SU709708A1 - Способ переработки аккумул торного лома - Google Patents

Способ переработки аккумул торного лома Download PDF

Info

Publication number
SU709708A1
SU709708A1 SU772488125A SU2488125A SU709708A1 SU 709708 A1 SU709708 A1 SU 709708A1 SU 772488125 A SU772488125 A SU 772488125A SU 2488125 A SU2488125 A SU 2488125A SU 709708 A1 SU709708 A1 SU 709708A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
scrap
scrap processing
melt
accumulator scrap
Prior art date
Application number
SU772488125A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Владимирович Ким
Валентин Федорович Ларин
Владимир Григорьевич Кабачек
Георгий Лаврентьевич Моисеев
Владимир Иосифович Тележинский
Сулеймен Усенович Естаев
Николай Андреевич Северинов
Рауль Сейфулович Ахметов
Владимир Ильич Маслов
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горно-Металлургический Институт Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горно-Металлургический Институт Цветных Металлов filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горно-Металлургический Институт Цветных Металлов
Priority to SU772488125A priority Critical patent/SU709708A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU709708A1 publication Critical patent/SU709708A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области цвет ной металлургии и может быть использовано дл  получени  свинцово-сурьм нистого сплава при переработке свинцового аккумул торного лома. Известен способ переработки аккумул торного лома плавкой с содой, железным скрапом, углеродистым восстановителем и флюсующими добавкамИ; шихту плав т единовременно в один этап при 1100-1200°С ll. Недостатком способа  вл етс  низкое извлечение свинца в металлическую фаЗУ за счет получени  богатых свинцом шлако-штейповых расплавов. Целью изобретени   вл етс  повышение степени извлечени  свинца из акку мул торного лома в металлическую фазу. Цель достигаетс  тем, что плавку сна чала ведут с содой, флюсующими добавка ми и углеродистым восстановителем, затем ввод т железный скрап и нагревают расплав до 1250-1300°С, что позвол е повысить степень извлечени  свинца из аккум л торного лом , в металлическ то фазу до 99,93%. Пред.чоженвы способ осуществл етс  следующим oopaoObL /u KyN4yn.4TopKb ft ЛОМ внзчале плав т только с ссдоЙ5 известн ком и углеродистым восстановителем; а затем в печь EBOfiHY железный скрап в количестве 1О-2О% от веса расплава, который прогревают до темперб;туры не менее 125О С (предпочтительно 1250-1 ) и выдерживают его в тачен.ие 0,5-1,5 ч перед выпуском продуктов из печи. Присадка нзвестн .ка в количестве 1-3% от веса исходного аккумул торногс) лома необходима дл  СБ зыван   двуокиси кремни , наход щейс  в а чкумул торном ломе, и формировани  сло  шпака, снижающего сггепень улетучиваки  мета шнческого свинца и его coenviHOHHu из расплава. Пример. Исходны.- материалом служил aKKyivfv-лкторный лом, состава5%: свинец 79,5; сурьма 3,5j висмут 0,2; медь 0,2 сера 7,0 н двуокксь кремни  2.
3
В электропечь помещапс  стакан из окиси алюмини  с шихтой следующего состава , г: аккумул торный лом 1ООО; сода 70; известн к 20 и коксик 6О.
Плавка проводилась при 125О С. Пос ле полного проплавлени  компонентов шихты в течение 4О мин в расплав загружали 22 г железной стружки и выдерживали еще в течение 20 мин. После окончани  опыта продукты плавки взвешивали и анализировали. Было получено г,: пшако-штейновый расплав 98,0 и металлический свинец 794,3. Содержание свинца в щлако-штейновом расплаве 0,5%, Пр мое извлечение свинца в металл составило 99,90-99,93%.
Использование предлагаемого способа электроплавки свинцового аккумул торного лома (последовательность загрузки реагентов и повышение температуры)
обеспечивает по сравнению с существующими способами увеличение пр мого извлечени  свинца в металл и повышение.
7Oft4
тем самым, технике-экономически.х показателей процесса.

Claims (1)

1. Сб. Слособы перюработки лома свинцовых аккумул торов. Изд. ЦНИИЦВЕТМЕТ,М., 1970, с. 35.
SU772488125A 1977-05-24 1977-05-24 Способ переработки аккумул торного лома SU709708A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772488125A SU709708A1 (ru) 1977-05-24 1977-05-24 Способ переработки аккумул торного лома

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772488125A SU709708A1 (ru) 1977-05-24 1977-05-24 Способ переработки аккумул торного лома

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU709708A1 true SU709708A1 (ru) 1980-01-15

Family

ID=20709878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772488125A SU709708A1 (ru) 1977-05-24 1977-05-24 Способ переработки аккумул торного лома

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU709708A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5788739A (en) * 1996-01-24 1998-08-04 Margulead Ltd. Process for recovering metallic lead from exhausted batteries

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5788739A (en) * 1996-01-24 1998-08-04 Margulead Ltd. Process for recovering metallic lead from exhausted batteries

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100717389B1 (ko) 폐리튬이온전지의 유가금속 회수방법
KR20120083430A (ko) Li-이온 전지로부터 금속의 회수 방법
EA009226B1 (ru) Способ и установка для извлечения цветных металлов из отходов производства цинка
KR102638097B1 (ko) 유가 금속을 회수하는 방법
US4427442A (en) Recovery of platinum group metals, gold and silver from scrap
US5279644A (en) Fire refining precious metals asay method
SU709708A1 (ru) Способ переработки аккумул торного лома
KR102638098B1 (ko) 유가 금속을 회수하는 방법
US3909243A (en) Recovery of both brass and zinc from metallurgical residues by carbon flotation method
RU2130501C1 (ru) Способ переработки свинцово-цинковых отходов, содержащих олово и медь
SU1148885A1 (ru) Способ выплавки металлического марганца
EP0067634B1 (en) Method of melting an alloy in an induction furnace
RU2563612C1 (ru) Способ извлечения серебра из лома серебряно-цинковых аккумуляторов, содержащих свинец
RU2114200C1 (ru) Способ переработки отходов свинца, содержащих сурьму, олово и медь
SE8601450L (sv) Forfarande for framstellning av ferrolegeringar
RU2089638C1 (ru) Способ получения меди из сульфида меди
JP7276361B2 (ja) 有価金属を回収する方法
US20240318281A1 (en) Production method for valuable metals
SU1668439A1 (ru) Способ двухстадийной переработки шлаков огневого рафинировани меди
SU1638189A1 (ru) Шихта дл обезмеживани оловосодержащих конвертерных шлаков
RU2133292C1 (ru) Способ рафинирования свинца
SU1038366A1 (ru) Способ получени марганцевых сплавов
SU1573040A1 (ru) Способ переработки олов нных материалов, содержащих мышь к
CA1145147A (en) Reduction of metals
CN113999986A (zh) 一种适用于高品位复杂含铜物料火法精炼造渣剂及制备