SU718136A1 - Устройство дл мокрой очистки газа - Google Patents

Description

Изобретение относится к технике очистки газов (воздуха) от пыли и может быть, применено в металлургии цвстных' и чёрйЁт'Х металлов, энергетике, химической промышленности и других отраслях. ...... - ’ 5

Известен пылеуловитель для мокрой очистки газов, содержащий.корпус,с горловиной для входного патрубка, каплеуловитель. На входном конце патрубка укреплена верхняя , чаша, к которой меньшим ос- Ю нованием примыкает ' усеченный обратный конус с отбортовкой, а под ним с зазором размещена нижняя чаша, выполненная из . последовательно установленных обратных конусов. Нижняя чаша снабжена устрой- ¹⁵ ством для регулирования зазора' между чашами, выполненными в виде тяг с приводным механизмом.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре- 20 зультату является устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус с входным патрубком, каплеуловитель, нижнюю установленную по оси чашу в виде обратного конуса и верхнюю прикрепленную к 25 . корпусу чашу в виде усеченного’конуса...............

В известных устройствах из-за недостаточного развития смачиваемых поверхностещ слабого регулирования скорости и толщины потока газа, большого уноса кон- 30 тактируемой жидкости' снижается эффективность и степень очистки газов от пыли 'тбнкой фракции.......

Целью изобретения является повышение ' эффективности и степени очистки газа за счет увеличения поверхности контакта газа с жидкостью.

Поставленная цель достигается тем, что чаши выполнены с S-образной отбортовкой, нижняя ч$ша Снабжена установленной на ее вершине _; перфорированной тарелкой, прикрепленный к внутренней поверхности чаши трубопроводом подвода жидкости, установленным с возможностью вертикального перемещения и . снабженного коллектором сфорсунками, расположенными против S-образной отбортовки верхней чаши.

, При этом нижняя чаша снабжена прикрепленной к ней и установленной коаксиально входному патрубку вставкой, выполненной с окнами...................

На чертеже представлено предложенное: устройство, продольный разрез.

Внутри корпуса 1, горловина 2 которого служит для установки входного патрубка 3, с'монтировапыс'зазоромодпа'о'тносительно другой нижняя и верхняя чаши 4 и 5. Нижняя чаша выполнена в виде входного с зазором в гёрловину2 обратного конуса с S-образной отбортовкой 6. На вершине об718136 3 ратного конуса закреплена перфорированная тарелка 7. В зазоре между образующей обратного конуса и горловиной' 2 установлена вставка 8, соединенная с чашей 4. Вставка 8 может быть выполнена цилиндрической, сужающейся или расширяющейся.

Верхняя чаша 5 выполнена в виде усеченного конуса, меньшее основание которого снабжено S-образной отбортовкой 9, а большее основание снабжено кольцевой отбортовкой 10, посредством которой конус опирается на ’ кронштейны И, прикрепленные к стенкам корпуса 1.

Нижняя чаща снабжена трубопроводом 12 подвода жидкости, прикрепленным к внутренней поверхности чаши и установленным с возможностью вертикального перемещения с помощью подъемного механизма 13.

Трубопровод 12 выполнен с отверстиями 141 для барботажа и снабжен коллектором 15 с форсунками 16, расположенными против S-образной отбортовки верхней чаши.

В верхней части устройства размещен каплеуловитель, выполненный в. виде последовательно установленных обратных конусов 17, 18 и прямого усеченного конуса 19. Конус 18 выполнен с отверстием 20 для прохода трубопровода 12.

Устройство работает следующим образом.. ................................................ .........

Перед -началом работы подъемным механизмом 13 и трубопроводом 12, поднимая' или опуская нижнюю чашу и вставку 8, регулирут зазоры между элементами пылеуловителя.

Газ через входной патрубок 3 поступаем к нижней чаще, боковыми поверхностями которой газ направляется к перфорированной тарелке 7, где происходит сухое отделение крупных частиц и рассредоточивание газового . потока. Рассредоточенный поток газа поступает во вставку 8, где происходит вторая ступень сухой очистки и изменение начальной скорости и направления газового' потока. Через зазор, образованный горловиной 2, вставкой 8 и образующей нижней чаши 4, газ направляется к зеркалу жидкости, находящейся в корпусе 1, откуда газ' вместе с увлеченной жидкостью. S-образной отбор4 товкой направляется в зазоры между нижней и верхней чашами. В этом зазоре газ дополнительно смачивается жидкостью, подаваемой трубопроводом 12 в чашу 4. S-об5 разной отбортовкой 9 газ направляется к зеркалу жидкости, находящейся в чаше 4, откуда через, зазор между S-образной отбортовкой 9 и жидкостью газ поступает к. вершине конуса 18, по образующей которг 10 го газ направляется к следующим конусам каплеуловителя.

. . При проходе через меньшее основание чаши 5 газ дополнительно' орошается жидкостью, которая распыляется форсунками 15 16 коллектора 15. Через отверстие 14 барботируют жидкость в чаше 4 для подпитки и очистки жидкости.

Предложенная конструкция пылеулови• теля позволяет повысить эффективность 20 очистки на 20—30%, а степейь очистки достигает 99,9%, регулировать режим работы устройства в целом и снизить его гидравлическое сопротивление.

Claims (2)

1. ратного конуса закреплена перфорированна  тарелка 7. В зазоре между образующей обратного конуса и горловиной 2 установлена вставка 8, соединенна  с чашей 4. Вставка 8 может 0ыть выполнена цилиндрической , сужающейс  или расщир ющейс . Верхн   чаша 5 выполнена в виде усеченного конуса, меньщее основание которого снабжено S-образной отбортовкой 9, а большее основание снабжено кольцевой отбортовкой 10, посредством которой .конус : опираетс  на кронштейны //, прикрепленные к стенкам корпуса 1., Нижн   чаща снабжена трубопроводом 12 подвода жидкости, прикрепленным к внутренней пбвёрхностй чаши иусТановлённьш с возможностью вертикального перемещени  с помощью подъемного механизма 13. Трубопровод 12 выполнен с отверсти ми 14дл  барботажа и снабжен коллектором 15с форсунками 16, расцоложенными против S-образной отбортовкй верхней чащи. В верхней части устройства размещен каплёуловитель, вьгаолненньга в,виде пс следовательно установленных обратных конусов 17, 18 и пр мого усеченного конуса 19. Конус 18 выполнен с отверстием 20 дл  прохода трубопровода 12. . Устройство работает следующим обраЗОМл ..,..-...,....... .:.,.-.„...,. Перед -началом работы подъемным механизмом 13 и трубопроводом 12, поднима  или опуска  нижнюю чашу и вставку 8, регулирут зазоры между элемещщи пыле; уловител . Газ через входной патрубок 5 поступаек нижней чаще, боковыми поверхност ми которой газ направл етс  к перфорированной тарелке 7, где происходит сухое отделение крупных частиц и рассредоточивание газового , потока. Рассредоточ ннь1,и поток газа поступает во вставку 8, где происходит втора  .ступень сухой очистки и изменение начальной скорЪсш и на правленй  газоВогр потока. Через зазор,,образованный горлови :1ой 2, вставкой 8 и образую111ей н ижней чаши 4, газ направл етс  к зеркалужидкостй, наход щейс  в корпусе 1, откуда газ вместе с увлеченной жидкостью. S-образной отбор-товкой направл етс  в зазорьт между нижней и верхней чащами. В этом зазоре газ дополнительно смачиваетс  жидкостью, подаваемой трубопроводом 12 в чащу 4. S-образной отбортовкой 9 газ направл етс  к зеркалу жидкости, наход щейс  в чаще-;, откуда через, зазор между S-образной отбортовкой 9 и Ж1ИДКОСТЫО газ поступает к. вершине конуса 18, по образующей которг го газ направл етс  к следующим конусам каплеуловител . . При проходе через меньщее основание чащи 5 газ дополнительно орощаетс  жидкостью , котора  распыл етс  форсунками 16 коллектора 15. Через отвер|стие 14 барботируют жидкость в чаще 4 дл  подпитки и очистки Ж ИДКООТИ. Предложенна  конструкци  пылеуловител , позвол ет повысить эффективность очистки на 20-30%, а степейь очистки достигает 99,9%, регулировать режим работы устройства в целом и снизи1ть его гидравлкческюе сопротивление. . Формула изобретени  . 1.Устройство дл  мокрой очистки газа, включающее корпус с входным патрубком, каплёуловитель, нижнюю установленную по оси чашу в виде обратйого конуса и верхнюю прикрепленную к корпусу чашу в виде усеченного конуса, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности и степени очистки газа за счет увеличени  поверхности, контакта газа с жидкостью, чаши выполнены с S-образной отбортовкой , нижн   чаша снабжена установленной на ее вершине перфорированной тарелкой, прикрепленным к внутренней поверхности чащи трубопроводом подвода жидкости, установленным с возможностью вертикального перемещение и. снабженного коллектором с форсунками, расиоложед1ными против S-образной отбортовки верхней чаши.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес , тем, что нижн   чаша снабжена прикрепленной к ней и установленной коаксиально входному патрубку вставкой, выполненной с окнами.

   13