SU714664A1 - Индуктор дл нагрева плоских поверхностей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  индукционного нагрева деталей и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, преимущественно дл  пайки деталей.

Известен индукторный блок дл  нагрева плоских поверхностей, содержащий индум тор с токопроводом в виде спирали, отдельные участки которой наход тс  на различных рассто ни х от нагреваемой поверхности , и нагреватель в виде пластины из ферромагнитного материала (1.

. Недостатками такого индукторного блока  вл ютс  невысока  интенсивность нагрева, сложность конструкции, а также высока  трудоемкость подбора контура токопровода.

Известен индуктор дл  нагрева плоских поверхностей, содержащий токопровод в виде плоской спирали и установленную на нем через теплоизол цию теплоаккумулирующую металлическую пластину 2.

Однако такой блок не обеспечивает равномерного распределени  температур в нагреваемых детал х, что преп тствует использованию его дл  пайки деталей, при которой требуетс  высока  равномерность нагрева.

Кроме того, недостаточно высока интенсивность нагрева. Это объ сн етс  ,тем, что ток в нагревателе вытесн етс  из центральной части к периферии. Поэтому нагрев центральной части пластины происходит в основном не за счет индуцируемых в ней токов, а за счет теплопроводности материала пластины. В результате центральна  часть пластины, а следовательно, и нагреваема  поверхность будут нагреты до меньшей температуры , чем периферийна . Так как ферромагнитные материалы низкотеплопроводны, то нагрев центральной части пластины до выхода на стационарный режим, при котором температура в каждой ее точке не мен етс  со временем, занимает длительное вреMS , что снижает интенсивность нагрева деталей .

Целью изобретени   вл етс  повышение равномерности распределени  температур в нагреваемых детал х и интенсивности нагрева .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве указанна  пластина выполнена из двух частей центральной, выполненной из высокотеплопроводного, материала, например меди, поверхность которой, обращенна  к токопроводу, выполнена д)лг(х бразной, и наружной части, выполненной из ферромагнитного материала, бокова  поверхность которой ох1ватшва1ет по периметру центральную часть, а поверхность, обращенна  к токопроводу, выполнена плоской.

На фиг. 1 изображен предлагаемый индуктор; на фиг. 2 - схема распределени  токов в теплоаккумулирующей пластине из ферромагнитного материала; на фиг. 3 - схемй {)аспределени  температур в такой пластине; на фиг. 4 - схема распределени  Тейператур в пластине предлагаемого индуктора .

Устройство (фиг. 1) содержит индуктор с токопроводом 1 в виде плоской спирали и расположенную между ним и нагреваемыми детал ми теплоаккумулирующую пластину , у которой периферийна  наружна  часть 2 выполнена из ферромагнитного материала , например стали, а центральна  часть 3 из меди МЗ. Размер центральной части 3 определ етс  линией значений токов в цельной пластине из феррОМШйттйбго материала (фиг. 2).

Работа индуктора происходит следующим образом. При подключении индуктора к источнику токов высокой частоты в наружной части пластины навод тс  токи, которые вызывают ее нагрев. За счет теплопроводности происходит нагрев в центральной ЧастТ1 Шгастины, а такжё прижатых к пластине нагреваемых деталей. Через некоторое врем  наступает стационарный режим, при котором отбор тепла от пластины становитс  равным подводу тепла к последней. При этом в каждой точке устаиавливаетс  определенна  температура, т. е. достигнутое распределение , температур сохран етс . Нагрев ведут до получени  требуемой температуры

714664

в нагреваемой детали, который может произойти сак по достижении стационарного режима, так и до этого.

Поверхность центральной части пластины со стороны нагреваемой детали плоска ,

а со стороны индуктора - дугообразна , причем высота ее крайних частей равна высоте наружной части пластины, что обеспечивает хороший тепловой контакт между этими част ми, а высота ее в центре выбираетс  минимально возможной, т. е. определ етс  только из конструктивных соображений (прочность и т. п.). Это уменьщает массу центральной части пластины из высокотеплопроводного материала и врем  прогрева .

Claims (2)

1.Патент США № 3609277, кл. 219-65, 1970.

2.Патент США № 3650710, кл. 29-196.2, 1970.

фиг-2

600

DD

50foofso

SO Л

,м

фиг.З

fSO

ff

Фиг.