SU716765A1 - Способ электроэрозионной обработки - Google Patents

Способ электроэрозионной обработки Download PDF

Info

Publication number
SU716765A1
SU716765A1 SU782573138A SU2573138A SU716765A1 SU 716765 A1 SU716765 A1 SU 716765A1 SU 782573138 A SU782573138 A SU 782573138A SU 2573138 A SU2573138 A SU 2573138A SU 716765 A1 SU716765 A1 SU 716765A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copier
processing
base
electro
path
Prior art date
Application number
SU782573138A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Анатольевич Эйзнер
Михаил Константинович Мицкевич
Иван Алексеевич Бакуто
Жорж Адамович Мрочек
Евгений Владимирович Хотько
Original Assignee
Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН Белорусской ССР filed Critical Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority to SU782573138A priority Critical patent/SU716765A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU716765A1 publication Critical patent/SU716765A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

1
. Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к элек1розрозионной обработке токопровод щих материалов и может быть использовано дл  изготовлени  рабочих элементов вырубных штампов с переменным по периметру зазором между ними.
Известен способ электрозрозионной копировальной обработки, заключающийс  в том, что Пуансон и матрицу обрабатывают на электроэрозионных станках с не профилированным электродом проволокой по единому копиру, причем при переходе от обработки одной из сопр гаемых деталей к другой используют копировальные 1нупы различных диаметров 1 .
Недостаток способа заключаетс  в том, что он не позвол ет изготавливать матрицы и пуансоны штампов с переменным зазором между ними. Такие штампы используютс  дл  деталей из листа переменного .
Цель предлагаемого изобретени  - повышение качества сопр жени  рабочих элементов штампов с измен юшимс  по линейному закону зазором между ними.
Поставленна  цель достигаетс  тем; что при реализацш предложенного способа используют копир, формозадающа  поверхность которого наклЪнена к его основанию под посто нным угло.м, причем npii обработке матрицы шуп.ь обрабатывают по траектории параллельной, а при .обработке Щ;шсона1 - по траектории, наклонной к основанию.
На фиг. 1 схемат 1чески показан предлагаемый способ и положение копира npii обработке матрицы; на фиг. 2 - положение копира при обработке пуансона.
В процессе обработки по копиру 1 перемещение от щупа 2 через пантограф 3 передаетс  скобе 4 с эггектродом-гаютрументом 5, вырезающим KOHiyp в детали 6. При изготовлении матрицы шуп 2 перемещают по траектории параллельной основанию копира 1, при обработке пуансона копир поворашвают на угол Д и поднимают на величину OOi.
Величины 00, и Д определ ют по формулам
00, (5i + dnp)ctga
.--d fdrcsih b-2(cf.itdnp)3c,in(i л cfv,farc5ind- -cf -L
где 6) - мииималь з1Й ss пппмпс;, , - диаметр электрода:--прсёолики; а - угол-наклона формозйдазшдейповерхности копира к его основ1 11(ю; L - длина контура; Sj - максимальный зазор в штампе. Исиользование предлагаемого способа этктрозрознонной копироваГЫтой обработки рабочих элементов вырубнь;х пг.гамггов обеспечивает по сравнению с известпымн cnocodarvBi следую1щие преим тлества:
повышение эксгшуатаилониого ресурса штамШОБ с переменным зазором между пуансоном и матрицей; улу гшенне качсспт сопр жени  JtyaHcoHa с матр1 цей; снижение доли py Hoi-o труда с 46 иормочасов до 17 кормочасов. т. е. в 2-3 раза. Ф о р м у да и 3 о б р е -г е и и  
Способ электроэрозиошгой обработки рабочих элементов вырубного штампа непрофйпн иг .
j oitaiiUbiM электкОдпм -прооолокоп, св занным со niynoM, KOTopbiH обкатывают по контуру опира, о т л н ч а ш Н и и с   гём, что, с целью новышсни  кйчесгва сопр жени  рабочих эломентов штамнов с измеп югнимис  но .пигшйHOiviy закону зазором ме сцу пими. используил KOiisip, формозадающа  поверхность которюго гшклонена к его основанию под посто нным углом, причем при обработке матрипы щуп
обкатывают по траектории параллельной, а при обработке - но тректории , наклонной к основанию копира .
Источники информании,
прин 1ые во внимание при зкспеотизе
. Авторское свадетельство ССС;Р № 547320, кл. В 23 Р 1/00, 1972.

Claims (1)

  1. Способ электроэрозионной обработки рабочих элементов вырубного штампа непрофипнроианным электродом -проволокой, связанным со тупом, который обкатывают по контуру копира, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сопряжения рабочих эле5 ментов штампов с изменяющимися по линейному закону зазором между ними, используют копир, формозадающая поверхность которого наклонена к его основанию под постоянным углом, причем при обработке матрицы щуп 10 обкатывают по траектории параллельной, а при обработке пуансона — по гректории, наклонной к основанию копира.
SU782573138A 1978-01-26 1978-01-26 Способ электроэрозионной обработки SU716765A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782573138A SU716765A1 (ru) 1978-01-26 1978-01-26 Способ электроэрозионной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782573138A SU716765A1 (ru) 1978-01-26 1978-01-26 Способ электроэрозионной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU716765A1 true SU716765A1 (ru) 1980-02-25

Family

ID=20746000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782573138A SU716765A1 (ru) 1978-01-26 1978-01-26 Способ электроэрозионной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU716765A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS57149026A (en) Folding die
SU716765A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
JPH0270400A (ja) 固定接触具をもつ押抜き機のパンチングストレスを減少させる方法および装置
DE59706496D1 (de) Biegemaschine
JPS56114618A (en) Method of removing surface flaw from wire rod
CN1562512A (zh) 一种配合轴向移动改变辊缝凸度工作辊的支承辊辊型
SU1057224A1 (ru) Материал электрода дл электроискрового легировани
US4137143A (en) Apparatus for electrochemical machining of metal parts
JPS5659549A (en) Continuous working method of wire rod
SU604603A1 (ru) Волока дл волочени пр моугольной проволоки
SU1002075A2 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых изделий
SU774735A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
SU916209A1 (ru) Способ электр0эр03и0нн0й обработки i
JPS62292362A (ja) 被加工軸のロール加工方法
SU1016129A1 (ru) Способ электроабразивной обработки в среде электролита
SU514663A2 (ru) Способ обработки резанием с опережающим пластическим деформированием
RU2212290C1 (ru) Способ шаговой прокатки
RU2090284C1 (ru) Способ правки длинномерных изделий
SU1065085A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани
JPH09276935A (ja) 曲げ加工装置およびその工具加工面形状設定方法
SU465283A1 (ru) Способ обработки радиусных сопр жений
SU267781A1 (ru) Устройство дл компенсации износа электрода-инструмента
SU1648737A1 (ru) Способ обработки тонкостенных деталей
SU627983A1 (ru) Прот жка дл резки заготовок
SU1065070A1 (ru) Способ изготовлени деталей из труднодеформируемых металлов и сплавов