SU831356A1 - Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ - Google Patents

Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ Download PDF

Info

Publication number
SU831356A1
SU831356A1 SU792820172A SU2820172A SU831356A1 SU 831356 A1 SU831356 A1 SU 831356A1 SU 792820172 A SU792820172 A SU 792820172A SU 2820172 A SU2820172 A SU 2820172A SU 831356 A1 SU831356 A1 SU 831356A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
molding
sand blasting
moulding machine
casting moulds
Prior art date
Application number
SU792820172A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Алексеевич Мамин
Вячеслав Николаевич Царев
Александр Иванович Горюнов
Виталий Сергеевич Закалинский
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Ин-Ститут Литейного Машиностроения, Литейнойтехнологии И Автоматизации Литейногопроизводства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Ин-Ститут Литейного Машиностроения, Литейнойтехнологии И Автоматизации Литейногопроизводства filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Ин-Ститут Литейного Машиностроения, Литейнойтехнологии И Автоматизации Литейногопроизводства
Priority to SU792820172A priority Critical patent/SU831356A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU831356A1 publication Critical patent/SU831356A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к отрасли литейного производства, npemvijTiiecTBeHHo ;( конструкци м формовочкых машин, ис| рльзуемых дл  уплотнени  песчаных форм в автоматических и поточных .чи йи х, .
Известны пескодувно-прессовые формовочные маи1ины дл  безоггочных форм, содержащие бункер-дозатор, ресивер, пескодувную головку, формовочную камеру с вентами и прессующий пщроципиндр, используемый также дл  выдачи кома смеси из формовочной камеры в горизонтальную стопку It.
Но така  конструкци  предиазкачена дл  получени  только-безопочных форм, что  вл етс  существенным недостатком так как требуетс  применение высокопрочных формовочных смесей и ограничиваетс  номенклатура полу шемых отливок .
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  содержаща  корпус, рабочий резервуар с
2
пшьзой к клапаном вдува, ресивер ,„клапан выхлопа, ;н эд1увну о плиту соосно которой с возможностью вертикального перемещени  по ее боковой стенке расположена наполнительна  рамка с вентип шюннытч и жаналаьли, прессовый стол с приводом 2..
Однако технологические возмданости этой машшш ограничены, так как на ней
возможно лишь использование опок без вент 1л ционных отверстий. В случае использовани  опок с вентил ционными отверсти ми имеет место выброс формовоЧ ной смесл через эти отверсти .
Иель изобретени  расширение технолопгческих возмошгостей машины путем использовани  оконной оснастки с перфор1фованными стенками.
Поставленна  пель достигаетс  тем,
что маилша снабжена герметичной формовочной камерой 5 расположенной под надувной плитой н соединенной с рабочим резервуаром и клапаном выхлопа посредством воздухораспределительных каналов. 3.8 На чертеже изображен общий вид в разрезе пескодувно-прессовой формовочной машины дл  изготовле О1  опочных песчаных форм. Машина включает бункер 1 с шибером 2, корпус 3, рабочий резервуар 4 с установленной в нем гильзой 5. В корпусе 3 вьшолнены кпалан вд-ува 6 и клапан выхлопа 7. Внутренн   полость 8 корпуса 3 слулшт ресивером. Под гильзой 5 расположена надувна  плита 9, соосно которой расположена наполнительна  рамка Ю с возможностью вертикального перемещени  по боковой стенке надувной плиты 9.. Нижний торец наполнительной рамки Ю выполнен по опоки 11. В нижней части корпуса 3 установлен прессовый стол 12, снабженный приводом в качестве которого испо ьауе -с  прессо вый цкшшдр 13. На прессовом столе 12 закреплена подмодельма  плита 14 и уст новлены выт мшые рольганги 15, скалки которых выполненыС возможностью свободного поступательного перемещени  в направл ющих отверсти х прессового егопа 12. Дл  отвода воздуха в подмодель™ ной плите 14 выполнены венты 17, а в прессовом столе 12 накалы IB. Герметична  формовочна  камера 19, располонсенна  под надувной плитой 9, со дш-юна с рабоч1гм резервуаром 4 и каналом выхлопа 7 посредством Е5Оздухо распределительных каналов 20, выполнен ных в наполнительной рамке Ю, Пескодувно-.прессова  формовочна  машетха работает cлeдy oщшv образом. В исходном положении прессовый сто 12 с зшсрепленно на нем подмодельной плитой 14 занимает кршадее нижнее положение . При этом рольганги IS опираю с  CBoiSMH скалками 16 на основание ко пуса 3 и выдвшхуты по отношению к под модельной шште 14. Опока 11 сквозь о7.но в корпусе 3 по даетс  по рольгангам 15 на позищ ю над подмодельной I плитой 14. Прессовый стол .12 посредством прес сового цилиндра 13 движетс  вверх. В процессе движени  прессового стола 12 он снимает опоку 11с рольгангов 13 и прижимает ее контрладом-к наполнительной рамке 1О. При этом людмодельна  плита 14, стенки корпуса 3 и надувна  плита 9 образуют замкнутый объем герметичную формовочную Kaiviepy 19. При дальнейшем движении вверх пре сового стола 12 с наполинтельной рам- Кой 1О срабатывает клапан вдува 6 и 6 сжатый воздух, поступа  в полость гильзы 5, загруженной формовочной смесью, выдувает последнюю через надувную шшту 9 в опоку 11. Происходит уплотнение опоки 11 формовочной смесью за счет кинетической энерг ш движущейс  смеси, при этом давление воздуха в герметичной формовочной камере 19, повышенное в результате изменени  первоначального объема воздуха в этой камере подачей массы смеси и в результате подачи воздуха со смесью, :преп тствует выбросу, формовочной смеси через отверсти  в стенках опоки 11. В процессе движени  вверх щэессо- вого стола 12 с наполнительной рамкой Ю воздухораспределительные каналы 2О соедин ют герметичную формовочпую камеру 19 с рабочимрезервуаром 4. Тем саглым поддерж1шаетс  определенное. давление в герметичной Дормовочной мере 19, преп тствующее выбросу формовочной смеси через отверсти  в опо- ке 11. Одновременно происходит частична  фильтращ5   воздуха через венты 17. Продолжа  движешге вверх прессовый стол 12 прессует формовочную смесь в опоке 11. При движении вверх прессового стола 12 до упора наполнительной рамки 10 в нодувную плиту 9 каналы 20 соедин ютс  с 1шапаном выхлопа 7 и давление воздуха в гермет1гчной фор- мовбчной 19 падает до атмосферного . При этом происходит окопчательна  фильтраци  воздуха надува через вентил ционные отверсти  в опо7се 11 .в герметичную формовочную Kajviepy 19, где иоддерншваетс  атмосферное давление . С окончанием движени  ир-ессового стола 12 заканчиваетс  процехзс прессовани  формы. , После улл.отнени  смеси прессоЪый стол 12 опускаетс , при этом рольганти 15 скалками 16 упираютс  в нижнюю часть корпуса 3, опока 11, встреча  на своем пути рольганги 15, зависает на них, а прессовый стол 12, продолжа  опускатьс , производит выт жку модели из опоки 11, По окончашш выт ж. ки onoica 11 выкатываетс  из машины по рольгангу 15. Предлагаема  пескодувно-прессова  формовочна  машина обладает возможностью получени  форм в опоках, снабженных вентил циош1ыми отверсти ми, так как давление сжато1о фоздуха в гер.метичной камере, охватывающей опоку, преп тствует выбросу смеси из опоки

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Пескодувно-прессовая формовочная машина для изготовления литейных форм, содержащая размешенные в корпусе друг над другом рабочий резервуар с гильзой ' и клапаном вдува, ресивер, клапан выхлопа, надувную плиту, соосно которой с возможностью вертикального перемещения по ее боковой стенке расположена накопительная рамка, прессовый стол с приводом, отличающаяся тем, что с целью расширения технологических возможностей машины путем использования опочной оснастки ;с перфорирован5 ными стенками, машина снабжена герметичной формовочной камерой, расположенной под надувной плитой и соединенной с рабочими резервуарами и клапаном выхлопа воздухораспределительными кана,0 лами.
SU792820172A 1979-09-26 1979-09-26 Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ SU831356A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792820172A SU831356A1 (ru) 1979-09-26 1979-09-26 Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792820172A SU831356A1 (ru) 1979-09-26 1979-09-26 Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831356A1 true SU831356A1 (ru) 1981-05-23

Family

ID=20850817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792820172A SU831356A1 (ru) 1979-09-26 1979-09-26 Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831356A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989010220A1 (en) * 1988-04-25 1989-11-02 Vsesojuzny Zaochny Politekhnichesky Institut Installation for making mould cores

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989010220A1 (en) * 1988-04-25 1989-11-02 Vsesojuzny Zaochny Politekhnichesky Institut Installation for making mould cores

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW555600B (en) Die molding machine and pattern carrier
US3744549A (en) Apparatus for automatic production and transportation of flaskless sand moulds in metal casting
KR101051515B1 (ko) 공기를 이용한 모래 도입 장치 및 주형 조형 방법 및 주형 조형 장치
KR100837464B1 (ko) 주물사 충전 압축 장치 및 취입 충전 방법
SU1422987A3 (ru) Способ изготовлени литейных форм из сырого формовочного песка и устройство дл его осуществлени
EP0774311A1 (en) Apparatus and method for producing a core
US5348070A (en) Process for the compression of molding sand for casting molds
CA1060628A (en) Manufacture of foundry moulds and cores
SU831356A1 (ru) Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ
JPS625701B2 (ru)
JP3092764B2 (ja) 吹込み式鋳型造型方法
PL90913B1 (ru)
JPS58192653A (ja) 造型機
JPH0129614B2 (ru)
JPH0214833Y2 (ru)
RU1780917C (ru) Способ изготовлени разовых литейных форм и устройство дл его осуществлени
CN109195729B (zh) 铸模造型方法
JPS59107746A (ja) ガス鋳型の垂直割鋳型造型装置
GB2050892A (en) Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand
JPH05318026A (ja) 空気衝撃砂箱式造形機用のヘッド
JP3441065B2 (ja) 鋳型の造型方法及び造型装置
JP3659390B2 (ja) 鋳型造型方法およびその装置
JPS6048258B2 (ja) 鋳型造型機
JP3119329B2 (ja) 生砂鋳型の造型方法
RU2022684C1 (ru) Формовочная машина