SU719759A1 - Установка дл раздачи полых заготовок внутренним давлением - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  раздачи диаметра труб обработкой давлением.

Известны,установки дл  раэдачи полых загчэтовок внутренним давлением, содержащие матрицу, где размешаетс  де(|юрмируема  заготовка, уплотн ющие устройства , герметизирующие полость заготовки, систему подачи рабочей среды к полой заготовке .

„

В этих установках отсутствует возможность направленного удалени  рабочей среды из матрицы, если при раздаче происходит разрыв трубной заготовки.

Известна также установка дл  расдачи полых заготовок внутренним давлением, содержаща  станину, на которой смонтированы стойки с расположенными в них уплотн ющими пробками, одна из которых снабжена приводом, и разъемна  матрица СОсменными вставками, а также систему подачи рабочей среды к полой заготовке, одна из пробок закреплена на стойке неподвижно, а матрица не имеет

жесткого креплени  на станине ri может вдоль станины перемешатьс  2 .

Матрица имеет горизонтальный разъем и снабжена сменными цилиндрическими вставками, обеспечивающими получение конечного диаметра трубы, и коническими вставками обеспечивающими по концам матрицы переход от начального диаметра трубной заготовки к конечному диаметру роэданной трубы,,.

Установка может быть, использована дл  осуществлени  гор чей раэдачи райличными рабочими средами, например водотошгавными эмульси ми.

Однако в случае возможного при раз даче разрыва трубы, св занного со скрытыми  ефектамк в трубной заготовке или с большой степенью де({юрмации, отсутствует организованное удаление продуктов сгорани  из трубы и матрицы, в резуль тате чего продукты сгорани , име  температуру около 100О С и более, выход т с большой скоростью через случайные зазоры и неплотности в матрице, привод  К прорезу j( разрывам) и даже местному оплавлению участки по)эер5Шостй сменно го уплотн ющего и деформирукзщегЬ инструмента и матрицы. Это сокращает срок службы установки в целом. Целью изобретени   вл етсй увеличение срока службы установки, т.е. повышение её долговечности. Дл  этого известна  установка до полниФельно снабжена трубопройодом и св занным с ним сборником газообраэных п юдуктов сгорани , а егШсУёГстыК цилиндрических и конических сменных вста1зок нижней йолЬвины матрйцй иг самой скШШШ И окна, соединенные через трубопровод со сбор|Ник6м газообрайных проду тов с1ч РЙНИ51«; ...;,-- -.::::..-, v,.,...-.:-,:: -. Таким образом при разрыве трубы во брем  рандачи продукты сгорани  выход т через специально П5реднаёначёйные ;А:дл  этлэго окна, сопротивление которых i существенно меньше сопротивлени  слуь чайных зазоров, имеющихс  в матрице инструменте. При этом скорость истечени  газов снижаетс  и целостность металла На пут Следовани  потока газа не нарушаетс , а значит предотвращаетс  возможньтй вы ход из стро  сменного инструмента и матрицы и увеличиваетс  срок службы установки. На ртеже показана схема установки Она состоит из станины 1, на которо размещены упоры 2 с уплотн ющими ко нусными пробками 3 приводимыми В движение гидроцилиндрами 4, и матрицы 5, имеющей горизонтальный разъем и со сто щей из нижней и половин 6 и 7, В этих половинах матриць установлены сменные цилшхдрические и конические вставки 8 и 9 Цилиндрические вставки 8 обеспечивают получение конеч ного диаметра трубы .после раздачи, а конические - переход по концам матрщсы от вачальнб1Ч5 диаметра трубчатой заготовки к конечному диаметру розданной трубы / ,.,,. :,-,„, ... ;. ,„.,.... .Через одну или обе уПлоТН-ЕОйпИгё конусные пробки 3 в полость заготовки, подвергаемой раздаче, подают сжатый воэдух - окислитель от стютемы 1О за радки сжатым воздухом и вОдотопливную эмульсию от насоса 11 пОдачи тойлива. В fcTiaKe цилиндрических и ионических сменных вставок 8 и 9, расположённьпс в нижней половине 6 матрице, и в Прилежащем К месту стыка участке нижней 9, ПОЛОВИНЫ матрицы выполнены сквозные щелевые окна 12, соединенные через трубопровод 13,со сборником 14 газообразных продуктов сгорани . При подвижной матрице трубопровод 13 перемещаетс  в процессе уплотнени  трубчатой заготовки вместе с матрицей, а в станине 1 предусматриваетс  окно, учитывающее возмож-; ность этого перемещени . Трубчатую заготовку нагревают в печи до температуры гор чей пластической деформации , заТем устанавливают в раскрытую матрицу 5, верхнюю половину 7 Matw риць закрывают И замыкают с нижней половиной 6, Гидроцилиндрами 4 уплотн ю щие конусные пробки 3 подают в сторону торцов матрицы до момента развальцовки |концов заготовки и прижати  развалы к : ,ванной стенки конусами к торцам матрицы. После того, как трубчата  заготовка уплотнена по концам конусными пробками 3, в образовавщуюс  замкнутую полость заготовки от системы 10 зар дки сжаТым воздухом подают воэдух - окислитель, а от насоса 11 пОдачи топлнва. дотированное количество во отопливной эмульсии. В процессе сгчэрани  водотрпливной эмулызии Дабление в полостИ заготовки раСтеТ до значений, обеспечивающих ее деформацию. Деформаци  заканчиваетс  по достижении стенкой заготовки внутрен , поверхности сМенных цилиндрических и конических вставок 8 и 9, ЗатеМ продукты сгораНи  из полости трубы Вывод т через конусные уплотН59ющИе пробки в вестовые трубы, матрицу {Открывают, трубу извлекают и подвергают Отделке. В случае разрыва заготовки в процессе раздачи (такое возможно при н11ЛичИи скрытых дефектов в заготовке ИЛИ в случае, когда выбранна  степень деформации превышает ,запас пластичности материала трубы при температуре деформации ) поток продуктов сгорани  выхбйит из матрицы через отверсти , имею- щиё минимальное сопротивление, т.е. наибольшее проходное сечение. Такими отверсти ми  вл ютс  сквозные щелевые окна 12, выполненные в стыке между цилиндрическими и коническими сменными встаВкаМи 8 и 9, расположенными в нижней половине 6 матрицы, и в прилежащем к мёсТу перехода участке нижней половинц Матрицы. При наличии этих окон продукты сгорани : практически не попадают в слу чайные щели в sneMeHrkx матрицы и сменного инструмента, проход т через окна

Claims (1)

1. Формула изобретения ²⁰

   Установка для раздачи полых заготовок внутренним давлением, содержащая смонтированные на станине стойки с расположенными в них уплотняющими пробками, разъемную матрицу со сменными коническими и цилиндрическими вставками и систему подачи рабочей среды к полой заготовке, отличающаяс я тем, что, с целью увеличения ее долговечности, она дополнительно снабжена трубоприводом и связанным с ним сборником газообразных продуктов сгорания, а в месте стыка цилиндрических и конических сменных вставок нижней половины матрицы и самой матрицы выполнены сквозные щелевые окна, соединенные через трубопровод со сборником газообразных продуктов сгорания» . .