SU718283A1 - Mould for making polymeric articles - Google Patents

Mould for making polymeric articles Download PDF

Info

Publication number
SU718283A1
SU718283A1 SU782592517A SU2592517A SU718283A1 SU 718283 A1 SU718283 A1 SU 718283A1 SU 782592517 A SU782592517 A SU 782592517A SU 2592517 A SU2592517 A SU 2592517A SU 718283 A1 SU718283 A1 SU 718283A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insert
sprue
mold
plane
gating
Prior art date
Application number
SU782592517A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Исаакович Штейнберг
Original Assignee
Shtejnberg Boris
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shtejnberg Boris filed Critical Shtejnberg Boris
Priority to SU782592517A priority Critical patent/SU718283A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU718283A1 publication Critical patent/SU718283A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

• Изобретение относится к области переработки термопластов методом литья под давлением. . ...• The invention relates to the field of processing thermoplastics by injection molding. . ...

Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая 5 неподвижные и подвижные плиты с формообразующими полостями и размещенную в / ' плитах подпружиненную литниковую втулку, выполненную из двух частей и вставку, взаимодействующую с коромыслам [1]. 10 * * 'Недостатком известной конструкции является наличие пружин, работающих в'зоне повышенных температур, что приводит к нестабильности их в работе. Кроме того, коромысла,, взаимодействующие с вставкой, 13 * * * * * * в силу конструктивных особенностей расположены таким образом, что сокращают возможное число формующих полостей.Known injection mold for the manufacture of polymeric products, containing 5 fixed and movable plates with forming cavities and placed in / 'plates, a spring-loaded gating gate made of two parts and an insert interacting with the rocker arms [1]. 10 * * 'A disadvantage of the known design is the presence of springs operating in the zone of elevated temperatures, which leads to their instability in operation. In addition, the rocker arms, interacting with the insert, 13 * * * * * * are located in such a way that they reduce the possible number of forming cavities.

Наиболее близким техническим решени‘ ем. к изобретению является литьевая фор-· 20 ма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвижную плиту с размещенной в ней литниковой втулкой, опорную плиту, вставку с литниковыми каналами, механизм поворота вставки и выталкиваю- 25 щую систему [2].The closest technical solution. to the invention is an injection mold · 20 ma for the manufacture of polymer products, comprising a fixed plate with a sprue sleeve located in it, a base plate, an insert with sprue channels, an insert rotation mechanism and an ejector system [2].

Недостатком этой конструкции является ненадежная ее работа в связи с тем, что отрыв литников от отлитых деталей происходит при отводе подвижной части формы. 30 The disadvantage of this design is its unreliable operation due to the fact that the separation of the sprues from the molded parts occurs when the movable part of the mold is withdrawn. thirty

- -......3 . .........- .- ные на опорной плите, фиксатор 9, размещенный в вставке 7 и входящий в отверстие С литниковой втулки, выталкивающую- -... 3 . .........- .- located on the base plate, the latch 9, located in the insert 7 and entering the hole C of the sprue sleeve, pushing

...... систему, включающую плиты 10 ё укрепленными в них трубчатыми выталкивателями И, подпружиненным выталкивателем 12 и хвостовиком 13 и колонки 14 возврата....... a system including plates 10 with tubular ejectors I fixed in them, a spring-loaded ejector 12 and a shank 13 and a return column 14.

В опорной плите размещены пружины 15 и ограничители 16, а в подвижной плите установлены знаки 17.In the base plate springs 15 and limiters 16 are placed, and signs 17 are installed in the movable plate.

Литьевая форма работает следующим образом. . ...Injection mold works as follows. . ...

После заливки расплава термопласта и соответствующей выдержки литьевая форма раскрывается. Под действием пружин 15 раскрытие происходит первоначально по плоскости I—I, при этом планки 8, взаимодействуя с спиральными пазами В, поворачивают литниковую вставку 7 с литниковыми каналами А. Поворот вставки 7 происходит совместно с поворотом литниковой втулки 3, которые на данном этапе раскрытия соединены коническими фиксаторами 9. В процессе совместного поворота литниковой втулки 3 и вставки 7 происходит перерезание впускных литников. Раскрытие литьевой формы по плоскости I—I продолжается до срабатывания ограничителей 16 хода, после чего литьевая форма раскрывается по плоскости II—II, и. подвижная ..........плита вместе с промежуточной плитой 6 отходит влево, разъединяя вставку 7 и литниковую втулку 3, освобождая центральный литник. При дальнейшем движении подвижной части формы хвостовик 13, наталкиваясь на упор литьевой машины, останавливает движение выталкивающей системы, которая .'выталкивателями 11 снимает отлитые детали 18 с знаков 17, а затем выталкивателем 12 сбрасывает литниковую си. ' стему: ’After pouring the molten thermoplastic and the corresponding exposure, the mold is opened. Under the action of the springs 15, the opening occurs initially along the plane I — I, while the strips 8, interacting with the spiral grooves B, rotate the gating insert 7 with the gating channels A. The rotation of the insert 7 occurs together with the rotation of the gating sleeve 3, which are connected at this stage of opening conical clips 9. In the process of joint rotation of the sprue sleeve 3 and insert 7, the intake sprues are cut. Disclosure of the injection mold on the I – I plane continues until the limiters of the 16th stroke are triggered, after which the injection mold opens on the II – II plane, and. movable .......... the plate together with the intermediate plate 6 moves to the left, separating the insert 7 and the sprue sleeve 3, freeing the central sprue. With further movement of the movable part of the form, the shank 13, encountering the focus of the injection molding machine, stops the movement of the ejector system, which pushes the molded parts 18 from the signs 17 with the ejector 11 and then pushes the gate system with the ejector 12. 'topic: ’

После загрузки литьевая форма закрывае.тся, при этом смыкание сначала происходит по плоскости II—II, а затем по плоскости 7—7. Под действием планок 8 вставка 7 поворачивается, устанавливаясь в исходное положение, и с помощью конических фиксаторов 9 возвращает в исходное положение литниковую втулку 3.After loading, the mold is closed. Closing occurs first on the II – II plane, and then on the 7–7 plane. Under the action of the strips 8, the insert 7 is rotated, being installed in the initial position, and using the conical retainers 9 returns to the initial position the sprue sleeve 3.

...........ВЫталкива'ющая система устанавливается в первоначальное положение с помощью колонок 14 возврата............ The ejector system is set to its original position using the return columns 14.

-.'....'..-.С .-.:-.'....'..-.FROM .-.:

γ-.·-..·- ... ··?···:..· / - :γ-. · - .. · - ... ··? ···: .. · / -:

· · . ' ' ' . : ^»®Жй/://·: /' ! ///;«/../-::-Ж////7.'. //'// /./'/-/ . После этого цикл повторяется.· ·. '''. : ^ »®Jy /: // ·: / ' ! /// ; beg/../-:: -J //// 7. '. // '// /./'/-/. After that, the cycle repeats.

Применение в литьевой форме. устройства для ограниченного поворота вставки позволяет обеспечить надежное и качест5 венное отделение литников от деталей до момента разъема формы. При этом отпадает необходимость в пружинах,' работающих в зонах . повышенных .температур, а также повышается надежность и стойкость 10 литьевой формы, так как литниковая форма совершает только вращательное движение и не выходит при этом за пределы неподвижной полуформы..Injection mold application. devices for limited rotation of the insert allows reliable and high-quality separation of the sprues from the parts until the mold is split. This eliminates the need for springs' working in zones. elevated temperatures, as well as increased reliability and durability 10 of the injection mold, as the gate structure performs only rotational motion and does not go beyond the limits of the fixed half-mold ..

Применение механизма ограниченного 15 поворота вставки в виде планок, взаимодействующих с копирными пазами вставки, позволяет более рационально использовать • полезную площадь литьевой формы, особенно максимально возможную гнездность. 20The use of the mechanism of a limited 15 rotation of the insert in the form of strips interacting with the copy grooves of the insert allows more rational use of the • useful mold area, especially the maximum possible nesting. 20

Claims (2)

ные на опорной плите, фиксатор 9, размещенный в вставке 7 и вход щий в отверстие С литниковой втудаи; выта лкивающую систему, включающую плиты 10 t укрепленными в-них трубчатыми выталкивател ми 11, подпружиненным выталкивателем 12 и хвостовиком 13 и КОЛОНК1И М возврата. В опорной плйге размещены пружины 15 и ограничители 16, а в подвижной плите установлены знаки 17. Литьева  форма работает следующим образом., . ,: , :,; .J . . . После заливки расплава термопластам соответствующей выдержюи литьева  форма раскрываетс . Под действлем пружин 15 раскрытие происходит нервоначально плоскости /-/, при этоМ планки 8, взаимодейству  ic спиральными пазами В, повар ачивают литниковую вставку 7 с литниковыми каналами А. Поворот вставки 7 дроисход ит совместно с поворотом литниковой втулки 3, которые на данном этапе раскрыти  соединены коническими фиксато)ра,ми 9. В процессе совместного поворота литниковой втулки 3 1И вставки 7 происходит перерезание впускных литников. Раскрытие литьевой формы по плоскости /-/продолжаетс  до срабатывани  ограничителей 16 хода, после чего литьева  форма раскрываетс  по плоскости //-//, и, подвижна  плита вместе с промежуточной плитой 6 отходит влево, разъедин   вставку 7 и литниковую втулку 3, освобожда  центральный литник. При дальнейщем движении подвижной части формы хвостовик 13, наталкива сь на упор литьевой мащины, останавливает д ви}кение выталкивающей системы, ко т6ра .; выталкивател ми ///снимает отлитые детали 18 с знаков 17, а затем выталкивателем 12 .сбрасывает литниковую систему: После залрузки литьева  форма закрываетс , при этом смыкание сначала происходит по плоокости //-//, а затем по плоскости . Под действием планок 8 вставка 7 поворачиваетс , устанавлива сь в исходное положение, и с помощью конических фиксаторов 9 возвращает в исходное поло жение литниковую втулку 3. ВЫталкивающа  система устанавливаетс  в Нёрвоначальное положение с помощью колонок J4 возврата. После этого цикл повтор етс . Применение в литьевой форме, устройства дл  ограниченного поворота вставки позвол ет обеспечить надежное и качественное отделение литников от деталей до момента разъема формы. При этом отпадает необходимость в пружинах, рабютающ х в зонах , повыщенных .те(мператур, а также повыщаетс  надежность н стойкость литьевой формы, так как литникова  форма совершает только вращательное движение и не выходит при этом за пределы неподвижной полуформы.. Применение механизма ограниченного поворота вставки в виде планок, взаимодействующих с копирными пазами вставки, позвол ет более рационально использовать полезную площадь литьевой формы, особенно максимально возможную гнездность. Формула изобретени  1..Литьева  форма дл  изготовлени  полимерных изделий, содержай1,а  неподвижную л литу с размещенной в ией литниковой втулкой, .опорную плиту, вставку с литниковыми каналами, механизм поворота вставки и выталкивающую систему, отличающа с  тем, что, с ц.елью обеспечени  надежности работы формы, она снабжена |раз:Мещен:ным в вставке с литниковыми каналами фиксатором, а литникова  втулка установлена с возможностью поворота и выполнена с отверстием под фиксатор . 2.Форма по п. 1, отличающа с  тем, что механизм поворота вставкис литниковыми каналами выполнен в виде закрепленных на опорной плите планок, а в вставке выполнены копирные пазы под планки. Источн11ки информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 401520, кл. В 29 С 5/00, 17.12.71. - - -. on the base plate, a retainer 9 placed in the insert 7 and entering the hole C of the gating gate; pulling out system, including plates 10 t reinforced in them tubular pushers 11, spring-loaded pusher 12 and shank 13 and return KOLONK1I M. Springs 15 and stoppers 16 are placed in the support plig, and signs 17 are installed in the movable plate. The casting mold works as follows.,. ,:,:,,, .J. . . After the melt is poured, thermoplastics of the appropriate aging mold will be opened. Under the action of the springs 15, the opening occurs nervously at the / - / plane, with this bar 8, interacting with the spiral grooves B, the cook pours the sprue insert 7 with sprue channels A. Rotate the insert 7 and rotate it along with the rotation of the sprue sleeve 3, which are are connected by conical fixtures, 9. In the process of joint rotation of the gate sleeve 3 1 and insert 7, the inlet sprues are cut. Opening of the injection mold on the / - / plane continues until the stroke stops 16 operate, after which the injection mold opens on the // - // plane, and the movable plate together with the intermediate plate 6 moves to the left, separates the insert 7 and the sprue sleeve 3, freeing the central gate. With further movement of the movable part of the form, the shank 13, pushing against the support of the injection molding machine, stops the movement of the ejecting system, which is 6p .; ejector /// removes cast parts 18 from signs 17, and then ejector 12. rejects the sprue system: After loading, the casting mold closes and closes first along the // - // // plane, and then along the plane. Under the action of the strips 8, the insert 7 is rotated to its original position, and with the help of conical fasteners 9 returns the sprue bush 3 to its original position. The ejector system is set to the original position using the return columns J4. After that, the cycle repeats. Application in injection mold, a device for limited rotation of the insert allows for a reliable and high-quality separation of the sprues from the parts until the moment the mold is removed. At the same time, there is no need for springs to work in zones that are higher. (Temperature, as well as reliability and durability of the injection mold increases, because the casting form performs only rotational motion and does not go beyond the fixed half-form. Application of the mechanism of limited rotation inserts in the form of strips, interacting with the copy grooves of the insert, allows for a more rational use of the useful area of the injection mold, especially the maximum possible nesting area. for the manufacture of polymer products, contains1, and a fixed litta with a sprue bushing housed in. a support plate, an insert with gating channels, an insert rotation mechanism, and an ejector system, characterized in that supplied | times: Placed in the insert with the gating channels latch, and the gating sleeve is installed rotatably and made with a hole for the latch. 2. The form according to claim 1, characterized in that the mechanism for turning the gating channel inserts into the form attached to the base plate slats, and in the insert made copy grooves under the slats. Sources of information taken into account during the examination: 1. USSR author's certificate number 401520, cl. B 29 C 5/00, 17.12.71. - - -. 2.Манихин Ю. П. Л1ногогнездные автоматизированные литьевые формы дл  изделий Из термопластов. Л., ЛДПТП, 1970, с. 15 (прототип).2. Manikhin Yu. P. L1nogognezdnye injection molds for products from thermoplastics. L., LDPTP, 1970, p. 15 (prototype). iacvs lr- rn-it ;:iacvs lr-rn-it;:
SU782592517A 1978-03-22 1978-03-22 Mould for making polymeric articles SU718283A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782592517A SU718283A1 (en) 1978-03-22 1978-03-22 Mould for making polymeric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782592517A SU718283A1 (en) 1978-03-22 1978-03-22 Mould for making polymeric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU718283A1 true SU718283A1 (en) 1980-02-29

Family

ID=20754398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782592517A SU718283A1 (en) 1978-03-22 1978-03-22 Mould for making polymeric articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU718283A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3910740A (en) Ejection-control system for injection-molding machine
GB1392073A (en) Apparatus for pivoting a component or a group of components of an injection mould
SU718283A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1525010A1 (en) Casting mould for polymeric articles
SU1256979A1 (en) Mould for casting polymeric products
SU927513A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercut portions
SU1353632A2 (en) Mould for making polymeric articles
CN208133536U (en) A kind of demoulding mechanism
SU200137A1 (en)
SU1447691A1 (en) Casting mould with stepped removal of articles
SU937176A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles with undercut
SU1680545A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
SU1609694A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles
SU1184694A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU556948A1 (en) Casting form
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
RU1781066C (en) Polymeric article casting mold
SU1320075A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU797883A1 (en) Mould with break-off gates for polymeric articles
SU1199646A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU1405954A2 (en) Die-casting mould for pressure casting
SU876461A1 (en) Casting mould for polymeric articles with mechanism fo separating gates
SU1595663A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles
SU1036564A1 (en) Casting mould
SU1482759A1 (en) Injection mould