SU716551A1 - Способ изготовлени щеточного проволочного ворса - Google Patents

Способ изготовлени щеточного проволочного ворса Download PDF

Info

Publication number
SU716551A1
SU716551A1 SU782585734A SU2585734A SU716551A1 SU 716551 A1 SU716551 A1 SU 716551A1 SU 782585734 A SU782585734 A SU 782585734A SU 2585734 A SU2585734 A SU 2585734A SU 716551 A1 SU716551 A1 SU 716551A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
workpiece
cross
brush wire
wire pile
Prior art date
Application number
SU782585734A
Other languages
English (en)
Inventor
Исмагил Шарифович Туктамышев
Иван Куприяно Лысяный
Владлен Леонидович Кривощеков
Александр Кириллович Хрипков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority to SU782585734A priority Critical patent/SU716551A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU716551A1 publication Critical patent/SU716551A1/ru

Links

Landscapes

  • Brushes (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при изготовлении инструмента, предназ аченн.ого дл  зачистки поверхностей.
Известен способ изготовлени  ш,еточного проволочного ворса путем плакировани  пучка проволоки металлической м гкой оболочкой , пластическтэй деформации заготовки и резки ее на заданные размеры 1.
Недостатком известного способа  вл етс  его низка  технологичность из-за трудоемкости операции удалени  оболочки на длину рабочей части проволочек.
Цель изобретени  - повышение технологичности изготовлени .
Дл  этого согласно предлагаемому способу заготовку перед резкой пластически деформируют до получени  в поперечном сечении формы с минимальной площадью, а после резки заготовки повторно пластически деформируют без выт жки до получени  при первоначальном периметре формы сечени  с большей плош,адью..
Увеличение площади поперечного сечени  при неизменном количестве проволок
обеспечивает возможность перемешени  рабочей части их на величину угла резани , оптимальное значение которого составл ет 12-15°. М гка  оболочка при этом не создает помех зачистке, дополнительно увеличива  жесткость пучка проволочного ворса.
Пример. Пучок высокоуглеродистой проволоки марки У9, состо щий из отрезков проволоки диаметром 0,14мм в количестве 4200 штук, плакируют медной оболочкой. Заготовку прокатывают на прокатном стане до получени  в поперечном сечении пр моугольника с размерами по Наружному периметру 5 и 15м.м. Толщина медного плакирующего сло  в пр моугольнике составл ет 0,8 мм. После резки пр моугольной заготовки на отрезки длиной 60 мм, отрезки заготовки с проволочным ворсом со стороны рабочей части пластически,деформируют на длине 15мм, придава  оболочке форму квадрата , которого при равном периметре в Р больше площади пр моугольника . Это обеспечивает отклонение рабочей части проволочных игл на величину угла резани .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  щеточного проволочного ворса, включающий плакирование пучка проволоки металлической м гкой оболочкой , пластическую деформацию заготовки и резку ее на заданные размеры, отличающийс  тем, что, с целью повышени  технологичности изготовлени , пластическую деформацию заготовки перед резкой производ т до получени  в поперечном сечении
    формы с минимальной площадью, а после резки заготовки повторно пластически деформируют без выт жки до получени  при первоначальном периметре формы сечени  с большей .площадью.
    Источники информации. Прин тые во внимание при .экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
    по за вке № 2448655/28-08, кл. А 46 В 13/02
    1977 (прототип).
SU782585734A 1978-03-01 1978-03-01 Способ изготовлени щеточного проволочного ворса SU716551A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782585734A SU716551A1 (ru) 1978-03-01 1978-03-01 Способ изготовлени щеточного проволочного ворса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782585734A SU716551A1 (ru) 1978-03-01 1978-03-01 Способ изготовлени щеточного проволочного ворса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU716551A1 true SU716551A1 (ru) 1980-02-25

Family

ID=20751541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782585734A SU716551A1 (ru) 1978-03-01 1978-03-01 Способ изготовлени щеточного проволочного ворса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU716551A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58135731A (ja) 減少した厚さの部分を有する断面を得るために帯金の断面を変形する方法及び装置
SU716551A1 (ru) Способ изготовлени щеточного проволочного ворса
DE1809633C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer gebogenen Durchlaufkokille für Kreisbogenstranggußmaschinen
GB2088256A (en) Manufacturing toothed racks
JPH01241302A (ja) 電極用チタン線の製造方法
RU2070451C1 (ru) Способ изготовления сварных холоднодеформированных труб
SU935188A1 (ru) Способ изготовлени рыхлительных лап и стоек культиваторов
JPS6150064B2 (ru)
SU656704A1 (ru) Способ получени втулок
RU2106214C1 (ru) Способ изготовления проволоки
US4073214A (en) Shave forming of wire
SU580046A1 (ru) Способ изготовлени спиральных сверл
JPH03281012A (ja) 難加工材線材の製造方法
RU2095169C1 (ru) Способ изготовления биметаллической проволоки
JPS6233011A (ja) 棒材の製造方法
DE3412486A1 (de) Anwendung des umformens mittels kalibrierdorn bei profilierten querschnittsformen von stranggiesskokillen
SU818772A1 (ru) Способ изготовлени режущегоиНСТРуМЕНТА
JPH04311589A (ja) 細径パイプの製造方法
RU2060064C1 (ru) Способ изготовления тонкостенных пластин с гофрированными участками
SU1199345A1 (ru) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ с вертикальными полками типа швеллеров
JPS566750A (en) Production of irregular shape metal strip
SU718195A1 (ru) Способ изготовлени перфорированных гнутых профилей
JP3196857B2 (ja) プラグチップの加工方法
SU718246A1 (ru) Способ получени многослойных материалов с полосчатыми покрыти ми
RU2127643C1 (ru) Способ изготовления металлопроката