Изобретение относитс к технике подачи сыпучих материалов и может быть использовано при регулировании подачи угольной пьши к горелкам парогенераторов . Известны аэрационные питатели, содержащие снабженный течкой корпус с-размещенным в его нижней части по лым обращенным вниз основанием конусом с равномерно расположенным по его поверхности сопловыми отверсти ми дл подачи аэрирующего газа 1. Недостатком таких питателей вл етс то,что при использовании дл аэрировани недостаточно обеспыленного воздуха или, например,дымовых газов (что требуетс по услови м безопасности при дозировке угольной пыли возгораемых марок топлив) наб .гаодаетс постепенное забивание от-, верстий конуса пылью. Кроме того, точечна аэраци материала через от версти конуса не обеспечивает спло ности аэрации материала по сечению камеры питател , и над конусом имею с застойные зоны. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы аэрационного питател . В предложенном питателе конус образован набором плоских колец с тангенциальными канавками, образующими со смежными кольцами сопловые отверсти дл подачи аэрирующего газа.1 На наружной поверхности конуса установлен поворотный скребок-очиститель . На чертеже схематически изображен предложенный аэрационный питатель. Корпус 1 питател снабжен течкой 2 и размещенным в нижней части полым конусом, образованным набором плоских колец 3 с тангенциальными канавками 4, образующими со смежными кольцами с;рпловые отверсти дл подачи аэрирующего газа. На наружной поверхности конуса установлен поворотный скребок-очиститель 5 дл периодической очистки сопловых отверстий . Внутренн полость 6 конуса подк.лючена через трубопровод 7 к нагнетателю аэрирующего газа. Аэрационный питатель работает следующим образом. Угольна пыль из бункера поступает в корпус 1. Аэрирующий газ дл псевдоожижени угольной пыли подаетс от нагнетател по трубопроводу 7 во внутреннюю полость 6 конуса и через сопловые отверсти , образованные тангенциальными канавкадш 4;истекает в корпус 1, осуществл псевдоожижеThe invention relates to a technique for feeding bulk materials and can be used in regulating the supply of coal fuel to burners of steam generators. Aeration feeders are known that contain a chambered housing with a conical bottom-down base with a cone with evenly distributed over its surface nozzle openings for supplying aeration gas 1. The disadvantage of such feeders is that, when used for aeration, there is not enough dust-free air or, for example, flue gases (which is required by the safety conditions when dosing coal dust from flammable types of fuels); the station gradually clogs from the cone of dust th. In addition, a dotted aeration of the material through from a cone of a cone does not ensure the uniformity of aeration of the material over the cross section of the feeder chamber, and I have stagnant zones above the cone. The aim of the invention is to increase the reliability of the aeration feeder. In the proposed feeder, the cone is formed by a set of flat rings with tangential grooves forming nozzle openings with adjacent rings for supplying an aerating gas.1 A rotary scraper-cleaner is installed on the outer surface of the cone. The drawing schematically shows the proposed aeration feeder. The feeder body 1 is provided with a chute 2 and a hollow cone located in the lower part, formed by a set of flat rings 3 with tangential grooves 4, which form adjacent apertures with an aerating gas supply hole. A rotary scraper-cleaner 5 is installed on the outer surface of the cone to periodically clean the nozzle holes. The internal cavity 6 of the cone is connected through pipe 7 to the aerating gas supercharger. Aeration feeder works as follows. Coal dust from the hopper enters the housing 1. Aerating gas for fluidizing coal dust is supplied from the blower through line 7 to the internal cavity 6 of the cone and through the nozzle holes formed by the tangential grooves 4; it expires into the housing 1 by fluidizing