SU721469A1 - Lubricant for cold metal stamping - Google Patents

Lubricant for cold metal stamping Download PDF

Info

Publication number
SU721469A1
SU721469A1 SU782667979A SU2667979A SU721469A1 SU 721469 A1 SU721469 A1 SU 721469A1 SU 782667979 A SU782667979 A SU 782667979A SU 2667979 A SU2667979 A SU 2667979A SU 721469 A1 SU721469 A1 SU 721469A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
oil
properties
compacted
residue
Prior art date
Application number
SU782667979A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Трофимович Тилик
Семен Захарович Юдович
Борис Сергеевич Сперанский
Вилорд Соломонович Мовшович
Валентин Михайлович Целовальников
Светлана Сергеевна Вязовская
Анатолий Иванович Симонов
Андрей Васильевич Болотов
Александр Петрович Афанасьев
Людмила Николаевна Стерхова
Генриетта Федоровна Терехова
Евгений Тимофеевич Белый
Николай Сергеевич Желнов
Николай Александрович Шулика
Original Assignee
Металлургический Завод Им. Серго Орджоникидзе "Запорожсталь"
Запорожский Машиностроительный Институт Им. В.Я.Чубаря
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Металлургический Завод Им. Серго Орджоникидзе "Запорожсталь", Запорожский Машиностроительный Институт Им. В.Я.Чубаря filed Critical Металлургический Завод Им. Серго Орджоникидзе "Запорожсталь"
Priority to SU782667979A priority Critical patent/SU721469A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU721469A1 publication Critical patent/SU721469A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов делением, в частности к штамповке листовой сталивThis invention relates to the field of metalworking by dividing, in particular, for stamping steel sheets.

Известны различные технолоогческие смазки дл  обработки металлов де влением , представл ющие собой различные минеральные масла, растительные масла с введением различных добавок Щ .Various technological lubricants for metal processing are known, which are various mineral oils, vegetable oils with the introduction of various additives.

Однако известные рецептуры не удовлетвор ют требовани м по качеству обрабатываемой тюверхности и по защит ным свойствам.However, the known formulations do not satisfy the requirements for the quality of the processed top-heights and for their protective properties.

Из известных смазок наиболее близкой по составу к предлагаемой  вл етс  смазка дл  холодной обработки металлов давлением, в состав которой входит минеральное масло, ланолин, неионогенный смачиватель - полиоксиэтилированна  стеаринова  кислота с 6 мол ми окиси этилена, церезин и моноэтаноЛамин 2j.Of the known lubricants, the closest in composition to the present invention is a lubricant for cold pressure treatment of metals, which includes mineral oil, lanolin, a non-ionic wetting agent - polyoxyethylated stearic acid with 6 moles of ethylene oxide, ceresin and monoethano Lamin 2j.

Однако известна  смазка имеет сравнительно низкую смазочную способность, обладает низкими антикоррозионными (конссрр  иионн,ми) свойствами, с тру-However, a known lubricant has a relatively low lubricity, has low anticorrosive (concession, m) properties, with hard-

дом удал етс  с поверхности штампованных изделий .при дальнейшей обработкеthe house is removed from the surface of the molded products. upon further processing

Кроме того, нанесение технологшгес- кой смазки на лист на автозаводах и других машиностроительных предпри ти х  вл етс  трудоемкой операцией, снижающей производительность штампов и требующей дополнительных затрат на изго товление смазки и транспортировку ее к. прессам.In addition, the application of technological lubricant to the sheet at automobile plants and other machine-building enterprises is a labor-intensive operation that reduces the productivity of the dies and requires additional costs for the preparation of lubricant and its transportation to the presses.

Целью данного изобретени   вл етс  разработка технологической смазки, обладающей высокой смазочной способностью, высокими антикоррозионными свойствами и хорощей смываемостью при дальиейи1ей обработке штампованных нздсл1 й.The purpose of this invention is the development of technological lubricant with high lubricating ability, high anti-corrosion properties and good washability during further processing of stamped materials.

Дл  достижени  поставле}П10й цели предлагаетс  смазка, состо ща  из ч гис- рального масла, ланолина и исиоиогенно- го смачивател , дополнитолььо содержит гидрогениаированноо TOPMOVILIOTN ненное растительное масло и конденсации триэтаноламина с ку(хии,1м 37 остатком синтетических жирных кислот (СЖК) при следующем соотношении ком понентов, вес.%: Ланолин10-.2О Неионогенный смачи-J ватель1-5 Гидрогенизированное термо уплотненное растительное масло1О-5О Продукт конденсации триэтаноламина с . кубовым остатком синтетических жирных кислот1-S Минеральное масло До 10О Гидрогенизированные ,термоуплотненные растительные масла (хлопковое, подсолнечное, кориандровое и другие) используют в качестве жировых добавок , повышающих смазочную cпocoбнDcт Этот продукт получают следующим обра зом. Гидрогенизированное растительное масло, имеющее т.пл. 25-35°С, в экость 28-35° сСт при (8-1О сС при ), йодное число 8О-«05, подвергают термоуплотнению при 22О-26О до получени  в зкости 2О-5О сСт при 1ОО С и йодного числа 4О-6О. Продукт конденсации триэтаноламина с СЖК получают путем нагревани  триэтаноламина с кубовым остатком СЖК (фракции С и выше) до 85ЭЗ С в течение 1-1,5 ч при тщательн перемешивании. Физико-химические свойства продук та конденсации, Температура плавлени „: С 47-52 В зкость при 1ОО®С,сСт 35-45 Кислотное число, мг КОН/Г 3-4 Число омылвн  ,мгКОН/г 94-96 Ланолин - продукт очистки шерст ного воска, получаемого из шерсти овец ме тодом экстракции растворител ми или прюмьшанием мыльной водой. Ланолин обладает хорошими смазочными и защи ными свойствами. Физико-химические свойства шерст  ного воска Температура плавлени , С 31-4 Число омылени , мг КОН/Г 77-1 Йодное число15-2 . В качестве неибиогенного смачиват л  можно использовать поверхностноактивное вещество - полиэтиленгликол шае эфиры апкилфенолов с 7 и Ю мо л ми окиси этилена (ОП-7 и Ofl-10) или полиоксиэтилированную стеаринову 4 ислоту с 6 мол ми окиси этилеп  или ругие. Смазка готовитс  путем введени  казанных компонентов в нагретое до 5-75 С минеральное масло при тщатель ом перемешивании. Состав образцов смазок приведен в. абл. 1. В та&л, 2 представлены данные по изико-химическим свойствам предложеных образцов 1-4 и известной 5 смазки. Образец 5 (известна  смазка) пригоовлен на основе нефт ного масла, ланолина , церезина, мо1гоэтаноламина и неионо- генного смачивател . В табл, 3 даны результаты определени  смазочных и технологических свойств штамповых смазок, Сравнительные лабораторные испытани  смазочных и технологических свойств рбразцов смазок проводили путем определени  степени выт жки, усили  выт жки и степени деформации по толщине на лабораторном штампе Ш-5j установленном на прессе двойного действи  К-460Б с Рн 63 т.е., а также глубины лунки по Эриксену на приборе МТЛ-ЮГ с последующим обезжириванием отштампованных колпачков в обезжиривающих растворах. Кроме того, исследовалась антикоррозионна  способность (консерва11ионные свойства) предлагаемой смазки в камере влажности в сравнении с примен емым дл  промасливани  маслом И-2О А, Результаты испытаний приведены ниже. Врем , через которое по вилась коррози  на обра.зцах, сут Масло И-.2ОА1 Предлагаема  смазка (образен 4)28 Как видно изприведенного, нова  смазка имеет высокие смазочные, моюшле и антикоррозионные свойства, Промьпиленные исследовани  по про- масливанию листа предлагаемой смазкой проводили на агрегате поперечной резки с помощью существующей промасливающей установки, дополнителыю оборудованной системой обогрева трубопроводов, коллектора и поддона. При этом бы;ю промаслено 62 т холоднокатань х листов размером О,7-.1,2х1ООО 14ООх х4ООО мм. Листы, промасленные предлагаемой смазкой, проходили испытани  при штпмповке следующих деталей: щиток передк  порог пола, кожух переднего пола и др, В процессе испытаний дополнительна  смазка при штамповке не наносилась. Таким образом, предлагаема  смазкаTo achieve} P10y supplying lubrication purposes is provided consisting of h GIS eral oils, lanolin and isioiogenno- of wetter, dopolnitolo comprises gidrogeniairovannoo TOPMOVILIOTN nennoe vegetable oil and condensing the triethanolamine with Ku (hii, 1m 37 residue synthetic fatty acid (FFA) with The following ratio of components, wt.%: Lanolin10-.2O Non-ionic wetter-J feeder1-5 Hydrogenated thermo-compacted vegetable oil1O-5O Condensation product of triethanolamine C.-sulphate of synthetic fatty acids 1-S Mineral oil Up to 10 ° Hydrogenated, thermo-compacted vegetable oils (cotton, sunflower, coriander and others) are used as fat additives that increase the lubricating capacity This product is obtained as follows: Hydrogenated vegetable oil having a melting point of 25-35 ° C, ecologically 28-35 ° cSt at (8-1О cC at), iodine value 8О- 05, thermo-compacted at 22О-26О to obtain viscosity 2О-5О cСт at 1OO С and iodine number 4О-6О. The condensation product of triethanolamine with FFA is obtained by heating triethanolamine with the bottom residue of FFA (fraction C and above) to 85EZ C for 1-1.5 h with thorough stirring. Physical and chemical properties of the condensation product, Melting point: C 47-52 Viscosity at 1OO®С, cSt 35-45 Acid number, mg KOH / H 3-4 Number omn, mgKOH / g 94-96 Lanolin - purification product wool wax obtained from sheep wool by extraction with solvents or by adding soapy water. Lanolin has good lubricating and protective properties. Physico-chemical properties of wool wax Melting point, C 31-4 Saponification number, mg KOH / G 77-1 Iodine number 15-2. As a non-biogenic wetted one can use a surfactant - polyethylene glycol neck esters of apkylphenols with 7 and 10 moles of ethylene oxide (OP-7 and Ofl-10) or polyoxyethylated stearin 4 acid with 6 moles of ethylene oxide or other. The lubricant is prepared by adding the components to the mineral oil heated to 5-75 ° C with careful mixing. The composition of samples of lubricants is given in. abl 1. This & l, 2 presents data on the isico-chemical properties of the proposed samples 1-4 and 5 known lubricant. Sample 5 (lubricant known) prepared on the basis of petroleum oil, lanolin, ceresin, monoethanolamine and non-ionic wetting agent. Table 3 shows the results of determining the lubricating and technological properties of die lubricants. Comparative laboratory tests of lubricating and technological properties of lubricant samples were performed by determining the degree of stretching, stretching force and degree of thickness deformation on a laboratory stamp Sh-5j installed on a double-action press K -460B with a pH of 63, i.e., as well as Eriksen well depths on an MTL-YUG instrument, followed by degreasing of the stamped caps in degreasing solutions. In addition, the anticorrosion ability (conserved properties) of the proposed lubricant in the humidity chamber was studied in comparison with the I-2O A oil used for lubrication. The test results are given below. Time through which corrosion appeared on samples, days Oil AND-.2OA1 Offered lubricant (formed 4) 28 As can be seen from the above, a new lubricant has high lubricating, washing and anticorrosive properties. A study of oiling the sheet with the proposed lubricant was performed on a cross-cutting unit with the help of an existing oiling unit, additionally equipped with a heating system for pipelines, a collector and a pallet. In this case, 62 tons of cold-rolled sheets with a size O, 7-1.2x1OOO14OOx x4OOO mm would have been oiled Sheets oiled with the proposed lubricant were tested when stamping the following parts: front panel floor threshold, front floor casing, etc. During the tests, no additional lubricant was applied during stamping. Thus, the proposed lubrication

может примен тьс  в листоштамповочном производстве при изготовлении сложных деталей автомобил  без дополнительногоcan be used in the sheet-stamping production in the manufacture of complex parts of the car without additional

нане сени  технологической смазки в ус лови х прессового производства.application of technological lubricant under conditions of pressing production.

Таблица 1Table 1

Гидрогенизированное термоуплотненное хлопковое маслоHydrogenated Thermal Cotton Seed Oil

Продукт конденсации гриэтаноламина с СЖК фракции С и вышеThe condensation product of grietanolamine with FFA fraction C and above

ЛанолинLanolin

Неионогенный смачиватель (ОП-7)Non-ionic wetting agent (OP-7)

Индустриальное масло И-20АIndustrial oil I-20A

Коэффициент выт жки2,36Coating ratio2.36

Усилие выт жки, кг67 9ОStretching force, kg67 9О

Claims (1)

Степень деформации0,33 Глубина лунки.по Эрцксену, Формула изобретени  Смазка дл  холодной штамповки металла , содержаща  минеральное масло, ланолин и Неионогенный смачиватель, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  смазочных свойств смазки и придани  ей консервационных свойств смазка дополнительно содержит гидроге- низированное терме уплотненное растительг10 5,0Degree of deformation 0.33 Well depth. According to Ertsksen, Claims of the Invention Lubricant for cold stamping of metal containing mineral oil, lanolin and non-ionic wetting agent, characterized in that, in order to increase the lubricating properties of the lubricant and impart conservational properties to it, the lubricant additionally contains hydrogeonically Terme compacted rastitelg10 5.0 2020 30thirty 5,0 5.0 2,0 2.0 2 а 20 15 2 a 20 15 1,0 2,01.0 2.0 2,52.5 До 100Up to 100 Таблица 2table 2 Таблица 3Table 3 2,352,332,352,33 2,342.34 68ОО 687О 68OO 687О 683О О,330,32683 O, 330,32 0,32 ное масло и продукт конденсации триэт ноламина с кубовым остатком синтетических жирных кислот при следующем содержании компонентов, вес. %: Ланолин10-20 Неионогенный смачиватель1-5 Гидрогенизированное тер МО уплотненное растительное масло0.32 nye oil and condensation product of triet nolamine with the residue of synthetic fatty acids with the following content of components, weight. %: Lanolin10-20 Non-ionic wetting agent1-5 Hydrogenated ter MO Compacted vegetable oil 7721469 87721469 8 Продукт конденсации1. Белосевич В. К. и др. ЭмульсииCondensation product1. V. Belosevich and others. Emulsions триэтаноламина с ку-„ смаоки при холодной прокатке.triethanolamine with ku — smaoki during cold rolling. бовым остатком син- Металлурги , 1976, с. 95тетш1еских жирных137 кислот 1-5bov residue syn- Metallurgi, 1976, p. 95% fatty137 acid 1-5 Минеральное масло До 1002.. Авторское свидетельство СССРMineral oil Up to 1002 .. USSR author's certificate Источники информации,№ 36374О, кл. С 1О М 1/14, 197ОSources of information, No. 36374O, CL. С 1О М 1/14, 197О прин тые во внимание при экспертизе(прототип).taken into account in the examination (prototype).
SU782667979A 1978-07-18 1978-07-18 Lubricant for cold metal stamping SU721469A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782667979A SU721469A1 (en) 1978-07-18 1978-07-18 Lubricant for cold metal stamping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782667979A SU721469A1 (en) 1978-07-18 1978-07-18 Lubricant for cold metal stamping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU721469A1 true SU721469A1 (en) 1980-03-15

Family

ID=20786823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782667979A SU721469A1 (en) 1978-07-18 1978-07-18 Lubricant for cold metal stamping

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU721469A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0141137A2 (en) * 1983-09-09 1985-05-15 Zimzik, Henry Use of lanolin as anti-foaming agent for lubricating and cooling emulsions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0141137A2 (en) * 1983-09-09 1985-05-15 Zimzik, Henry Use of lanolin as anti-foaming agent for lubricating and cooling emulsions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4138348A (en) Lubricant for use in non-chip metal forming
US3649538A (en) Diol-containing aluminum lubricant
CN105733765A (en) Environment-friendly cleaning-free antirust punching oil
KR930010573B1 (en) Lubricating oil composiiton for working metal
CN1082085C (en) Volatile lubricating oil for machining metals
US3720695A (en) Water soluble lubricant
SU721469A1 (en) Lubricant for cold metal stamping
JP3320642B2 (en) Hot rolling oil and hot rolling method
SU1097649A1 (en) Lubricant for cold metal press working
GB700699A (en) Improvements in or relating to stainless emulsible grease
SU1168590A1 (en) Lubricant for cold plastic metal working
SU1595893A1 (en) Method of producing lubricant for cold-working of metals
RU2333240C1 (en) Method of obtaining cooling lubricant concentrate for metal processing
US2953528A (en) Lubricating grease thickened with lithium soap of styrenated fatty acid
SU1004453A1 (en) Lubricant for cold metal press-working
SU810762A1 (en) "ktiol-76" engineering grease for pressure working of metals
SU1268608A2 (en) Lubricant for plastic cold working of metals
SU899637A1 (en) Lubricant for cold metal forming
JPH0221437B2 (en)
US2258300A (en) Solid lubricant
SU730794A1 (en) Cutting fluid for cold pressure working of metals
SU1502609A1 (en) Lubricant for cold plastic metal working
RU1786063C (en) Grease for plastic working of metals
RU2118983C1 (en) Process lubricant for cold die forging of metals
SU722943A1 (en) Lubricant for cold pressure processing of metals