SU1225602A1 - Устройство дл мокрой очистки газов - Google Patents

Description

-

. Изобретение относитс  к устройствам дл  о т делени  дисперсных частиц от газа с применением жидкости в качестве отдел ющего агента.

Цель изобретени  - увеличение степени очистки газа за счет повьплени  его диспергации в жидкости.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - узел выполнени  перегородки с кольцевыми элементами с перфорированными стенками; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2,

Устройство содержит корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2, центральную трубу 3 с распылительными элементами 4, каплеуловителем5 и выходным патрубком 6. Корпус 1 частично заполнен жидкостью. Центральна  труба 3 нижним концом заглублена в жидкость.

Распылительные элементы 4 выполнены в виде вертикальных перфорированных радиальных лопастей, укрепленных на валу 7, снабженном приводом 8 Над лопаст ми у вала 7 укреплен трубопровод 9 дл  подачи чистой жидкост и сливной патрубок 10 от каплеулови- тел  5. Нижний конец трубы 3 снабжен выпуклой по ходу движени  газа перегородкой 11 с oтвepcти  ш 12, наибольшими -в центральной части и наименьшими у стенок трубы.

В случае повышенного расхода газа и его давлени  целесообразно, чтобы нижн   часть стенок трубы 3 была перфорированной. Суммарна  площадь отверстий в стенке должна составл ть не более 0,1-0,2 части суммарной площади отверстий перегородки 11. При значительных колебани х давлени  газа.и его расхода целесообразна установка перегородки 11 из упруго-эластичного материала, например резины. Целесообразно также снабдить перегородку 11 укрепленными к ее верхней направленной в сторону полости трубы поверхности кольцевыми элементами 13 П-образного сечени  с перфорированными стенками При этом отверсти  12 перегородки должны быть размещены между стенками кольцевых элементов. Нижн   часть корпуса 1 снабжена сливным патрубком 14.

Дл  предупрежд,ени  засорени  отверстий 12 частицами пьши, стекающими вместе с жидкостью по внутренней

0

15

20

35

25602

стенке трубы 3, предусматриваютс  ЛОТОК 15 с трубопроводом 16 дл  от- Е.ода шлама к патрубку 14.

Устройство работает следующим образом .

По патрубку 2 запьшенньш поток газа поступает в корпус 1 и вытесн ет из него часть жидкости в центральную трубу 3. Вс  вытесненна  жидкость пронизываетс  потоком газа с большой скоростью и за счет кинетической энергии ее, действи  центробежных сил газа и жидкости и трени  между последними превращаетс  в двухфазную систему в виде подвижной нестабильной - пены.

Поток газа, проход  через слой пены , очищаетс  от вредных примесей. Затем он поступает в зону распылительного элемента 4 . При этом лопасти элемента захватывают из газожидкостной системы жидкость, котора  под действием центробежных сил перемещаетс  к краю лопастей и срываетс  с них мелкодисперсной жидкостной пылью в направлении,перпендикул рном движению основного газожидкостного

ПОТОК 1 .

Далее через отверсти  в лопаст х жидкость проникает на противоположную сторону их, вследствие чего срыв происходит с двух сторон. Попада  в зону распылени  между распылительным элементом и стенкой трубы 3, газ освобождаетс  от пены за счет осаждающего эффекта факела распыла. Жидкость с содержанием оставшихс  частиц пыли,отброшенна  центробежными силами на внутреннюю стенку трубы 3, через лоток 15, расположенньш по диа- ..метру трубы, и трубопровод 16 поступает к отвод щему шлам патрубку 14. При дальнейшем движении газ проходит через каплеуловитель 5, где жидкость улавливаетс  и направл етс  по сливному патрубку 10 к распылителю 4.

ОчиЕ(енный газ после каплеуловите- л  выбрасываетс  по патрубку 6 в атмосферу . Дл  подпитки распьшитель- ного элемента жидкость подают по трубопроводу 9.

Поскольку загр зненный газ после вытеснени  части жидкости до нижней кромки трубы 3 и захода его под трубу встречает на своем пути перегородку 11, он устремл етс  в радиальном направлении к центральной части трубы 3 и в отверсти  12, прохо30

35

40

45

50

55

3

д  через которые дополнительно за- вихр е.тс  и диспергируетс  в. жидкости .

Выполнение перегородки выпуклой по ходу движени  газа снижает сопротивление перемещению газа к центральной части трубы, а в св зи с тем что отверсти  в перегородке со стороны стенок трубы вьшолнены наименьшими с постепенным их увеличением к центральной части трубы 3, обеспечиваетс  равномерность распределени  потока газа по всему сечению трубы, поскольку по мере продвижени  газа в радиальном направлении к центру его давление падает.

В случае выполнени  нижней части стенки трубы 3 перфорированной часть газа при вытеснении жидкости в трубу врываетс  в жидкость внутренней полости трубы через отверсти  перфорации и диспергируетс  в ней. Основна  часть газа поступает в трубу через перегородку ,1 1. Дл  обеспечени  равномерности.подачи загр зненного газа в трубу при значительных колебани х его давлени  и расхода используют перегородку 11 из упруго-эластичного материала. В зави- висимости от перепада давлений отверсти  12 перегородки также измен ют свой диаметр, а перегородка ис- тытывает колебани , что обеспечивает оптимальные услови  диспергации газа в жидкости.

25602

При установке над перегородкой 11 кольцеобразных цилиндрических полостей загр зненный газ через отверсти  12 входит в указанные полости 5 и вытесн ет оттуда жидкость и через перфорацию стенок вьфываетс  в жидкость , интенсивно перемешива сь с ней с высокой стер.ейью диспергации.

10 Уловленна  пьшь в виде шлама выводитс  по патрубку 16. Установка - перегородки с отверсти ми переменного диаметра, позвол ет более равномерно пронизывать газом все попереч15 нов сечение трубы и обеспечить повышенную турбулизацию газа при проходе через указанные отверсти . Установка перфорации в нижней торцовой части стенок центральной трубы

20 обеспечивает эффективную дисперга- цию газа в жидкости при высоком давлении газа и его расходе, а выполнение перегородки, деформируемой под действием перепадов давлений газа,

25 обеспечивает оптимальньд режим его очистки.

Дополнительное повышение степени очистки газа обеспечиваетс  за счет повышени  площади контакта газа и жидкости при его входе в жидкость на обработку благодар  установке над перегородкой цилиндрических кольцеобразных полостей с перфорированными стенками.

/

Редактор Н.Яцола

Составитель А.Зюзин

Техред И.Верес Корректор Л.Патай

Заказ 2018/6Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб.,д.А/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4

. J

Claims (4)

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ., содержащее частично заполненный жидкостью корпус с тангенциальным подводящим патрубком, центральную трубу, частично заглубленную в жидкость нижним концом, распылительные элементы, выполненные в виде вертикальных перфорированных лопастей, укрепленных на валу, снабженном приводом, каплеуловитель и выходной патрубок, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки газа за счет увеличения его диспергации в жидкости, оно снабжено смонтированной на нижнем торце центральной трубы выпуклой по ходу движения газа перегородкой*выполненной с отверстиями, причем диаметр отверстий увеличивается от стенок трубы к центру перегородки.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стенки трубы в нижней части выполнены перфорированными.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перегород- ка выполнена из упруго-эластичного ® материала.

4. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено закрепленными на перегородке со стороны полости трубы кольцевыми элементами П-образного сечения с перфорированными стенками, причем отверстия в перегородке расположены между стенками указанных элементов.