SU712428A1 - Способ обработки неорганических пигментов - Google Patents

Description

Изобретение относится к способам обработки неорганических пигментов и может быть использовано при изготовлении эпоксидных порошковых красок, применяемых для защитно-декоративной отделки изделий 5 в машиностроительной, радио- и электротехнической промышленности.

Известен способ диспергирования пигментов путем их перемешивания с пленкообразующим веществом и растворителем с вве- 10 дением при этом в смесительную аппаратуру пленкообразующего вещества в три стадии [1].

Данный способ сложен и применим преимущественно для сажи. 15

Известен способ обработки неорганических пигментов, включающий операции растворения синтетической смолы в органическом растворителе при нагревании, диспергирования порошкообразного пигмента в по- 20 лученном полимерном растворе при перемешивании и нагревании до 65°С, охлаждения суспензии до 50°С, дополнительного перемешивания в течение 30 мин и последующего фильтрования суспензии, промывки отделенного осадка от органического растворителя водой и сушки его при 110^сС [2].

Известный процесс обработки однако не обеспечивает хорошей диспергируемости обработанных пигментов в эпоксидных порош- 30 ковых красках и, кроме того, является достаточно длительным и сложным ввиду необходимости дополнительных операций, связанных с использованием органического растворителя, в частности фильтрации, промывки, применения повышенной температуры.

Целью изобретения является улучшение диспергируемости пигментов при использовании их в эпоксидных порошковых красках и упрощение процесса обработки неорганических пигментов.

Поставленная цель достигается описываемым способом обработки неорганических пигментов путем их перемешивания в порошкообразном виде с синтетической низ комолекулярной жидкой эпоксидной смолой, взятой в весовом соотношении с пшментом 0,03—0,05 : 1.

Данный способ позволяет улучшить степень диспергируемости пигментов в эпоксидных порошковых красках и значительно упростить и сократить время обработки пигмента по сравнению с известным способом.

Поскольку эпоксидные порошковые краски имеют температуру отверждения около 180°С, то сопоставление диспергируемости предложенным способом обработанных пигментов с известными проводится путем он3 ределения равномерности распределения частиц пигмента в эпоксидной порошковой краски, основанного на подсчете частиц различных фракций в поле зрения микроскопа. В зависимости от количества частиц крупных фракций можно судить в этом случае о степени распределения пигмента.

Например, анализ дисперсии кадмия красного, обработанного предложенным путем, по указанной выше методике не обнаруживает наличия частиц размером ~ 10 мкм, в то время как после аналогичного диспергирования известным способом обработанного указанного пигмента обнаруживаются в поле зрения микроскопа до 6 частиц аналогичной крупности.

На примере окиси хрома в ее дисперсии после известной обработки обнаруживается до 8 частиц в расчетном поле зрения микроскопа.

Пример 1. 5 г кадмия красного тщательно перемешивают с 0,25 г жидкой эпоксидной смолы и высушивают полученную порошкообразную смесь при 90°С. Результаты диспергирования этого пигмента аналогичны указанным.

Пример 2. 5 г окиси хрома тщательно перемешивают с 0,15 г жидкой эпоксидной смолы и высушивают при ~ 100°С. Степень диспергирования пигмента этого описана выше.

Обработанные предлагаемым способом и высушенные пигменты находятся в порошкообразном состоянии, они полностью про712428 ходят как и до обработки через сито 01 и сохраняют исходные цветовые характери, стики.

Технико-экономическая эффективность 5 изобретения определяется возможностью получения обработанных смолой пигментов для качественных лакокрасочных покрытий по упрощенному способу при меньшей его длительности и при лучших условиях труЮ да из-за отсутствия необходимости использования пожаро- и взрывоопасных растворителей.

Claims (3)

1. ределени  равномерности распределени  частиц пигмента в эпоксидной порошковой краски, основанного на подсчете частиц различных фракций в поле зрени  микроскопа . В зависимости от количества частиц крупных фракций можно судить в этом случае о степени распределени  пигмента. . Например, анализ дисперсии кадми  красного, обработанного предложенным путем , по указанной выше методике не обнаруживает наличи  частиц размером 10 мкм, в то врем  как после аналогичного диспергировани  известным способом обработанного указанного пигмента обнаруживаютс  в поле зрени  микроскопа до 6 частиц аналогичной крупности. На примере окиси хрома в ее дисперсии после известной обработки обнаруживаетс  до 8 частиц в расчетном иоле зрени  микроскопа . Нример 1. 5 г кадми  красного тш,ательно перемешивают с 0,25 г жидкой эпоксидной смолы и высушивают нолученную порошкообразную смесь при 90°С. Результаты диспергировани  этого пигмента аналогичны указанным. Нример 2. 5 г окиси хрома тш,ательно перемешивают с 0,15 г жидкой эпоксидной смолы и высушивают при 100°С. Стеиень диспергировани  пигмента этого оиисана выше. Обработанные предлагаемым способом и высушенные пигменты наход тс  в порошкообразном состо нии, они полностью проход т как и до обработки через сито 01 и сохран ют исходные цветовые характеристики . Технико-экономическа  эффективность изобретени  определ етс  возможностью получени  обработанных смолой пигментов дл  качественных лакокрасочных покрытий по упрош,енному способу при меньшей его длительности и при лучших услови х труда из-за отсутстви  необходимости использовани  пожаро- и взрывоопасных растворителей . Формула изобретен и   Способ обработки неорганических пигментов , включающий их перемешивание в порошкообразном виде с синтетической смолой , отличаюш,ийс  тем, что, с целью улучшени  диспергируемости нигментов при использовании их в эпоксидных порошковых красках и унрош ени  процесса, в качестве синтетической смолы используют низкомолекул рную жидкую эпоксидную смолу и берут ее в весовом соотношении с пигментом 0,03-0,05: 1. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N° 384532, кл. С 09С 1/28, 11.02.71.
2. 2.Натент США ° 3215663, кл. 260-411 02.11.65.
3. 3.Натент ФРГ № 1467442, кл. 22f 3/00, 24.06.72.