SU715244A1 - Токарный автомат - Google Patents

Description

(54) ТОКАРНЫЙ АВТСМAT

I

Изобретение относитс  к области станкостроени . .

Известен токарный автомат, в котором шлиндель бабки издели  и инструментальный суппорт кинематически соединены с соответствующими кулачками распредепительноЬо вала Щ.

Целью изобретени   вл етс  усовершенствование токарного автомата дл  нарезани  зубчатых колес.

Это достигаетс  тем, предлагаемый автомат снабжен зубофрезерной головкой, котора  установлена на суппорте и св зана со шпинделем бабки издели  кинемйтической цепью, включающей черв чную передачу с закрепленным на еевалу маховиком, гитару делени , механизм переключени  автомата дл  нарезани  зубьев, выполненный в виде двух поЛумуфт и втулки, управл емых через рычаг сменным кулачком, помещенным на рюспределительном валу, и зубчатую передачу с шевронными колесами, кото- рые выполнены с регулируемым боковым

зазором между сопр женными рабочими Профил ми зубьев.

На чертеже показана кинематическа  схема автомата..

I В предлагаемой констру1шии шпиндель 1 издели  может быть соединен при помощи конусной фрикционной муфты 2 со шкивом 3 клиноременной передачи цепи главного движени  и вращаетс  совместно при точении от коробки 4 скоростей с приводным электродаигателем 5, либо разъединен, остановлен и заторможен, например , при сверлении поперечнък отверстий , либо соединен при помощи зубчатой муфты 6 с ведомым колемом 7 дели5 тельной черв чной передачи пепи обката и вращаетс  совместно при нарезании зубьев от отдельного электродвигател  8 через клиноременн5то передачу со сменными шкивами 9 и 10, механизм гитары де ) лени  со сменными зубчатыми колесами 11 и 12 и делительную черв чную передачу с черв ком 13, несущим маховик 14, и колесом 7. Привошюй втулкой 15 с 37 полумуфтами 2 и 6 управл ет неподвижно установленный на распределительном валу 16 сменный кулачок 17 через рычаг 18 При вращении шпиндел  1 от электродвигател  8 одновременно получает вращ ние шпиндель 19 черв чной фрезы 20 че рез коническую зубчатую передачу 2122 , шарнирно-телескопический вал 23, пару конических колес 24, пару конических колес 25 и пару зубчатых шевронны колес 26 с регулируемым боковым зазором в зацеплении. При наладке автомата установка черв чной фрезы 20 на требуемый угол относительно оси обрабатываемой детали производитс  поворотом корпуса 27 зубофрезерной головки с последующим его закреплением при помощи разрезной обой мы 28 основани  зубофрезерной головки смонтированной на суппорте 29. Поперечной подачей А суппорта 29, обеспечивающей врезание черв чной фрез на полную высоту зуба детал и ее возвращение в исходное положение, управЛ ет сменный кулачок 30, установленны на pacnjpe делите льном валу 16, через рычаг 31 и зубчатую реечную передачу 32. Продольной подачей В суппорта 2 6, обеспечивающей профилирование зубьев детали черв чной фрезой по всей ширине зубчатого венца и возвращение черв чной фрезы Б исходное положение, управл ет в сменный кулачок 33 через рычаг 34 и т гу 35. Настройка гитары делени  принарезании цилиндрических зубчатых колес производитс  по следущим формулам: . TTzT КТ.ДЕЛ в случае нарезани  косозубых колес 4. . . пл-.дбк. т -, /-,«. 512:2.N Vk it-ttl -V - передаточное отношение сменных зубчатых колес гитары делени  общее передаточное отношение всех перед пепи обката (за исклю чением сменных колес гитары делени ) от о черв чной фрезы 20 оси шпшдел  1; - число заходов черв ч ной фрезы; 2.- число зубьев нарезаемой детали; S р. точна  величина продольной подачи В в мм за один оборот издели ; р - угол наклона винтовой линии аубьев нарезаемого колеса по делительному цилиндру; ,-норма льны и модуль. Работа предлагаемого перехода нарезание аубьев происходит следующим образом. По команде, поступающей с распределитепьного вала 16 через электросхему автомата, выключаетс  электродвт1гате;ш 5 главного движени  при точении и включаетс  электродвигатель 8 цепи обката при нарезании зубьев, Оиноврёменно кулачок 17 через рычаг 18, перемеща  приводную втулку 15 по скольз щей шпонке шпиндел  1, расцепл ет конусную фрикционную муфту 2, отключа  таким образом- шпиндель 1 от главного движе-: ни  при точении, и сочлен ет зубчатую безлюфтовую муфту 6, включа  таким образом шпиндель 1 в цепь обката, обеспечивающую кинематически согласованные вращени  черв чной фрезы 2О и вращение шпиндел  1. После этого кулачок 30 через рычаг 31 и зубчатую реечную передачу 32 перемещает суппорт 29 перпендикул рно оси шпиндел  1, осуществл   поперечную подачу А дл  врезани  черв чной фрезы 2 О на полную высоту зуба нарезаемой детпли. Вслед за этим кулачок 33 через рычаг 34 и т гу 35 начинает перемещентге суппорта 29 в плоскости, параллельной оси шпиндел  1, осуществл   продольную подачу черв чной фрезы 2 О дл  профилировани  зубьев, детали по всей ширине зубчатого венца. При завершении зубофрезеровани  суппорт 29 с черв чной фрезой 20 отводИтс  от детали при помощи кулачка ЗО и возвращаетс  в исходное положение при помоши кулачка 33. По команде, поступающей с распределительного вала 16через электросхему автомата, электродвигатель 8 выключаетс . Кулачок 17через рычаг 18, перемеща  приводную втулку 15, paccoeuHHaet зубчатую муфту 6 и отключает шпиндель 1 от цепи обкаТа дл  выполнени  последующего технологического перехода, например сверлени  поперечных отверстий либо точени . Фс1рмула изобртени  1, Токарный автомат, в котором шпи дель рабки издели  и инструментальный суппорт кинематически соединены с соответствующими кулачками распределительного вала, отличающий- с   тем, что, с целью нарезани  зубчатых колес, автомат снабжен зубофрезерной головкой, котора  установлена на суппорте и св зана со шпинделем бабки издели  кинематической цепью, включающей черв чную передачу с закрепленными на ее .валу маховиком, гитару делени , механизм переключени  автомата дл  нарезани  зубьев, выполненный в вИде дву Полумуфт и втулки, управл емых через рычаг сменным кулачком, помещенным на распределительном валу, и зубчатую передачу с шевронными колесами, 2. Автомат поп, 1, отличающийс  тем, что, с целью исключени  вибра1ши, шевронные колеса выполнены с peгyлиpyeмьnv боковым зазором между сопр женными рабочими профил ми зубьев, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Бондарь М, П. и др, Токарные автоматы и полуавтоматы , Машгиз, Москва, 1959, с, 114-115,

Claims (1)

1. Токарный автомат, в котором шпин· дель бабки изделия и инструментальный суппорт кинематически соединены с соответствующими кулачками распределительного вала, отличающийс я тем, что, с целью нарезания зубчатых колес, автомат снабжен зубофрезерной головкой, которая установлена на суппорте и связана со шпинделем бабки изделия кинематической цепью, включающей червячную передачу с закрепленными на ее .валу маховиком, гитару целения, механизм переключения автомата для нарезания зубьев, выполненный в виде двух

Полумуфт и втулки, управляемых через рычаг сменным кулачком, помещенным на распределительном валу, и зубчатую передачу с шевронными колесами.

5 2. Автомат поп. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения вибрации, шевронные колеса выполнены с регулируемым боковым зазором между сопряженными рабочими профилями

10 зубьев.