SU831356A1 - Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ - Google Patents
Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ Download PDFInfo
- Publication number
- SU831356A1 SU831356A1 SU792820172A SU2820172A SU831356A1 SU 831356 A1 SU831356 A1 SU 831356A1 SU 792820172 A SU792820172 A SU 792820172A SU 2820172 A SU2820172 A SU 2820172A SU 831356 A1 SU831356 A1 SU 831356A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- molding
- sand blasting
- moulding machine
- casting moulds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к отрасли литейного производства, npemvijTiiecTBeHHo ;( конструкци м формовочкых машин, ис| рльзуемых дл уплотнени песчаных форм в автоматических и поточных .чи йи х, .
Известны пескодувно-прессовые формовочные маи1ины дл безоггочных форм, содержащие бункер-дозатор, ресивер, пескодувную головку, формовочную камеру с вентами и прессующий пщроципиндр, используемый также дл выдачи кома смеси из формовочной камеры в горизонтальную стопку It.
Но така конструкци предиазкачена дл получени только-безопочных форм, что вл етс существенным недостатком так как требуетс применение высокопрочных формовочных смесей и ограничиваетс номенклатура полу шемых отливок .
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс содержаща корпус, рабочий резервуар с
2
пшьзой к клапаном вдува, ресивер ,„клапан выхлопа, ;н эд1увну о плиту соосно которой с возможностью вертикального перемещени по ее боковой стенке расположена наполнительна рамка с вентип шюннытч и жаналаьли, прессовый стол с приводом 2..
Однако технологические возмданости этой машшш ограничены, так как на ней
возможно лишь использование опок без вент 1л ционных отверстий. В случае использовани опок с вентил ционными отверсти ми имеет место выброс формовоЧ ной смесл через эти отверсти .
Иель изобретени расширение технолопгческих возмошгостей машины путем использовани оконной оснастки с перфор1фованными стенками.
Поставленна пель достигаетс тем,
что маилша снабжена герметичной формовочной камерой 5 расположенной под надувной плитой н соединенной с рабочим резервуаром и клапаном выхлопа посредством воздухораспределительных каналов. 3.8 На чертеже изображен общий вид в разрезе пескодувно-прессовой формовочной машины дл изготовле О1 опочных песчаных форм. Машина включает бункер 1 с шибером 2, корпус 3, рабочий резервуар 4 с установленной в нем гильзой 5. В корпусе 3 вьшолнены кпалан вд-ува 6 и клапан выхлопа 7. Внутренн полость 8 корпуса 3 слулшт ресивером. Под гильзой 5 расположена надувна плита 9, соосно которой расположена наполнительна рамка Ю с возможностью вертикального перемещени по боковой стенке надувной плиты 9.. Нижний торец наполнительной рамки Ю выполнен по опоки 11. В нижней части корпуса 3 установлен прессовый стол 12, снабженный приводом в качестве которого испо ьауе -с прессо вый цкшшдр 13. На прессовом столе 12 закреплена подмодельма плита 14 и уст новлены выт мшые рольганги 15, скалки которых выполненыС возможностью свободного поступательного перемещени в направл ющих отверсти х прессового егопа 12. Дл отвода воздуха в подмодель™ ной плите 14 выполнены венты 17, а в прессовом столе 12 накалы IB. Герметична формовочна камера 19, располонсенна под надувной плитой 9, со дш-юна с рабоч1гм резервуаром 4 и каналом выхлопа 7 посредством Е5Оздухо распределительных каналов 20, выполнен ных в наполнительной рамке Ю, Пескодувно-.прессова формовочна машетха работает cлeдy oщшv образом. В исходном положении прессовый сто 12 с зшсрепленно на нем подмодельной плитой 14 занимает кршадее нижнее положение . При этом рольганги IS опираю с CBoiSMH скалками 16 на основание ко пуса 3 и выдвшхуты по отношению к под модельной шште 14. Опока 11 сквозь о7.но в корпусе 3 по даетс по рольгангам 15 на позищ ю над подмодельной I плитой 14. Прессовый стол .12 посредством прес сового цилиндра 13 движетс вверх. В процессе движени прессового стола 12 он снимает опоку 11с рольгангов 13 и прижимает ее контрладом-к наполнительной рамке 1О. При этом людмодельна плита 14, стенки корпуса 3 и надувна плита 9 образуют замкнутый объем герметичную формовочную Kaiviepy 19. При дальнейшем движении вверх пре сового стола 12 с наполинтельной рам- Кой 1О срабатывает клапан вдува 6 и 6 сжатый воздух, поступа в полость гильзы 5, загруженной формовочной смесью, выдувает последнюю через надувную шшту 9 в опоку 11. Происходит уплотнение опоки 11 формовочной смесью за счет кинетической энерг ш движущейс смеси, при этом давление воздуха в герметичной формовочной камере 19, повышенное в результате изменени первоначального объема воздуха в этой камере подачей массы смеси и в результате подачи воздуха со смесью, :преп тствует выбросу, формовочной смеси через отверсти в стенках опоки 11. В процессе движени вверх щэессо- вого стола 12 с наполнительной рамкой Ю воздухораспределительные каналы 2О соедин ют герметичную формовочпую камеру 19 с рабочимрезервуаром 4. Тем саглым поддерж1шаетс определенное. давление в герметичной Дормовочной мере 19, преп тствующее выбросу формовочной смеси через отверсти в опо- ке 11. Одновременно происходит частична фильтращ5 воздуха через венты 17. Продолжа движешге вверх прессовый стол 12 прессует формовочную смесь в опоке 11. При движении вверх прессового стола 12 до упора наполнительной рамки 10 в нодувную плиту 9 каналы 20 соедин ютс с 1шапаном выхлопа 7 и давление воздуха в гермет1гчной фор- мовбчной 19 падает до атмосферного . При этом происходит окопчательна фильтраци воздуха надува через вентил ционные отверсти в опо7се 11 .в герметичную формовочную Kajviepy 19, где иоддерншваетс атмосферное давление . С окончанием движени ир-ессового стола 12 заканчиваетс процехзс прессовани формы. , После улл.отнени смеси прессоЪый стол 12 опускаетс , при этом рольганти 15 скалками 16 упираютс в нижнюю часть корпуса 3, опока 11, встреча на своем пути рольганги 15, зависает на них, а прессовый стол 12, продолжа опускатьс , производит выт жку модели из опоки 11, По окончашш выт ж. ки onoica 11 выкатываетс из машины по рольгангу 15. Предлагаема пескодувно-прессова формовочна машина обладает возможностью получени форм в опоках, снабженных вентил циош1ыми отверсти ми, так как давление сжато1о фоздуха в гер.метичной камере, охватывающей опоку, преп тствует выбросу смеси из опоки
Claims (1)
- Формула изобретенияПескодувно-прессовая формовочная машина для изготовления литейных форм, содержащая размешенные в корпусе друг над другом рабочий резервуар с гильзой ' и клапаном вдува, ресивер, клапан выхлопа, надувную плиту, соосно которой с возможностью вертикального перемещения по ее боковой стенке расположена накопительная рамка, прессовый стол с приводом, отличающаяся тем, что с целью расширения технологических возможностей машины путем использования опочной оснастки ;с перфорирован5 ными стенками, машина снабжена герметичной формовочной камерой, расположенной под надувной плитой и соединенной с рабочими резервуарами и клапаном выхлопа воздухораспределительными кана,0 лами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792820172A SU831356A1 (ru) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792820172A SU831356A1 (ru) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU831356A1 true SU831356A1 (ru) | 1981-05-23 |
Family
ID=20850817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792820172A SU831356A1 (ru) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU831356A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989010220A1 (en) * | 1988-04-25 | 1989-11-02 | Vsesojuzny Zaochny Politekhnichesky Institut | Installation for making mould cores |
-
1979
- 1979-09-26 SU SU792820172A patent/SU831356A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989010220A1 (en) * | 1988-04-25 | 1989-11-02 | Vsesojuzny Zaochny Politekhnichesky Institut | Installation for making mould cores |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW555600B (en) | Die molding machine and pattern carrier | |
US3744549A (en) | Apparatus for automatic production and transportation of flaskless sand moulds in metal casting | |
KR101051515B1 (ko) | 공기를 이용한 모래 도입 장치 및 주형 조형 방법 및 주형 조형 장치 | |
KR100837464B1 (ko) | 주물사 충전 압축 장치 및 취입 충전 방법 | |
SU1422987A3 (ru) | Способ изготовлени литейных форм из сырого формовочного песка и устройство дл его осуществлени | |
EP0774311A1 (en) | Apparatus and method for producing a core | |
US5348070A (en) | Process for the compression of molding sand for casting molds | |
CA1060628A (en) | Manufacture of foundry moulds and cores | |
SU831356A1 (ru) | Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ | |
JPS625701B2 (ru) | ||
JP3092764B2 (ja) | 吹込み式鋳型造型方法 | |
PL90913B1 (ru) | ||
JPS58192653A (ja) | 造型機 | |
JPH0129614B2 (ru) | ||
JPH0214833Y2 (ru) | ||
RU1780917C (ru) | Способ изготовлени разовых литейных форм и устройство дл его осуществлени | |
CN109195729B (zh) | 铸模造型方法 | |
JPS59107746A (ja) | ガス鋳型の垂直割鋳型造型装置 | |
GB2050892A (en) | Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand | |
JPH05318026A (ja) | 空気衝撃砂箱式造形機用のヘッド | |
JP3441065B2 (ja) | 鋳型の造型方法及び造型装置 | |
JP3659390B2 (ja) | 鋳型造型方法およびその装置 | |
JPS6048258B2 (ja) | 鋳型造型機 | |
JP3119329B2 (ja) | 生砂鋳型の造型方法 | |
RU2022684C1 (ru) | Формовочная машина |