SU834188A1 - Modifying composition - Google Patents

Modifying composition Download PDF

Info

Publication number
SU834188A1
SU834188A1 SU792774438A SU2774438A SU834188A1 SU 834188 A1 SU834188 A1 SU 834188A1 SU 792774438 A SU792774438 A SU 792774438A SU 2774438 A SU2774438 A SU 2774438A SU 834188 A1 SU834188 A1 SU 834188A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnesium
cast iron
modifying
mixture
iron
Prior art date
Application number
SU792774438A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Аркадьевич Вареник
Виктор Григорьевич Иванченко
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинскойсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинскойсср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинскойсср
Priority to SU792774438A priority Critical patent/SU834188A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU834188A1 publication Critical patent/SU834188A1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

(54) МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ(54) MODIFIED MIXTURE

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использова но дл  производства высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Известен модификатор, содержащий кальций, магний, железо и кремний ll При модифицировании чугуна этим модификатором содержание магни  в не измен етс  в пределах +0,02% без уче та различной степени усвоени  металлов-модификаторов . Это приводит S свок очередь к колебани м механических и эксплуатационных свойств чугуна . Наиболее близким к предлагаекюму по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  модифицирующа  смесь С2,содержаща , вес.%: Магний5-15 Ферросилиций85-95 При модифицировании этой смосью происходит значительный пироэффект и дымовыделение. «Усвоение магни  составл ет 20-50%. В чугунах (особенно ваграночной плавки) обнаруживаютс  так называемые черные п тна при расходе лигатуры 3%. Причина возникновени  черных п тен заключаетс  в воз никновении сульфидов и оксидов магни , которые благодар  своим размерам не успевают коагулировать и всплыть в ишак. Отливки с черными п тнами считёмотс  браком и дальнейшей обработке не подлежат. Цель изобретени  - повышение усвоени  магни  и получение чугуна с шаровидным графитом. Поставленна  цель достигаетс  тем, что модифицирукада  смесь, содержаща  магний и ферросилиций, дополнительно содержит феррохромовый шлак при следующем соотношении компонентов, вес.% Магний3-30 Ферросилиций 40-96 Феррохромовый шлак 1-30 Дополнительное введение в состав модифицирующей смаси феррохромового шлака .св зано с его способностью рафинировать чугун путем св зывани  серы в хорсшо коагулируемые неметаллические соединени , всплывающие в шлак тем самьш освобожда  магний дл  сфероидизации графита. Феррохромовый шлак задерживает .И регулирует процесс взаимодействи  магни  и чугуна и тем самыМ повышает степень усвоени  магни  . Механизм взаимодействи  жидкого чугуна с модифицируквдей смесью состоит в создании сло  пористого флюса.The invention relates to foundry and can be used for the production of high-strength nodular cast iron. A modifier containing calcium, magnesium, iron, and silicon is known. When modifying pig iron with this modifier, the content of magnesium in does not vary within + 0.02% without taking into account the varying degree of assimilation of the modifier metals. This leads to the synchronization of the mechanical and operational properties of cast iron. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is the modifying mixture C2, containing, wt.%: Magnesium 5-15 Ferrosilicon85-95 When modifying this effect, a significant pyroelectric effect and smoke emission occurs. "Magnesium uptake is 20-50%. In cast iron (especially cupola melting), so-called black spots are found at a ligature flow rate of 3%. The reason for the occurrence of black spots is the appearance of sulfides and oxides of magnesium, which, due to their size, do not have time to coagulate and emerge into a donkey. Castings with black spots are counted as defects and cannot be further processed. The purpose of the invention is to increase the absorption of magnesium and the production of nodular cast iron. This goal is achieved by the fact that the modifying mixture containing magnesium and ferrosilicon additionally contains ferrochromic slag in the following ratio, wt.% Magnesium 3-30 Ferrosilicon 40-96 Ferrochromic slag 1-30 its ability to refine cast iron by bonding sulfur into a host of coagulable non-metallic compounds that float into the slag, thereby releasing magnesium to spheroidize graphite. Ferrochromic slag delays. And it regulates the process of interaction between magnesium and cast iron and thereby increases the degree of absorption of magnesium. The mechanism of interaction of liquid iron with a modified mixture is to create a layer of porous flux.

через который магний, испар  сь, равномерно распредел етс  по всему объему жидкого чугуна. Модифицирующа  смесь находитс  на дне ковша в начальный период модифицировани  и затем равномерно расходуетс  в течение всего процесса модифицировани , благодар  высокой дисперсности cMecfj, а также несмачиваемости смеси жидким чугуном.through which magnesium evaporates is evenly distributed throughout the entire volume of molten iron. The modifying mixture is at the bottom of the bucket in the initial period of modification and then is uniformly consumed during the entire modification process, due to the high dispersion of cMecfj, as well as the non-wettability of the mixture with liquid iron.

Модифицирующую смесь получают путем механического перемешивани  компонентов в обычнык услови х.The modifying mixture is made by mechanically mixing the components under the usual conditions.

Пример. Дл определени  оптимального состава предлагаемой модифицирующей смеси исследуют степень усвоени  магни  чугуном и наличие черных п тен в зависинюсти от различного содержани  ингредиентов предлагаемой смеси.Example. In order to determine the optimal composition of the proposed modifying mixture, the degree of assimilation of magnesium by the cast iron and the presence of black spots depending on the different content of the ingredients of the proposed mixture are examined.

Чугун выплавл етс  по посто нной технологии в индукционной печи МГПCast iron is produced by constant technology in an IHL induction furnace.

3,096,03.096.0

10851085

20702070

30403040

595595

10901090

15851585

102. Химический, состав исходного чугуна следующий, вес.%: С 3,20-3,58 Si 1,65-2,20 Мп 0,60-0,68; S 0,120 ,14. Выпуск металла при посто нной .температуре равной , производитс  в разливочные нагретые до 700°С ковши емкостью 30 кг,из кото ,рых затем заливаютс  опытные формы .дл  получени  образцов дл  структурного и химического анализов.102. Chemical composition of the initial cast iron is as follows, wt.%: C 3.20-3.58 Si 1.65-2.20 Mp 0.60-0.68; S 0,120, 14. The metal is released at a constant temperature equal to that it is made into casting heated up to 700 ° C ladles with a capacity of 30 kg, from which test forms are then poured to obtain samples for structural and chemical analyzes.

ГR

Модифицирование чугуна производис  сендвич процессом.Modification of cast iron production sandwich process.

Результаты структурного и химичекого анализов опытных образцов приведены в табл. 1 и 2. .The results of the structural and chemical analyzes of the test samples are given in Table. 1 and 2..

Как видно из приведенных данных, модифицирование чугуна предлагаемой модифицирующей смесью повышает степень усвоени  магни  в 1,5-2 раза, черных п тен не обнаруживаетс , графит имеет шаровидную форму.As can be seen from the above data, the modification of pig iron with the proposed modifying mixture increases the degree of magnesium absorption by 1.5–2 times, black spots are not detected, graphite has a spherical shape.

ТаблицаTable

1,0 51.0 5

Claims (2)

10 30 783418 Формула изобретени  Модифицирукща  смесь, содержаща  магний и ферросилиций, о т л и ч аю щ а   с   тем, что, с целью повышени  усвоени  магни  и устранени с брака лить , она дополнительно содержит Феррохромовый.шлак при следующем соотношении компонентов, вес.%: 8 8. Магний 3-30 Ферросилиций40-96 Феррохромовый шлак 1-30 Источники информации, прин тые вовнимание при экспертизе 1, Литейное производство, 1973, № 4, с, 40. 10 30 783418 Claims of the invention Modifying the mixture containing magnesium and ferrosilicon, so that, in order to increase the absorption of magnesium and eliminate casting, it additionally contains Ferrochrome slag with the following ratio of components, weight. %: 8 8. Magnesium 3-30 Ferrosilicon40-96 Ferrochrome slag 1-30 Sources of information taken into account in examination 1, Foundry, 1973, No. 4, p. 40. 2. Ващенко К. И. и др. Магниевый чугун. Киев, I960, с. 8.2. Vashchenko KI and others. Magnesium cast iron. Kiev, I960, with. eight.
SU792774438A 1979-06-01 1979-06-01 Modifying composition SU834188A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792774438A SU834188A1 (en) 1979-06-01 1979-06-01 Modifying composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792774438A SU834188A1 (en) 1979-06-01 1979-06-01 Modifying composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU834188A1 true SU834188A1 (en) 1981-05-30

Family

ID=20831261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792774438A SU834188A1 (en) 1979-06-01 1979-06-01 Modifying composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU834188A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990005197A1 (en) * 1988-11-04 1990-05-17 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Po Tekhnologii Mashinostroenia 'tsniitmash' Method of obtaining spheroidal graphite cast iron

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990005197A1 (en) * 1988-11-04 1990-05-17 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Po Tekhnologii Mashinostroenia 'tsniitmash' Method of obtaining spheroidal graphite cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU834188A1 (en) Modifying composition
US2978320A (en) Method for producing a high strength ferrous metal
JPS62230926A (en) Production of cast iron high in pearlite
RU2081179C1 (en) Inoculation mixture
US2715064A (en) Method of producing silicon steel
GB972708A (en) Improvements relating to the manufacture of cast iron
RU2040575C1 (en) Modifying agent for cast iron
SU973654A1 (en) Modifying mixture
SU1525226A1 (en) Inoculant for production of high-strength cast iron
SU1678846A1 (en) Method of production cast iron in electric-arc furnaces
SU1097680A1 (en) Method for producing modified grey cast iron
KR910000006B1 (en) Method of keeping inductor spouts downgates and outlet channels free of deposits in connection with a cast iron melt
SU872573A1 (en) Mixture for steel refining in ladle
SU1093711A1 (en) Exothermic mixture
SU952985A1 (en) Modifier for high-strength cast irons
SU1463766A1 (en) Inoculant composition for cast iron
SU1420055A1 (en) Inoculan
SU1439143A1 (en) Modifier
SU1615215A1 (en) Inoculating composition
SU1468920A1 (en) Inoculating composition
SU699019A1 (en) Cast iron modifying mixture
SU1569340A1 (en) Method of inoculating cast iron
SU833862A1 (en) Refractory packing mass
SU1686021A1 (en) Cast iron
SU996455A1 (en) Method for producing high-tensile spheroidal cast iron