказа лись неудачными, так как эти вещест ва  вл ютс  непригодными из-за склон ности к распаду, недостаточной летучести и раствор ющей способности относительно нитрованного продукта, необходимой дл  обеспечени  эффективного и быстрого экстрагировани . Количество используемого хлористого метилена может измен тьс  в широких пределах. Так, например, на каждый 1 л смеси, содержащей нитрованный продукт и раствор серной кислоты, можно расходовать от 0,5 до 8-10 л хлористого метилена и более, в зависимости от способа экстрагировани . Однако при проведении гфоцесса экстрагировани  необходимо обеспечить максимальное контактирование хлористого метилена с раствором серной кислоты„ Исходна  серна  кислота должна концентрацию 98-103%. При более низкой начальной концентрации серной кислоты происходит реакци  гидролиза, а также реакци  окислени . Образующа с  в результате реакций нитровани  и окислени  вода снижает концентрацию серной кислоты до величины, меньшей 9293% , что в свою -очередь вызывает осаждение нитрованного N-метилфталимида , В результате по вл етс  друга  проблема, св занна  со сложностью разделени  продуктов во врем  экстракции . В этом случае, если концентраци  серной кислоты после завершени  реакции нитровани  превышает 95%, нитрованный продукт так прочно св зан с серной кислотой, что не может быть подвергнут эффективной экстракции с помощью хлористого метилена. В этом случае необходимо добавить небольшое количество воды в реакционную смесь,чтобы довести концентрацию серной кислоты до величины пор дка 92-95%, Количество серной кислоты может измен тьс  в диапазоне 2-4 вес.ч. на 1 вес.ч. N-метилфталимида. Более низкие соотнесени  между кислотой и имидом целесообразно использовать в тех случа х, когда серна  кислота имеет очень высокую концентрацию, т.е. более 100%. Также необходима концентраци  азотной кислоты 98-100%, чтобы напрасно не разбавл ть концентрированную серную кислоту водой. Количество азотной кислоты, примен емое в данном процессе, должно быть достаточно близк11м к стехиометрическому , рассчитанному дл  введени  одной нитрогруппы в автоматическое  дро Ы-метилфталимида. Значительное избыточное количество азотной кислоты вызывает окисление нитрюфтсшимида . Небольшое избыточное количество азотной кислота, например,1,11 ,3 молей азотной кислоты на 1 моль N-метилфталимида, должно использоватьс  дл  того, чтобы компенсироьать потери в азотной кислоте, вызванные протеканием реакций окислени При проведении этой реакции N-метилфгалимкд и раствор концентрирован ной серной кислоты перемешивают в ре акторе,оснащенном перемешивающим уст ройством и устройством дл  охлаждени или обогрева реактора.После нагрева содержимого реактора до заданной тем пературы при посто нном перемешивани медленно добавл ют концентрированную азотную кислоту, причем ее ввод осуществл ют ниже поверхности, образуемой реакционной смесью. Добавление кислоты осуществл ют от 10 мин до 1 ч и более. После перемешивани  в течение времени от 30 мин до 2-3 ч при 65-75°С полученную реакционную смесь направл ют в экстрактор , предназначенный дл  проведени  непрерывной экстракции раствора серной кислоты хлористым метиленом. Такой экстрактор подобен аппарату Дина-Старка и представл ет собой оснащенную мешалкой экстракционную колонну. Хлористый метилен (экстрактант ) непрерывно ввод т в нижнюю часть экстракционной колонны. В верх ней части экстракционной колонны роложек переливной патрубок, через который производитс  слив экстракта Дапее экстракт поступает в сосуд, оснащенный подогревателем, способным поддерживать температуру в диапазоне от комнатной до 100°С, предназначенный дл  выпаривани  хлористо го метилена и концентрировани  нитро ванных N-метилфталимидов , Пары хлористого метилена конденсируют и возвращают под действием силы т жести в нижнюю часть экстракционной колонны и процесс продолжают до тех пор, пока не будет полностью завершено экстрагирование. Пример 1. 161 г (1 моль) N-метилфталимида добавл ют к 353 г 100%-ной , наход щейс  в указанном реакторе. Раствор нагревают при перемешивании до 70 С и затем добавл ют в течение 20-25 мин 76,8 г (1,2 моль) 98,1%-ной HNO, причем кислоту ввод т под поверхность раствора . Перемешивание полученной таким образом реакционной смеси продолжают дополнительно еще в течение 1 ч при 70°С, а затем раствор охлаждают до комнатной температуры. Полученна  реакционна  смесь поступает в экстрактор описанного типа, предназначенный дл  непрерывного экстракции кислотного раствора. Дл  начала процесса экстракции в экстракционную установку подают около 1 л хлористого метилена. Хлористый метилен пропускают через раствор серной кислоты, содержащий целевой продукт со скоростью 3 л/ч. Первую непрерывную экстракцию осуЩествл ют в течение 3,5 ч и затем производ т слив первого экстракционного раствора; затем еще 1 л хлористого метилена ввод т в емкость и производ т вторую экстракцию, уже в течение 5 ч. CKOpoctb второй экстракции может быть увеличена путем доведени  концентрации серной кислоты до 90%, так как оказываетс  выгодным проводить стадию экстрагировани  серной кислоты 90-95%. Обе экстрагированные части, состо щие в основном из нитрованных Ы метилфталимидов , пропускают через колонку, заполненную силикагелем, чтобы отделить остатки серной или азотной кислоты, в количестве, примерно равном 3%. Полученную таким образом смесь далее подвергают выпариванию под вакуумом с помощью вращающегосн пленочного испарител . В результате этих операций получают: после первой стадии экстрагировани  161,8 г (87,9%) экстрагированного материала; после второй стадии экстрагировани  22,2 г т.е. всего получают 184 г, что составл ет 89,3% от теоретического выхода нитрованЕ ых N-метилфталимидов. Газовый хроматографический анализ показал, что данный продукт содержит 94% 4-нитро-Ы-метилфталимида, 5% 3-нитро-N-метилфталимида и 1% непрореагировавшего N-метилфталимида. При экстрагировании нитропродукта из серной сислоты с помощью хлористого метилена можно избежать избыточного разбавлени  кислоты. Это позвол ет экономично осуществить отгонку воды, образовавшейс  при нитровании, и тем самым сконцентрировать серную кислоту до такой степени , котора  позвол ет использовать ее вторично. Чтобы воспреп тствовать окрашивании кислоты, а также исключить накапливание органического материала, образующегос  в результате реакции окислени , осуществл ют барботирование NOg в серную кислоту при проведении выпаривани воды при 250-325°С. Это приводит к окислению органического материала в COj и Н.,0, которые вывод тс  иэ раствора, что делает возможным получить бесцветную , либо почти бесцветную 98,3%-ную серную кислоту, представл ющую собой азеотропное соединение. Добавление SOj к указанной азеотропной кислоте позвол ет в случае необходимости легко довести ее концентрацию до 100% или более. Пример 2. 100 г серной кислоты (темно-красного цвета), полученной в результате проведени  описанной выше процедуры нитровани , помещают в колбу емкостью 1000 мл, имеющую три горла. Кислоту нагревают до 2бО°С и при этой температуре отдел ют и собирают 20 мл воды.
Затем через кислоту барботируют около 15 г двуокиси азота, причем температура повьвлаетс  до в колбе при температуре дистилл та 323°С. Этот процесс пррдолжгиот в течение 90 мин. Только после ввода всех 15 г двуокиси азота серна  кислота становитс  почти бесцветной Серна  кислота, оставша с  в колбе, имеет плотность 1 / 84, что соответ,ствует концентрации 98,8%.

Claims (1)

1. Flitsch W. Гидролиз замещенных Ы-метилфтгшимидов. Chem. Вег, 94, 2494-501 (1961) (прототип).
SU752127885A 1974-05-08 1975-04-25 Способ получени -метилнитрофталимидов SU722484A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/468,012 US3933852A (en) 1974-05-08 1974-05-08 Process for making N-methyl nitrophthalimides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722484A3 true SU722484A3 (ru) 1980-03-15

Family

ID=23858068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752127885A SU722484A3 (ru) 1974-05-08 1975-04-25 Способ получени -метилнитрофталимидов

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3933852A (ru)
JP (1) JPS5953257B2 (ru)
BR (1) BR7502773A (ru)
DD (1) DD119786A5 (ru)
DE (1) DE2509949C2 (ru)
FR (1) FR2270247B1 (ru)
GB (1) GB1510735A (ru)
IT (1) IT1037923B (ru)
NL (1) NL7505437A (ru)
SU (1) SU722484A3 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4005102A (en) * 1974-07-08 1977-01-25 General Electric Company Process for making 4-nitro-n-methylphthalimide
US4017511A (en) * 1976-03-24 1977-04-12 General Electric Company Preparation of aromatic bisimides
US4217281A (en) * 1976-10-04 1980-08-12 General Electric Company Imide carbonyl compounds and method for making
US4116980A (en) * 1976-10-04 1978-09-26 General Electric Company Method for making aromatic bis (ether phthalic acid) or aromatic bis (ether anhydride)s
WO1985002615A1 (en) * 1983-12-08 1985-06-20 General Electric Company Nitration of phthalic acid and phthalic anhydride using nitric acid
US4902809A (en) * 1983-12-08 1990-02-20 General Electric Company Method for making N-substituted nitrophthalimides
DE3479211D1 (en) * 1983-12-08 1989-09-07 Gen Electric Method for making n-substituted nitrophthalimides
US4599429A (en) * 1983-12-08 1986-07-08 General Electric Company Destruction of DNPI in an all nitric acid nitration process
US4921970A (en) * 1984-01-03 1990-05-01 General Electric Company Nitration reactions with acid anhydride promoters
US4757149A (en) * 1986-12-31 1988-07-12 General Electric Company Synthesis of bis(N-substituted phthalimide)ethers
US5068353A (en) * 1986-12-31 1991-11-26 General Electric Company Synthesis of aromatic bis(ether phthalimide) compounds
US6008374A (en) * 1994-05-27 1999-12-28 General Electric Company Process for preparing bis (ether anhydrides) using alkylamine derived bisimides having low melting temperatures
US20060029671A1 (en) * 2004-08-06 2006-02-09 Grain Processing Corporation Tablet coating composition
US8080671B2 (en) 2008-05-23 2011-12-20 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Production of low color polyetherimides
CN108473475A (zh) * 2015-12-29 2018-08-31 沙特基础工业全球技术有限公司 用于生产芳香族双酰亚胺和聚醚酰亚胺的方法
WO2020131258A1 (en) 2018-12-21 2020-06-25 Sabic Global Technologies B.V. Method for the manufacture of 4-nitro-n-(c1-8 alkyl)phthalimide

Also Published As

Publication number Publication date
IT1037923B (it) 1979-11-20
BR7502773A (pt) 1976-03-16
DE2509949A1 (de) 1975-11-27
DD119786A5 (ru) 1976-05-12
FR2270247B1 (ru) 1979-06-08
GB1510735A (en) 1978-05-17
JPS5953257B2 (ja) 1984-12-24
US3933852A (en) 1976-01-20
AU7914775A (en) 1976-09-23
FR2270247A1 (ru) 1975-12-05
NL7505437A (nl) 1975-11-11
JPS50151871A (ru) 1975-12-06
DE2509949C2 (de) 1983-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU722484A3 (ru) Способ получени -метилнитрофталимидов
JPS5833859B2 (ja) ベンゼンノ ニトロカホウ
US4902809A (en) Method for making N-substituted nitrophthalimides
CA2102587C (en) A process for the preparation of dinitrotoluene
JPH0656773A (ja) N−フェニルマレイミドの製造方法
EP0164410B1 (en) Destruction of dnpi in an all nitric acid nitration process
US3887588A (en) Process for making nitrophthalic anhydrides
RU2100347C1 (ru) Способ получения динитротолуола
EP0173131B1 (en) Process for separating nitroaromatic compounds from spent nitric acid
JPH06504530A (ja) ジニトロトルエンの製造方法
US3975452A (en) Reprocessing of final acid from nitroglycerine production
KR920004182B1 (ko) 질산 회수 공정
US3742072A (en) Nitration of toluene and nitrotoluenes to form tnt
US4038377A (en) Removal of selenium from urethane solutions
JPH10509450A (ja) ビス(2,2−ジニトロプロピル)ホルマール(bdnpf)の合成
EP0165300B1 (en) Nitration of phthalic acid and phthalic anhydride using nitric acid
EP0097955A1 (en) Removal of oxazole from acetonitrile
US4209631A (en) Process for the safe nitration of 2-methylimidazole
JPH04503961A (ja) 硝酸エステルの製造方法
US4147724A (en) Process for the preparation of polyamines
US4145353A (en) Process for removing 1,4-naphthoquinone from phthalic anhydride
EP4039730A1 (en) Process for modifying an aromatic polyether backbone and a modified polyether obtained by this process
JPH10204080A (ja) 1,3−ジオキソランの製造方法
JPH1087552A (ja) 高純度アクリル酸の製造方法
EP0164409B1 (en) Method for making n-substituted nitrophthalimides