SU715152A1 - Способ прокатки листов и полос - Google Patents

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при горячей прокатке листов и полос на листовых и, широкополосных _ станах. ⁵

Известен способ прокатки листов включающий продольную прокатку с промежуточной кантовкой и прокат- кой л”ста в поперечном направлении. Благодаря проходам с поперечной прокаткой листа исключается или уменьшается анизотропия его механических свойств в продольном и поперечном направлениях [1]., .

Недостатками схемы прокатки с “ разбивкой ширины являются необходимость кантовок листа и связанная с этим потеря производительности стана, а также ограничение возможной длины прокатываемого листа.

Описываемый способ отличается тем, что прокатку ведут с чередованием, в пределе после каждого прохода, выпуклой и вогнутой форм меж- 25 валкового зазора. Это позволяет уменьшить анизотропию механических свойств вдоль и поперек листа без снижения производительности стана |И без ограничения возможной длины прокатываемых листов.

Прокатку осуществляют следующим образом.

Заготовку, нагретую до температуры начала прокатки, в первом проходе обжимают в горизонтальных валках, обеспечивая максимально возможную неравномерность деформации по толщине в поперечном направлении. Так, если заготовка выполнена с выпуклым поперечным профилем, то ее прокатку осуществляют в межвалковом зазоре вогнутой формы, а заготовку вогнутой поперечной формы - в выпуклом межвалковом зазоре. Для заготовки прямоугольного сечения применимы и выпуклая, и вогнутая формы зазора между активными образующими рабочих валков.

Управление формой межвалкового зазора производят с помощью регулирования профиля валков известными способами, например принудительным изгибом валков в вертикальной или. горизонтальной плоскостях, скрещиванием валков, гидравлическим профилированием и т.д. При зазоре вогнутой формы выходящему раскату сообщают уширение, а при его выпуклой форме - утяжку (уменьшение ширины). Наличие утяжки подтверждается ис-а· сч-едозания-'.ж, проведенными на Черновой группе стана 1700 горячей прокаткя. Раскат вогнутой поперечной Формы деформируют в последующем прокоде в выпуклом межвалковом зазоре, и наоборот, раскат с выпуклым поперечным сечением — в межвалковом зазоре вогнутой формы и т.д., сохраняя принцип (максимальной неравномерности деформации по толщине, в поперечном . направлении до тех пор, пока указанная неравномерность деформации не приводит к нарушению планшетности раската (прокатка толстых листов, черновые проходы при прокатке тонкий листов) . ·

Сопоставимая величина уширения и утяжки в смежных проходах позволяет поддерживать ширину раската, близкую к исходной ширине заготовки. В зависимости от химического состава и размеров прокатываемого металла задают различную последовательность чередования выпуклой формы межвалкового зазора с вогнутой, например два прохода при вогнутой, затем дна прохода при выпуклой форме межвапкового зазора. Возможны другие комбинации форма зазора для последовательного ряда проходов при прокатке металла.

Преимуществом предлагаемого способа является также возможность его применения как на толстолистовом, g так и на широкополосном стане горячей прокатки.

Claims (1)

1. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ И ПОЛОС ч-г.цозаик: :ч н, прозеденньми ка чйр-новой стана 1700 гор чей псоТ€ тк:« Раскат вогнутой поперечйой формы деформируют в последующем проходе 3 выпуклом межвалковом зазоре, к наоборот, -раскат с выпуклым поперечньзм сечейием - в межвалковсм зааоре вогнутой формы и т.д,у сохран   принцип |максимальной неравномерности деформации по толщине, в поперечном . направлении до тех пор, пока указанна  неравномерность деформации не приводит к нарушению планшетности раската (прокатка толстых листов, черновые проходы при прокатке тонкиз пистоа). Сопоставима  величина утирани  и ут жки в смежнког проходах позвол ет поддерживать ширину раската, близкую к исходной ширине заготовки, В зависимости от xи ичecкoг6 .состава и раз меров прокатываемого металла задают различную последовательность чередовани  выпуклой формы межвалкового зазора с вогнутой, например два прохода при вогнутой, затем даа прохода при выпуклой форме межвапкового зазо ра. Возможны другие комбинации формы зазора дл  последовательного р да проходов при прокатке металла. Преимуществом предлагаемого способа  вл етс  также возможность его применени  как на толстолистовом, так и на широкополосном стане гор чей прокатки. Формула изобретени  Способ прокатки листов и полос, включающий обжатие по меньшей мере . за два прохода в горизонтальных гладких валках при продольном и поперечном течении металла в плоскости листа , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  анизотропии свойств в продольном и поперечном к оси листа направлени х безснижени  производи-тельности ста;на и без ограничени  возможной длины прокатываемьах листов, прокатку ведут с .чередованием, в пределе после каждого прохода, вЕлпуклой и вогнутой форм межвалкового зазора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 386689, кл. В 21 В 1/38, 1972.