SU710761A1 - Пескодувный способ изготовлени литейных стержней и форм - Google Patents

Пескодувный способ изготовлени литейных стержней и форм Download PDF

Info

Publication number
SU710761A1
SU710761A1 SU752169178A SU2169178A SU710761A1 SU 710761 A1 SU710761 A1 SU 710761A1 SU 752169178 A SU752169178 A SU 752169178A SU 2169178 A SU2169178 A SU 2169178A SU 710761 A1 SU710761 A1 SU 710761A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
sand
volume
sandblasting
proposed method
Prior art date
Application number
SU752169178A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Романович Ровкач
Гарри Хаскелевич Блехман
Леонид Шендорович Зарецкий
Евгений Леонидович Николаев
Original Assignee
Минский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии Автомобильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии Автомобильной Промышленности filed Critical Минский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии Автомобильной Промышленности
Priority to SU752169178A priority Critical patent/SU710761A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU710761A1 publication Critical patent/SU710761A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

-.. ...
Изобретение относитс  к литейН(Л) пйоизводству , в HacTHOCTtNjc дее одувному методу формовки.
Известен способ изготовлени  литерных стержней, включающий заполнение пескодувной головки смесью и порционную подачу последней в оснастку сжатым воздухом 1J.
Однако дл  порционного заполненн  оснастки необходимо иметь специальиое оборудование дл  изготовлени  порций смеси и перемещени  их дл  надува, и, как следствие , процесс надува из-за расчленени  его на отдельные операции  вл етс  длительным .
Цель изобретени  - повышение производительности .
Это достигаетс  тем, что пескодувную головку заполн ют объемом смеси, равным объему оснастки, а сжатый воздух подают над порцией смеси.
Способ осуществл ют следующим образом .
Перед надувом пескодувный резервуар заполн ют песчаной смесью в количестве, равном объему изготавливаемого издели .

Claims (1)

  1. Пескодувный резервуар сообщаетс  с системой пОдачи воздуха и с формообразующей полостью оснастки. После поджима оснастки к пескодувному резервуару, в последний через отверсти , располагающиес  на определенной высоте от вдувного отверсти , подают сжатый воздух, который отсекает порцию смеси, лежащую ниже уровн  подвода воздуха в пескодувный резервуар, и вдувают эту порцию в стержневой  щик или опоку. Во врем  выдува отсеченной порции смеси, смесь, наход ща с  выше отверстий подачи воздуха, удерживаетс  над этими отверсти ми под давлением воздуха. После выдува отсеченной порции смеси производитс  сброс давлени  воздуха (выхлоп) 5 в Системе. При этом смесь в пескодувном резервуаре под собственным весом или принудительно опускаетс  ниже уровн  воздухоподвод щих отверстий. Затем цикл несколько раз повтор етс  до полного заполнени  формообразующей полости оснастки. Врем  между выдувами каждой порции смеси практически равно времени выхлопа (0,1 0,2 сек). Объем выдуваемой порции песчаной смеси определ етс  уровнем расположени  отверстий подачи сжатого воздуха в пескодувный резервуар и задаетс  в зависимости от объема заполн емой полости стержневого  щика или формы. Экспериментально установлено, что объем порции песчаной смеси должен составл ть 1/30-1/2 от объема формообразующей полости в зависимости от сложности изготавливаемого издели  (меньща  величина порции относитс  к более сложным издели м например, тонкостенным песчаным оболочковым формам). Предлагаемый способ расщир ет области применени  порционного надува на массовой номенклатуре песчаных изделий. Благодар  сокращению до 0,1-0,2 с времени между выдувами двух порций смеси оказываетс  возможным применить порционный надув по предлагаемому способу дл  изготовлени  смесей. Предлагаемый способ позвол ет осуществить выдув всей смеси из пескодувного резервуара в течение нескольких секунд. Поэтому имеетс  возможность примен ть надув маложивучих (с живучестью с) смесей, быстро отверждающихс  в ненагреваемой оснастке. По предлагаемому способу можно изготавливать песчаные стержни и формы любой сложности с высокой плотностью при минимальном количестве вдувных отверстий (дл  больщинства изделий достаточно одного вдувного отверсти ). Особенно эффективен предлагаемый способ дл  получени  тонких, толщиной 3-8 мм, оболочковых форм и песчаных облицовок из влажных смесей, а также форм и стержней из холоднотвердеющих смесей с ограниченной живучестью. Предлагаемый способ -резко сокращает промежуток времени между последовательными вдувами порций, что позвол ет существенно (в 2-3 раза) увеличить производительность устройств дл  порционного надува. Благодар  совмещению подготовки порции смеси с выдувом ее в одном пескодувном резервуаре не требуетс  специальных устройств дл  подготовки порций смеси, их перемещени  к надувному устройству, поджима-отжима оснастки к пескодувному резурвуару в каждом цикле. Формула изобретени  Пескодувный способ изготовлени  литейных стержней и форм, включающий заполнение пескодувной головки смесью и порционную подачу последней в оснастку сжатым воздухом, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности, пескодувную головку заполн ют объемом смеси, равным объему оснастки, а сжатый воздух подают над порцией смеси. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. «Литейное производство, 1969, № 3, с. 12-16.
SU752169178A 1975-09-02 1975-09-02 Пескодувный способ изготовлени литейных стержней и форм SU710761A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752169178A SU710761A1 (ru) 1975-09-02 1975-09-02 Пескодувный способ изготовлени литейных стержней и форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752169178A SU710761A1 (ru) 1975-09-02 1975-09-02 Пескодувный способ изготовлени литейных стержней и форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU710761A1 true SU710761A1 (ru) 1980-01-25

Family

ID=20630720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752169178A SU710761A1 (ru) 1975-09-02 1975-09-02 Пескодувный способ изготовлени литейных стержней и форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU710761A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU710761A1 (ru) Пескодувный способ изготовлени литейных стержней и форм
GB1532507A (en) Method and apparatus for producing one or more hollow sand cores suitable for casting moulds
US2445141A (en) Method and means for making castings
ATE13145T1 (de) Maschine und verfahren zur herstellung hohler gegenstaende, z.b. giesserei-hohlkerne.
JPS57171545A (en) Molding device for hollow core
JPS55144359A (en) Mold molding method
SU582885A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм и стержней
CA1338547C (en) Process for producing mouldings
JPH0647495A (ja) 鋳型砂から鋳型または鋳型部品を造るための方法および鋳型製造機
SU1168315A1 (ru) Способ изготовлени цельнолитых секторов дл пресс-форм,используемых при получении покрышек пневматических шин
SU814551A1 (ru) Способ изготовлени моделей из пе-НОпОлиСТиРОлА
SU831356A1 (ru) Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ
RU2035257C1 (ru) Устройство для изготовления разовых литейных форм
SU810360A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
SU850266A1 (ru) Оснастка дл вакуумной формовки
Beauclair The Fortunes and Misfortunes of Precision Foundries
SU1286342A1 (ru) Способ изготовлени литейных стержней и форм
SU619280A1 (ru) Устройство дл изготовлени литейных форм
JPS5617162A (en) Method and device for production of hollow core
SU939160A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм и стержней
CZ238594A3 (en) Process of compacting foundry moulding material
SU1135526A1 (ru) Способ изготовлени оболочковых форм
SU1122401A1 (ru) Способ изготовлени полых стержней
SU348276A1 (ru) Способ изготовления литейных форм и стержней
SU647057A1 (ru) Способ изготовлени керамических форм по посто нным модел м