SU712445A1 - Apparatus for liquid metal processing with active reagents - Google Patents

Apparatus for liquid metal processing with active reagents Download PDF

Info

Publication number
SU712445A1
SU712445A1 SU782654375A SU2654375A SU712445A1 SU 712445 A1 SU712445 A1 SU 712445A1 SU 782654375 A SU782654375 A SU 782654375A SU 2654375 A SU2654375 A SU 2654375A SU 712445 A1 SU712445 A1 SU 712445A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid metal
metal processing
active reagents
chamber
metal
Prior art date
Application number
SU782654375A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Самуилович Клебанов
Виктор Тихонович Якубов
Татьяна Петровна Скородумова
Виктор Георгиевич Кочкин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU782654375A priority Critical patent/SU712445A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU712445A1 publication Critical patent/SU712445A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

ла. Патрубок введен внутрь камеры 3 и пропущен через поперечные перегородки 4, а выпускные отверсти  9 в стенке камеры расположены выше перегородок. Устройство выполнено нз огнеупорных матерналов .la The pipe is introduced into the chamber 3 and passed through the transverse partitions 4, and the outlet openings 9 in the wall of the chamber are located above the partitions. The device is made nz refractory maternals.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.The operation of the device is as follows.

Из разливочного ковша жидкий металл сливают в воронку 7. При этом он проходит по патрубку 6 и вытекает из отверстий 8 в камеру 3. Реагент, например кальций, ввод т в воронку 1. При его дви сении в потоке жидкого металла в камеру 3 и в самой камере происходит расплавление и испарение реагента. Образующиес  нузырьки под действием гидравлического давлени  и силы Стокса ноднимаетс  в слое металла до перегородки 4, котора  нх задерживает и мен ет траекторию движени , увеличива  тем самым продолжительность пути и врем  контактировани  с металлом. Продвижение пузырьков реагента к отверсти м 9 камеры 3 еще больше замедл етс  тем, что вырезы в перегородках расноложены у стен камеры 3 в шахматном пор дке. Врем  взаимодействи  реагента с металлом регулируют количеством перегородок п размером фракций реагента.From the casting ladle, the liquid metal is poured into the funnel 7. At the same time, it passes through the nozzle 6 and flows out of the holes 8 into the chamber 3. Reagent, for example calcium, is introduced into the funnel 1. As it moves in the flow of the liquid metal into the chamber 3 and the chamber itself melts and evaporates the reagent. The resulting bubbles under the action of hydraulic pressure and the Stokes force are lifted in the metal layer to the partition 4, which delays and changes the trajectory of movement, thereby increasing the duration of the path and the time of contact with the metal. The advancement of the bubbles of the reagent to the openings 9 of chamber 3 is further slowed down by the fact that the cuts in the partitions are laid out against the walls of chamber 3 in a checkerboard pattern. The reaction time of the reactant with the metal is controlled by the number of partitions and the size of the reagent fractions.

Дл  уменьшени  сопротивлени  перегородки могут быть вьшолнены с некоторым наклоном. Ввиду того что поперечные перегородки камеры усиливают турбулентность движени  металла, повышаетс  скорость и равномерность раснределенн  реагента в объеме металла.In order to reduce the resistance, the partitions can be extended with a slight slope. Due to the fact that the transverse partitions of the chamber increase the turbulence of the metal movement, the speed and uniformity of the distributed reagent in the volume of the metal increases.

Таким образом, устройство увеличивает продолжительность взаимодействи  реагента с металлом в несколько раз по сравнению с ранее известными устройствами, а следовательно, повышает степень его усвоени  и эффективность использовани .Thus, the device increases the duration of the interaction of the reagent with the metal several times in comparison with previously known devices, and consequently, increases the degree of its absorption and the efficiency of its use.

Положительный эффект от использовани  изобретени  заключаетс  в том, что повышаетс  эффективность обработки активными реагентами и увеличиваетс  стенень их усвоени , что снижает расход дорогосто щих раскислителей в 2,5-3 раза поThe positive effect of using the invention is that the efficiency of treatment with active reagents increases and the wall of their assimilation increases, which reduces the consumption of expensive deoxidizing agents by 2.5-3 times

сравнению с ранее известными устройствами .compared with previously known devices.

Экономический эффект от использовани  устройства может быть нодсчитан, например , при обработке конструкционной марки стали 38ХЗМФА кусковым кальцием.The economic effect of using the device can be calculated, for example, when processing structural steel of 38KHZMFA with lumpy calcium.

Иснользование данного устройства обеспечивает снижение содержани  серы с 0,025% до 0,012%. Это эквивалентно сокращению нродолжительности плавки в 70-тонной мартеновской печи примерно на 15%, что обеспечивает снижение стоимости 1 т стали на 2 руб. (при стоимости 1 т стали ЗМХЗМФА 240 руб.).The use of this device reduces the sulfur content from 0.025% to 0.012%. This is equivalent to a reduction of the melting duration in a 70-ton open-hearth furnace by about 15%, which ensures a reduction in the cost of 1 ton of steel by 2 rubles. (at a cost of 1 ton of steel ZMHZMFA 240 rubles.).

Кроме того, за счет уменьшени  угара и новышени  степени усвоени  реагента металлом расход кальци  снижаетс  с 1,5- 2,0 кг/т до 0,5-1,0 кг/т, что при стоимости кальци  2 руб./кг обеспечивает экономию 2 руб. на 1 т стали.In addition, due to the reduction of carbon loss and the new degree of assimilation of the reagent by the metal, the consumption of calcium decreases from 1.5-2.0 kg / ton to 0.5-1.0 kg / ton, which at a cost of calcium of 2 rubles / kg provides savings 2 rub. per 1 ton of steel.

В итоге общий экономический эффект при использовании данного устройства составл ет 4 руб. на 1 т стали.As a result, the total economic effect when using this device is 4 rubles. per 1 ton of steel.

Claims (2)

1.Патент США № 3295960, кл. 75-93, 1967.1. US Patent No. 3295960, cl. 75-93, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2544038, кл. С 21С 7/00, 1977.2. USSR author's certificate in application number 2544038, cl. C 21C 7/00, 1977. фиг, J А-Аfig J A-A
SU782654375A 1978-08-09 1978-08-09 Apparatus for liquid metal processing with active reagents SU712445A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782654375A SU712445A1 (en) 1978-08-09 1978-08-09 Apparatus for liquid metal processing with active reagents

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782654375A SU712445A1 (en) 1978-08-09 1978-08-09 Apparatus for liquid metal processing with active reagents

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU712445A1 true SU712445A1 (en) 1980-01-30

Family

ID=20781184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782654375A SU712445A1 (en) 1978-08-09 1978-08-09 Apparatus for liquid metal processing with active reagents

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU712445A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4518422B1 (en) Process and apparatus for refining steel in a metallurgical vessel
US2862810A (en) Process and apparatus for reducing the silicon content and increasing the temperature of molten pig iron
SU712445A1 (en) Apparatus for liquid metal processing with active reagents
UA59486C2 (en) tap hole daRT for steel-smelting furnace
RU2004598C1 (en) Chute for discharge and modification of cast iron
SU595390A1 (en) Device for continuous treatment of liquid metal
SU1089138A2 (en) Apparatus for extrafurnace treatment of metal
SU731242A1 (en) Martin furnace
SU555978A1 (en) Metal processing device
SU144503A1 (en) Method of non-military desulfurization of cast iron in a suspended layer of a desulfurizer using a siphon method
Gruner et al. The Mannesmann Steel Desulfurization Process--Its Development and Results
Hauck et al. The Wear of Immersion Nozzles on Continuous Casting of Steel
SU1680775A1 (en) Device for treatment of liquid cast iron by stream-injection of low-melting reagent
SU1731823A1 (en) Continuous melter of alloys with specified properties
SU1382856A1 (en) Method of desulfurization of iron in ladle
JPS5597436A (en) Refining of molten metal in ladle
SU751835A1 (en) Device for melt treatment by reagents
KR870008035A (en) Injection device for metallurgy vessel
SU901285A1 (en) Steel-smelting set
JPS5579819A (en) Reacting method for molten metal
SU840655A1 (en) Trough for pouring over liquid metal
Miura et al. Effect of the Jet from Top Lance on Slag Foaming Behavior in Basic Oxygen Furnace process
JPS5441280A (en) Manufacturing apparatus for single crystal
SU829679A1 (en) Device for cast iron desulfurizing
SU582299A1 (en) Method of processing liquid metal