SU1668439A1

SU1668439A1 - Способ двухстадийной переработки шлаков огневого рафинировани меди

Info

Publication number: SU1668439A1
Application number: SU894694503A
Authority: SU
Inventors: Борис Васильевич Лебедь; Иван Лукич Абрамич; Зоя Александровна Глушкова
Original assignee: Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ"
Priority date: 1989-05-24
Filing date: 1989-05-24
Publication date: 1991-08-07

Abstract

Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано при переработке шлаков. Цель - исключение выбросов серы в атмосферу и получение товарного сплава железа с цветными металлами кондиционного состава. Предварительное обезмеживание провод т путем металлотермического восстановлени окисленной меди из шлака материалами, содержащими металлическое железо при соотношении железа в восстановителе к меди в шлаке (0,2 - 0,5) : 1. Продукты плавки выпускают, а вторичный обезмеженный шлак подвергают углетермическому восстановлению в присутствии основного флюса - шлака электросталеплавильного производства в количестве 40 - 60% от массы вторичного шлака. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано при переработке шлаков.

Цель изобретени - исключение выбросов серы в атмосферу и получение товарного сплава железа с цветными металлами кондиционного состава.

Способ осуществл ют следующим образом .

В лабораторных услови х готов т смеси , состо щие из шлака огневого рафинировани никельсодержащей меди и клинкера от вельцевани кеков цинкового производства при соотношении 0,13:1; 0,2:1; 0,26:1; 0,50:1; 0,55:1; 0.65:1 и 0.75:1 железа в восстановителе и меди в шлаке.

Указанные смеси загружают в алундо- вый тигель и шихту расплавл ют при 1300- 1350°С, выдерживают при этой

температуре в течение 1 ч, затем расплав охлаждают, отдел ют вторичный шлак от металлизированной фазы. Продукты плавки взвешивают и подвергают аналитическому контролю. По результатам аналитического контрол составл ют материальный баланс опытов. На основании материального баланса рассчитывают извлечение меди в сплав и никел - во вторичный шлак.

По аналогичной методике были выполнены эксперименты с биметаллом при соотношении масс железа в восстановителе и меди в шлаке 0,26:1; 0,50:1; 0,55:1. Лабораторные исследовани по металлотермиче- скому обезмеживанию шлаков огневого рафинировани никельсодержащей меди проводились при следующем составе, %: Си 37,65; NI 16,7; Fe 5.5: Zn 1,14; Рь 2,46; Sb

о о

СО Јь GO Ю

0,11; As 0,021; Sn 2,24; CaO 0,38; SiC-2 21,33. Результаты опытов приведены в табл,1.

Как следует из табл. 1, плавка 1 не удовлетвор ет поставленной цели, так как достигаетс низкое (52,77%) извлечение меди в сплав. Плавки 5,6, 7 и 10 не удовлетвор ют поставленной цели тем, что достигаетс низкое (5,37-0,8%) извлечение никел во вторичный обезмеженный шлак.

Таким образом, дл -достижени цели оптимальным следует считать расход восстановител при обезмеживании:

Fe

мет

Си

(0,2-0,5); 1,

Вторичный обезмеженный шлак соста ва; %: Си 4,44; N14,49; Fe 20,33; Pb 1,16;Zn 0,17; Sn 0,86; CaO 18,65; Si02 26,45 подвергали коллективному углетермическому восстановлению . Расход коксика составл л 6% от массы вторичного шлака. Расход шлака электросталеплавильного производства варьировали от 30 до 70% к массе вторичного шлака. Температура восстановлени составл ла 1300° С. При этой температуре расплав выдерживали в течение 1ч,

В результате плавки получали железо- медно-нмкелевый сплав и шлак. Пробы продуктов плавки подвергали аналитическому контролю.

Результаты лабораторных опытов по коллективному углетермическому восстановлению шлака приведены в табл.2.

Как видно из табл.2, расход шлака электросталеплавильного производства менее 40% при углетермическом восстановлении (плавка 1) не решает поставленной задачи, так как низкое извлечение никел (59,7%) и железа (45,0%) в железо-медно-никелевый сплав.

Расход шлака электросталеплавильного производства более 60% (плавка 5) приводит к снижению извлечени никел и железа в железо-медно-никелевый сплав за счет

увеличени объема конечного шлака, несмотр на то, что содержание этих металлов в конечном шлаке снижаетс .

Таким образом, дл достижени указанной цели на стадии коллективного углетермического восстановлени оптимальным следует считать расход электросталеплавильного шлака 40-60% от массы вторичного шлака.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и

Claims

1. Способ двухстадийной переработки шлаков огневого рафинировани меди, включающий на первой стадии предварительное обезмеживание шлака, раздельный выпуск продуктов плавки и на второй - угле- термическое восстановление железа и цветных металлов из обезмеженного шлака в присутствии основного флюса, отличающ и и с тем, что, с целью исключени выбросов серы в атмосферу и получени товарного сплава железа с цветными металлами кондиционного состава, обезмеживание провод т металлотермическим восстановлением окисленной меди из шлака материалами , содержащими металлическое железо при соотношении железа в восстановителе к меди в шлаке (0,2-0,5): 1.

2. Способ по п.1,отличающийс тем, что в качестве основного флюса при углетермическом восстановлении используют шлак электросталеплавильного производства в количестве 40-60% от массы

вторичного шлака.

Т а 6 л п в I