SU718283A1 - Mould for making polymeric articles - Google Patents
Mould for making polymeric articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU718283A1 SU718283A1 SU782592517A SU2592517A SU718283A1 SU 718283 A1 SU718283 A1 SU 718283A1 SU 782592517 A SU782592517 A SU 782592517A SU 2592517 A SU2592517 A SU 2592517A SU 718283 A1 SU718283 A1 SU 718283A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- sprue
- mold
- plane
- gating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
• Изобретение относится к области переработки термопластов методом литья под давлением. . ...• The invention relates to the field of processing thermoplastics by injection molding. . ...
Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая 5 неподвижные и подвижные плиты с формообразующими полостями и размещенную в / ' плитах подпружиненную литниковую втулку, выполненную из двух частей и вставку, взаимодействующую с коромыслам [1]. 10 * * 'Недостатком известной конструкции является наличие пружин, работающих в'зоне повышенных температур, что приводит к нестабильности их в работе. Кроме того, коромысла,, взаимодействующие с вставкой, 13 * * * * * * в силу конструктивных особенностей расположены таким образом, что сокращают возможное число формующих полостей.Known injection mold for the manufacture of polymeric products, containing 5 fixed and movable plates with forming cavities and placed in / 'plates, a spring-loaded gating gate made of two parts and an insert interacting with the rocker arms [1]. 10 * * 'A disadvantage of the known design is the presence of springs operating in the zone of elevated temperatures, which leads to their instability in operation. In addition, the rocker arms, interacting with the insert, 13 * * * * * * are located in such a way that they reduce the possible number of forming cavities.
Наиболее близким техническим решени‘ ем. к изобретению является литьевая фор-· 20 ма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвижную плиту с размещенной в ней литниковой втулкой, опорную плиту, вставку с литниковыми каналами, механизм поворота вставки и выталкиваю- 25 щую систему [2].The closest technical solution. to the invention is an injection mold · 20 ma for the manufacture of polymer products, comprising a fixed plate with a sprue sleeve located in it, a base plate, an insert with sprue channels, an insert rotation mechanism and an ejector system [2].
Недостатком этой конструкции является ненадежная ее работа в связи с тем, что отрыв литников от отлитых деталей происходит при отводе подвижной части формы. 30 The disadvantage of this design is its unreliable operation due to the fact that the separation of the sprues from the molded parts occurs when the movable part of the mold is withdrawn. thirty
- -......3 . .........- .- ные на опорной плите, фиксатор 9, размещенный в вставке 7 и входящий в отверстие С литниковой втулки, выталкивающую- -... 3 . .........- .- located on the base plate, the latch 9, located in the insert 7 and entering the hole C of the sprue sleeve, pushing
...... систему, включающую плиты 10 ё укрепленными в них трубчатыми выталкивателями И, подпружиненным выталкивателем 12 и хвостовиком 13 и колонки 14 возврата....... a system including plates 10 with tubular ejectors I fixed in them, a spring-loaded ejector 12 and a shank 13 and a return column 14.
В опорной плите размещены пружины 15 и ограничители 16, а в подвижной плите установлены знаки 17.In the base plate springs 15 and limiters 16 are placed, and signs 17 are installed in the movable plate.
Литьевая форма работает следующим образом. . ...Injection mold works as follows. . ...
После заливки расплава термопласта и соответствующей выдержки литьевая форма раскрывается. Под действием пружин 15 раскрытие происходит первоначально по плоскости I—I, при этом планки 8, взаимодействуя с спиральными пазами В, поворачивают литниковую вставку 7 с литниковыми каналами А. Поворот вставки 7 происходит совместно с поворотом литниковой втулки 3, которые на данном этапе раскрытия соединены коническими фиксаторами 9. В процессе совместного поворота литниковой втулки 3 и вставки 7 происходит перерезание впускных литников. Раскрытие литьевой формы по плоскости I—I продолжается до срабатывания ограничителей 16 хода, после чего литьевая форма раскрывается по плоскости II—II, и. подвижная ..........плита вместе с промежуточной плитой 6 отходит влево, разъединяя вставку 7 и литниковую втулку 3, освобождая центральный литник. При дальнейшем движении подвижной части формы хвостовик 13, наталкиваясь на упор литьевой машины, останавливает движение выталкивающей системы, которая .'выталкивателями 11 снимает отлитые детали 18 с знаков 17, а затем выталкивателем 12 сбрасывает литниковую си. ' стему: ’After pouring the molten thermoplastic and the corresponding exposure, the mold is opened. Under the action of the springs 15, the opening occurs initially along the plane I — I, while the strips 8, interacting with the spiral grooves B, rotate the gating insert 7 with the gating channels A. The rotation of the insert 7 occurs together with the rotation of the gating sleeve 3, which are connected at this stage of opening conical clips 9. In the process of joint rotation of the sprue sleeve 3 and insert 7, the intake sprues are cut. Disclosure of the injection mold on the I – I plane continues until the limiters of the 16th stroke are triggered, after which the injection mold opens on the II – II plane, and. movable .......... the plate together with the intermediate plate 6 moves to the left, separating the insert 7 and the sprue sleeve 3, freeing the central sprue. With further movement of the movable part of the form, the shank 13, encountering the focus of the injection molding machine, stops the movement of the ejector system, which pushes the molded parts 18 from the signs 17 with the ejector 11 and then pushes the gate system with the ejector 12. 'topic: ’
После загрузки литьевая форма закрывае.тся, при этом смыкание сначала происходит по плоскости II—II, а затем по плоскости 7—7. Под действием планок 8 вставка 7 поворачивается, устанавливаясь в исходное положение, и с помощью конических фиксаторов 9 возвращает в исходное положение литниковую втулку 3.After loading, the mold is closed. Closing occurs first on the II – II plane, and then on the 7–7 plane. Under the action of the strips 8, the insert 7 is rotated, being installed in the initial position, and using the conical retainers 9 returns to the initial position the sprue sleeve 3.
...........ВЫталкива'ющая система устанавливается в первоначальное положение с помощью колонок 14 возврата............ The ejector system is set to its original position using the return columns 14.
-.'....'..-.С .-.:-.'....'..-.FROM .-.:
γ-.·-..·- ... ··?···:..· / - :γ-. · - .. · - ... ··? ···: .. · / -:
· · . ' ' ' . : ^»®Жй/://·: /' ! ///;«/../-::-Ж////7.'. //'// /./'/-/ . После этого цикл повторяется.· ·. '''. : ^ »®Jy /: // ·: / ' ! /// ; beg/../-:: -J //// 7. '. // '// /./'/-/. After that, the cycle repeats.
Применение в литьевой форме. устройства для ограниченного поворота вставки позволяет обеспечить надежное и качест5 венное отделение литников от деталей до момента разъема формы. При этом отпадает необходимость в пружинах,' работающих в зонах . повышенных .температур, а также повышается надежность и стойкость 10 литьевой формы, так как литниковая форма совершает только вращательное движение и не выходит при этом за пределы неподвижной полуформы..Injection mold application. devices for limited rotation of the insert allows reliable and high-quality separation of the sprues from the parts until the mold is split. This eliminates the need for springs' working in zones. elevated temperatures, as well as increased reliability and durability 10 of the injection mold, as the gate structure performs only rotational motion and does not go beyond the limits of the fixed half-mold ..
Применение механизма ограниченного 15 поворота вставки в виде планок, взаимодействующих с копирными пазами вставки, позволяет более рационально использовать • полезную площадь литьевой формы, особенно максимально возможную гнездность. 20The use of the mechanism of a limited 15 rotation of the insert in the form of strips interacting with the copy grooves of the insert allows more rational use of the • useful mold area, especially the maximum possible nesting. 20
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782592517A SU718283A1 (en) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Mould for making polymeric articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782592517A SU718283A1 (en) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Mould for making polymeric articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU718283A1 true SU718283A1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=20754398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782592517A SU718283A1 (en) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Mould for making polymeric articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU718283A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-22 SU SU782592517A patent/SU718283A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3910740A (en) | Ejection-control system for injection-molding machine | |
GB1392073A (en) | Apparatus for pivoting a component or a group of components of an injection mould | |
SU718283A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1525010A1 (en) | Casting mould for polymeric articles | |
SU1256979A1 (en) | Mould for casting polymeric products | |
SU927513A1 (en) | Mould for making polymeric articles with undercut portions | |
SU1353632A2 (en) | Mould for making polymeric articles | |
CN208133536U (en) | A kind of demoulding mechanism | |
SU200137A1 (en) | ||
SU1447691A1 (en) | Casting mould with stepped removal of articles | |
SU937176A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles with undercut | |
SU1680545A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU1609694A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
SU1184694A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU556948A1 (en) | Casting form | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
RU1781066C (en) | Polymeric article casting mold | |
SU1320075A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU797883A1 (en) | Mould with break-off gates for polymeric articles | |
SU1199646A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
SU1405954A2 (en) | Die-casting mould for pressure casting | |
SU876461A1 (en) | Casting mould for polymeric articles with mechanism fo separating gates | |
SU1595663A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
SU1036564A1 (en) | Casting mould | |
SU1482759A1 (en) | Injection mould |