Изобретение относитс к обработке монокристаллов алмаза и может быть применено, например, дл изготовлени прецизионных алмазных резцов, примен емых в делительном деле, а также других типов алмазных ре цов и огранке кристаллов алмаза в бриллианты . Известны станки дл заточки алмазного инструмента, содержащие планшайбу, каретку , датчик обратной св зи, привод подачи каретки к планшайбе. Низка производтельность процесса заточки на таких станках обусловлена ограниченностью технологических режимов процесса заточки. Целью изобретени вл етс повышение пр изводительности и качества затачиваемых алма ных резцов. Это достигаетс тем, что предлагаемьш станок снабжен вакуумной -герметичной камеро в которой размещены каретка, планшайба и привод подачи каретки, датчик обратной св зи выполнен в виде радиометра, привод пода чи каретки состоит из последовательно соединенных реверсивного шагового двигател , виброгас щей магнитной муфты и клинового механизма . На чертеже изображена кинематическа схема предлагаемого станка. Затачиваемый резец 1 установлен в каретке 2, размещенной на направл ющих заточного столика 3, который находитс над планшайбой 4. Станок оснащен приводом 5, обеспечивающим качательное движение затачиваемому резцу, и датчиками 6 дл фиксации положени резца и датчика 7 (типа радиометр). На станке имеетс записывающее устройство 8. Привод подачи каретки состоит из злектродвигател 9, виброгас щей магнитной муфты 10, микрометрического винта И, клинового механизма 12, усилител 13, св занного с датчиками 6 и 7 и электродвигателем 9. Шпиндельный узел 14 с планшайбой 4, затачиваемый резец 1 с соответствующими механизмами размещены в герметичной камере 15. На корпусе камеры 15 смонтированы муфтЫ 16 привода шпиндельного узла, откачна система 17, дозатсф 18 и смотровое окно 19. Станок оснащей электродвигателем 20 и pe 1eннoй передачей 21, служащими в качестве привода шпиндельного узла. Станок работает следующим образом. Обрабатываемый резец 1 помещают в камеру 15, закрепл ют его в заточной головке 2, размещенной на заточном столике 3. В камере посредством откачной системы 17 создают вакуум; включают привод планшайбы 4 и привод 5 затачиваемого резид 1, а затем пофедством системы подачи резца к планшайбе ввод т затачиваемый резец в соприкосновение г рабочей поверхностью вращающейс планшайбы Наличие вакуумной камеры позвол ет обес печивать оптимальные услови обработки алмаза из-за стабилизации параметра влажности, обеспечивать ювинальные поверхности обрабатываемого алмаза; а также- позвол ет получать радиометром не искаженный сигнал отемпеpaiype в зоне обработки, а соответственно наивыгоднейшие технологические режимы обработки и посредством системы приводов регулировать эти режимы усилием прижима алмаза к планшайбе. При этом трение затачиваемого резца о поверхность планшайбы вызовет повышение температуры в зоне соприко новени , т.е. в зоне обработки, что через смо ровое окно 19 зафиксирует радиометр 7 с последующим преобразованием значени температуры (лучеиспускани ) в электрический сигнал, который поступит на управл ющий усилитель, куда также поступит сигнал от датчика 6 положени резца, В усилителе 13 произойдет обработьса этих сигналов так, что если за один цикл покачи вани величина повыщени температуры не достигнет заранее установленного значени , то на систему привода подачи затачиваемого резца к планшайбе будет подана команда на дискретное перемещение резца, например на 0,5 мкм к поверхности планшайбы и наоборот . В случае превышени сигнала от радиометра 7 установленного значени будет подана команда на отвод резца от планшайбы на ту же величину. Если величина сигнала от датчика 7 будет с требуемой точностью соответствовать заранее установленному значению , то изменение в положении резца не произойдет . Весь процесс заточки фиксируют на записывающем устройстве, что позвол ет наблюдать и при необходимости корректировать процесс заточки. Формула изобретени Станок дл заточки алмазных резцов, содержащий планшайбу, каретку, датчик обратной св зи, привод пода1ш каретки к планшайбе , о т л и ч а ю ш и и с тем, что, с целью повышени производительносШ и качества заточки, он снабжен вакуумной герметичной камерой, в которой размещены каретка, планшайба и привод подачи каретки, датчик обратной св зи выполнен .в виде радиометра, привод подачи каретки состоит из последовательно соединенных реверсивного шагового двигател , виброгас щей магнитной муфты и клинoвo o механизма.
/7