SU719990A1 - Refractory coating - Google Patents
Refractory coating Download PDFInfo
- Publication number
- SU719990A1 SU719990A1 SU782588439A SU2588439A SU719990A1 SU 719990 A1 SU719990 A1 SU 719990A1 SU 782588439 A SU782588439 A SU 782588439A SU 2588439 A SU2588439 A SU 2588439A SU 719990 A1 SU719990 A1 SU 719990A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- boron nitride
- refractory coating
- magnesite
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к огнеупорным массам , примен емым в качестве покрьгтий дл защиты футеровки сталевыпускных желобов мартеновских печей в черной металлургии. Известно покрытие, включающее, вес.%: Хромомагнезит .85The invention relates to refractory masses used as pokrygty to protect the lining of steel tapping chutes of open-hearth furnaces in the steel industry. Known coating, including, wt.%: Chromomagnesite .85
Графит15Graphite15
Сульфитный щелок и глинистый растворсверх 100% 1 Недостаток этого покрыти - вьп-орание углерода, что ведет к снижению прочности, увеличению пористости и химического взаимодействи обмазки с расплавленными металлом и щлаком, ведущего к размьшанию обмазки и доступу расплавов к шамотной футеровке, в результате последн разрушаетс .Sulphite liquor and clay solution over 100% 1 The disadvantage of this coating is carbon permeability, which leads to a decrease in strength, an increase in porosity and chemical interaction of the coating with molten metal and slag, leading to thinning of the coating and access of the melts to chamotte lining, as a result of which the latter is destroyed .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс огнеупорна масса дл покрыти тепловых агрегатов, включающа , вес.%: Хромит.50The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a refractory mass for coating thermal units, including, wt.%: Chromite.50
Магнезит50Magnesite50
Раствор сернокислого магни сверх 100%10-15 2.A solution of magnesium sulphate in excess of 100% 10-15 2.
У этого покрыти низка прочность и щлако- и металлоустойчивость.This coating has low durability and metal and metal resistance.
Цель изобретени -- повышение прочности и шлако- и металлоустойчивости.The purpose of the invention is to increase the strength and slag and metal resistance.
Поставленна цель достигаетс тем, что предлагаемое огнеупорное покрытие дл защиты футеровки сталеразливочных желобов мартеновских печей, включающее хромит, магнезит И раствор сернокислого магни , дополнительно содержит нитрид бора при следзющем соотно0 шении компонентов, вес.%This goal is achieved by the fact that the proposed refractory coating to protect the lining of the casting chutes of open-hearth furnaces, including chromite, magnesite, and the solution of magnesium sulphate, additionally contains boron nitride with the following ratio of components, wt.%
Хромит49,8 - 52,5Chromite49.8 - 52.5
МагнезитЗЗД - 35,0MagnezitZDZD - 35.0
Раствор сернокислогоSulphate solution
магни 12-15Magni 12-15
5five
Нитрид бора0,5-2,0Boron nitride 0.5-2.0
Дальнейшее увеличение нитрида бора нецелесообразно , так как это приводит к удо мжанию покрыти , а прочность .его, обеспеченна указанным количеством нитрида бора, достаточна дл применени его . К тому же нитрид бора обеспечивает и несмачиваемость покрыти расплавленным металлом и шлаком.A further increase in boron nitride is impractical because it leads to a reduction in the coating, and its strength, provided with the indicated amount of boron nitride, is sufficient to apply it. In addition, boron nitride provides non-wettability of the coating with molten metal and slag.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782588439A SU719990A1 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Refractory coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782588439A SU719990A1 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Refractory coating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU719990A1 true SU719990A1 (en) | 1980-03-05 |
Family
ID=20752690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782588439A SU719990A1 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Refractory coating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU719990A1 (en) |
-
1978
- 1978-01-30 SU SU782588439A patent/SU719990A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE40804T1 (en) | REFRACTORY LINING OF A METALLURGICAL VESSEL AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE. | |
SU719990A1 (en) | Refractory coating | |
RU2145357C1 (en) | Lime-magnesian flux | |
MX161908A (en) | IMPROVEMENTS IN CAST METAL HANDLING CONTAINER | |
JPS5952201B2 (en) | Method for extending the life of vessel linings for basic oxygen furnaces | |
SU834188A1 (en) | Modifying composition | |
SU637383A1 (en) | Refractory mass for guniting lining of metallurgical plants | |
RU2149191C1 (en) | Method of steel treatment in ladle | |
SU1341235A1 (en) | Cast iron | |
SU833862A1 (en) | Refractory packing mass | |
SU541887A1 (en) | Slag for the treatment of ferroalloys | |
FR2329612A1 (en) | Refractory material prepn with zirconium cpd addn - gives refractory which resists attack by alkaline slags | |
KR910006500A (en) | Slag Coating Method for Protection of Furnace Wall | |
Demidenko | Torcreting the Lining of Steel-Pouring Ladles at the'Krivorozhstal' Works | |
SU533645A1 (en) | Slag-forming mixture | |
SU521065A1 (en) | The method of preparation of casting ladles | |
SU415312A1 (en) | ||
Pirogov | Mullite for Steel Casting Ladle Complex Lining | |
SU369144A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL | |
JPH06293905A (en) | Production of low phosphorus and low sulfur pig iron for casting | |
RU2107736C1 (en) | Method of steel melting in converter | |
SU1759886A1 (en) | Method of stalemating in basic oxygen furnace | |
Fargues et al. | Extending the Production of S. G. Iron to Very Thin-Sectioned Castings | |
RU2049115C1 (en) | Method of cast iron desulfurization before converter melting | |
SU724478A1 (en) | Refractory mass |