(54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК(54) PLASTIC HEAT EXCHANGER
Изобретение относитс к теплообменным аппаратам, используемьм, преимущественно , в химическом машиностроении в качестве охладителей компрессоров . Известны пластинчатые те.плообменники , содержащие пакет пластин .с кол лекторами, чередующихс с гофрирован ными вставками . Недостаток известных теплообменников заключаетс в том, что в них невозможно обеспечить равномерное ра пределение теплоносител без увеличени габаритов. Дл того, чтобы теп лоноситель протекал по всему объему теплообменника равномерно, подвод щий и отвод щий коллекторы должны быть направлены в разные стороны, чт приводит к увеличению габаритов теплообменника . Если же подвод щий и отвод щий коллекторы будут направлены в одну сторону, то через каналы, рас положенные на большем рассто нии от подвод щего и, соответственно, отвод щего патрубков, будет меньший расход теплоносител , вследствие большего гидравлического сопротивлени . Цель изобретени .- устранение вышеуказанных недостатков. Это достигаетс тем, что коллекторы имеют треугольную форму. На фиг, 1 изображен описывйемый теплообменник в сборе; на фиг. 2 :изображены элементы конструкции описываемого теплообменника. Теплообменниксодержит пластины 1 с коллекторами 2,3,4,5, треугольной формы, гофрированные вставки 6, проставки 7, патрубки 8 и 9 дл подвода теплоносителей, патрубки 10 и 11 дл отвода теплоносителей. Теплообменник работает следующим образом. Через патрубок 8 один из теплоносителей подаетс в коллектор 3, отйуда через каналы, образованные пластинами 1 и вставками 6 попадает в коллектор 5, откуда вновь подаетс в коллектор 3 и далее через патрубок 10 отводитс из теплообменника. Дл достижени необходимого числа ходов теплоносител в коллекторах пластин 1 установлены перегородки, обеспечиваквдае четное число ходов теплоносител . Аналогично первому другой из теплоносителей подаетс через патрубок 9 в коллектор 2, откуда через каналы, образованные пластинами 1 иThe invention relates to heat exchangers, used primarily in chemical engineering as compressor coolers. Lamellar heat exchangers are known which contain a package of plates with collectors alternating with corrugated inserts. A disadvantage of the known heat exchangers is that it is impossible to ensure uniform distribution of the heat transfer medium in them without increasing the dimensions. In order for the heat carrier to flow uniformly throughout the entire volume of the heat exchanger, the inlet and outlet collectors must be directed in different directions, which leads to an increase in the dimensions of the heat exchanger. If the inlet and outlet manifolds are directed to one side, then through channels located at a greater distance from the inlet and, respectively, outlet branch pipes, there will be a lower flow rate of the heat transfer fluid due to greater flow resistance. The purpose of the invention. The elimination of the above disadvantages. This is achieved by the fact that the collectors have a triangular shape. FIG. 1 shows the assembled heat exchanger; in fig. 2: shows the structural elements of the described heat exchanger. The heat exchanger contains plates 1 with collectors 2,3,4,5, triangular in shape, corrugated inserts 6, spacers 7, nozzles 8 and 9 for supplying heat transfer media, nozzles 10 and 11 for withdrawing heat transfer fluids. The heat exchanger operates as follows. Through the pipe 8, one of the coolants is supplied to the collector 3, from the channels formed by the plates 1 and the inserts 6 enters the collector 5, from where it is again fed to the collector 3 and then through the pipe 10 is removed from the heat exchanger. In order to achieve the required number of coolant passages in the collectors of the plates 1, partitions were installed, ensuring an even number of coolant passages. Similarly to the first, another of the coolants is supplied through the pipe 9 to the collector 2, from where through the channels formed by the plates 1 and
J.J S r&- «fr:;J.J S r & - “fr :;
вставками б попадает в коллектор 4, откуда вновь подаетс в коллектор 2 и далее через патрубок 11 отводитс из теплообменника.the inserts b enter the collector 4, from where it is again supplied to the collector 2 and then discharged through pipe 11 from the heat exchanger.
Использование описываемого теплообменника в качестве охладителей компрзссоров позволит обеспечить Шйрнокое поЛе рабочих параметров и физических свойств компримируемьк газов.The use of the described heat exchanger as coolers for compressors will provide a Shyrnoe field of working parameters and physical properties of compressed gases.