SU712445A1 - Apparatus for liquid metal processing with active reagents - Google Patents
Apparatus for liquid metal processing with active reagents Download PDFInfo
- Publication number
- SU712445A1 SU712445A1 SU782654375A SU2654375A SU712445A1 SU 712445 A1 SU712445 A1 SU 712445A1 SU 782654375 A SU782654375 A SU 782654375A SU 2654375 A SU2654375 A SU 2654375A SU 712445 A1 SU712445 A1 SU 712445A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid metal
- metal processing
- active reagents
- chamber
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
ла. Патрубок введен внутрь камеры 3 и пропущен через поперечные перегородки 4, а выпускные отверсти 9 в стенке камеры расположены выше перегородок. Устройство выполнено нз огнеупорных матерналов .la The pipe is introduced into the chamber 3 and passed through the transverse partitions 4, and the outlet openings 9 in the wall of the chamber are located above the partitions. The device is made nz refractory maternals.
Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.
Из разливочного ковша жидкий металл сливают в воронку 7. При этом он проходит по патрубку 6 и вытекает из отверстий 8 в камеру 3. Реагент, например кальций, ввод т в воронку 1. При его дви сении в потоке жидкого металла в камеру 3 и в самой камере происходит расплавление и испарение реагента. Образующиес нузырьки под действием гидравлического давлени и силы Стокса ноднимаетс в слое металла до перегородки 4, котора нх задерживает и мен ет траекторию движени , увеличива тем самым продолжительность пути и врем контактировани с металлом. Продвижение пузырьков реагента к отверсти м 9 камеры 3 еще больше замедл етс тем, что вырезы в перегородках расноложены у стен камеры 3 в шахматном пор дке. Врем взаимодействи реагента с металлом регулируют количеством перегородок п размером фракций реагента.From the casting ladle, the liquid metal is poured into the funnel 7. At the same time, it passes through the nozzle 6 and flows out of the holes 8 into the chamber 3. Reagent, for example calcium, is introduced into the funnel 1. As it moves in the flow of the liquid metal into the chamber 3 and the chamber itself melts and evaporates the reagent. The resulting bubbles under the action of hydraulic pressure and the Stokes force are lifted in the metal layer to the partition 4, which delays and changes the trajectory of movement, thereby increasing the duration of the path and the time of contact with the metal. The advancement of the bubbles of the reagent to the openings 9 of chamber 3 is further slowed down by the fact that the cuts in the partitions are laid out against the walls of chamber 3 in a checkerboard pattern. The reaction time of the reactant with the metal is controlled by the number of partitions and the size of the reagent fractions.
Дл уменьшени сопротивлени перегородки могут быть вьшолнены с некоторым наклоном. Ввиду того что поперечные перегородки камеры усиливают турбулентность движени металла, повышаетс скорость и равномерность раснределенн реагента в объеме металла.In order to reduce the resistance, the partitions can be extended with a slight slope. Due to the fact that the transverse partitions of the chamber increase the turbulence of the metal movement, the speed and uniformity of the distributed reagent in the volume of the metal increases.
Таким образом, устройство увеличивает продолжительность взаимодействи реагента с металлом в несколько раз по сравнению с ранее известными устройствами, а следовательно, повышает степень его усвоени и эффективность использовани .Thus, the device increases the duration of the interaction of the reagent with the metal several times in comparison with previously known devices, and consequently, increases the degree of its absorption and the efficiency of its use.
Положительный эффект от использовани изобретени заключаетс в том, что повышаетс эффективность обработки активными реагентами и увеличиваетс стенень их усвоени , что снижает расход дорогосто щих раскислителей в 2,5-3 раза поThe positive effect of using the invention is that the efficiency of treatment with active reagents increases and the wall of their assimilation increases, which reduces the consumption of expensive deoxidizing agents by 2.5-3 times
сравнению с ранее известными устройствами .compared with previously known devices.
Экономический эффект от использовани устройства может быть нодсчитан, например , при обработке конструкционной марки стали 38ХЗМФА кусковым кальцием.The economic effect of using the device can be calculated, for example, when processing structural steel of 38KHZMFA with lumpy calcium.
Иснользование данного устройства обеспечивает снижение содержани серы с 0,025% до 0,012%. Это эквивалентно сокращению нродолжительности плавки в 70-тонной мартеновской печи примерно на 15%, что обеспечивает снижение стоимости 1 т стали на 2 руб. (при стоимости 1 т стали ЗМХЗМФА 240 руб.).The use of this device reduces the sulfur content from 0.025% to 0.012%. This is equivalent to a reduction of the melting duration in a 70-ton open-hearth furnace by about 15%, which ensures a reduction in the cost of 1 ton of steel by 2 rubles. (at a cost of 1 ton of steel ZMHZMFA 240 rubles.).
Кроме того, за счет уменьшени угара и новышени степени усвоени реагента металлом расход кальци снижаетс с 1,5- 2,0 кг/т до 0,5-1,0 кг/т, что при стоимости кальци 2 руб./кг обеспечивает экономию 2 руб. на 1 т стали.In addition, due to the reduction of carbon loss and the new degree of assimilation of the reagent by the metal, the consumption of calcium decreases from 1.5-2.0 kg / ton to 0.5-1.0 kg / ton, which at a cost of calcium of 2 rubles / kg provides savings 2 rub. per 1 ton of steel.
В итоге общий экономический эффект при использовании данного устройства составл ет 4 руб. на 1 т стали.As a result, the total economic effect when using this device is 4 rubles. per 1 ton of steel.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782654375A SU712445A1 (en) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | Apparatus for liquid metal processing with active reagents |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782654375A SU712445A1 (en) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | Apparatus for liquid metal processing with active reagents |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU712445A1 true SU712445A1 (en) | 1980-01-30 |
Family
ID=20781184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782654375A SU712445A1 (en) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | Apparatus for liquid metal processing with active reagents |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU712445A1 (en) |
-
1978
- 1978-08-09 SU SU782654375A patent/SU712445A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4518422B1 (en) | Process and apparatus for refining steel in a metallurgical vessel | |
US2862810A (en) | Process and apparatus for reducing the silicon content and increasing the temperature of molten pig iron | |
SU712445A1 (en) | Apparatus for liquid metal processing with active reagents | |
UA59486C2 (en) | tap hole daRT for steel-smelting furnace | |
RU2004598C1 (en) | Chute for discharge and modification of cast iron | |
SU595390A1 (en) | Device for continuous treatment of liquid metal | |
SU1089138A2 (en) | Apparatus for extrafurnace treatment of metal | |
SU731242A1 (en) | Martin furnace | |
SU555978A1 (en) | Metal processing device | |
SU144503A1 (en) | Method of non-military desulfurization of cast iron in a suspended layer of a desulfurizer using a siphon method | |
Gruner et al. | The Mannesmann Steel Desulfurization Process--Its Development and Results | |
Hauck et al. | The Wear of Immersion Nozzles on Continuous Casting of Steel | |
SU1680775A1 (en) | Device for treatment of liquid cast iron by stream-injection of low-melting reagent | |
SU1731823A1 (en) | Continuous melter of alloys with specified properties | |
SU1382856A1 (en) | Method of desulfurization of iron in ladle | |
JPS5597436A (en) | Refining of molten metal in ladle | |
SU751835A1 (en) | Device for melt treatment by reagents | |
KR870008035A (en) | Injection device for metallurgy vessel | |
SU901285A1 (en) | Steel-smelting set | |
JPS5579819A (en) | Reacting method for molten metal | |
SU840655A1 (en) | Trough for pouring over liquid metal | |
Miura et al. | Effect of the Jet from Top Lance on Slag Foaming Behavior in Basic Oxygen Furnace process | |
JPS5441280A (en) | Manufacturing apparatus for single crystal | |
SU829679A1 (en) | Device for cast iron desulfurizing | |
SU582299A1 (en) | Method of processing liquid metal |