SU712401A1 - Электрокоагул тор - Google Patents

Description

вместе с фильтрующим материалом свернуты вокруг перфорированной трубы в рулон.

Снаружи рулон ст нут перфорированными лентами 12. К диску 13, закрепленному на нижнем срезе трубы 4 и примыкающему к кра м электродов, прикреплен перфорированный стакан 14, внутри которого размещен запорный элемент 15, на примыкающих к кра м электродов участках диска предусмотрена перфораци .

При этом перфораци  в диске выполнена таким образом, что размер и количество отверстий в диске возрастают по мере приближени  к периферии. Перфорированна  труба 4, крышка 5, диск 13 и стакан 14 образуют не провод щий ток барабан дл  сборки блока электродов.

Работает устройство следующим образом .

На электроды подаетс  питание от источника посто нного тока. Обрабатываема  жидкость вводитс  через патрубок 2 и, проника  через отверсти  16 стакана, прижимает поплавковый запорный элемент 15 к перфорированному диску 13. В результа .те разности давлений в стакане 14 и межэлектродном пространстве (в последнем будут наблюдатьс  довольно большие потери напора), поплавковый напорный элемент плотно прижимаетс  к перфорированному диску, перекрыва  при этом отверсти  17, расположенные по периметру стенки стакана. Одновременно жидкость попадает в полый корпус, проходит через блок электродов, в котором происходит коагул ци  и фильтрование, и через перфорации попадает в трубу 4. При падении напора жидкости на выходе, что говорит о заполнении пор фильтрующего материала агрегатами частиц и тонкодисперсными взвес ми , производитс  регенераци  электрокоагул тора . Регенераци  производитс  чистой жидкостью или раствором соли NaCl противотоком через патрубок 3. При этом поплавковый запорный элемент отжимаетс  к дну стакана и открывает отверсти  17. Жидкость, проход  через поры фильтрующего материала, вымывает частицы и выносит их через отверсти  18 перфорированного диска. Благодар  тому, что отверсти  в перфорированном диске выполн ютс  большего диаметра и в большем количестве ближе к его периферии, промывка пор фильтрующего материала, расположенных ближе к периферии, в которых оседают наиболее крупные частицы, производитс  более интенсивно. Следовательно, весь блок электродов очищаетс  одновременно. Далее

регенерирующа  жидкость через отверсти  17 попадает в свободное пространство между корпусом и блоком электродов и через патрубок 2 выливаетс  из устройства .

Таким образом, благодар  тому, что предлагаемый электрокоагул тор содержит перфорированный диск, поплавковый запорный элемент и перфорированный стакан, очистка пор фильтрующего материала,

в отличие от прототипа, происходит в вертикальном направлении, при этом сокращаетс  путь, проходимый агрегатами частиц и тонкодисперсными взвес ми, а следовательно , и врем , затрачиваемое на регенерацию . Это сокращает цикл технического обслуживани  и, поскольку регенераци  проводитс  без разборки устройства, повышает технику безопасности, а также обеспечивает на практике получение значительного экономического эффекта.

Claims (2)

1.Электрокоагул тор по авт. св. № 537956, отличающийс  тем, что, с

целью сокращени  времени цикла технического обслуживани , электрокоагул тор снабжен перфорированным стаканом с размещенным в нем запорным устройством, и перфорированный стакан соединен с диском , который выполнен перфорированным.

2.Электрокоагул тор по п. 1, отличающийс  тем, что размер и количество отверстий в диске возрастают от центра

к периферии.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 537956, кл. С 02 С 5/12, 1975 (прототип).